抗滑桩专项施工方案Word格式.docx
《抗滑桩专项施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抗滑桩专项施工方案Word格式.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
下长坡互通CKO+226.437～CK0+279.442右侧
2.4×
1.8
5.0
26.0
11
286.0
2
下长坡互通SK137+102～SK137+240右侧
2.0×
1.5
5.5
13.0
16
208.0
3
K0+620.000～K0+630.000左侧
3.0×
2.0
24.0
72.0
4
K1+880.000～K1+956.000右侧
6.0
20.0
13
260.0
5
K3+085.000～K3+175.000右侧
19.0
57.0
22.0
8
176.0
6
合计
54
1059.0
二、工程地质及水文地质
2．1工程地质及水文地质
1、地形地貌
工程所处贵州高原的边缘，山脉、河流多呈南北向。
路线所经区域地形地貌主要有：
中切割中山陡坡地貌，总体地势西北高东南低。
2、地质构造
地质具有“一大一多”：
斜坡地质灾害大且斜坡地质灾害多；
“三高”：
高地热、高地应力、高地震强度；
“四活跃”：
新构造运动活跃、外动力地质运动活跃、地下热水循环活跃、地表河流岸坡线表构造活跃的特点。
3、水文地质
本项目地下水分类为：
变质岩构造裂隙水；
花岗岩风化网状裂隙水；
熔岩裂隙水；
散岩类孔隙水。
地下水对构造物无特殊影响。
4、不良地质
路线区域内的不良地质主要表现为：
崩塌、滑坡、不稳定边坡、软（弱）土等几类。
滑坡规模不大，多属中小型滑坡；
不稳定边坡多产生在强风化花岗岩地段、深挖方地段和地下水富集地段；
软（弱）土分布在山间凹地及小田坝盆地中。
5、气候条件
本合同段所处区域属亚热带气候，光照丰富，雨量充沛，干、雨季分明；
每年5～10月份为雨季，11月～次年4月为枯季。
气温年温差小，日温差大，年均气温14.4℃～19.5℃，极端最高气温40.4℃，极端最低气温－4.2℃左右。
区内气候垂直分带明显。
年平均降雨量1350～1500mm，80％以上集中在雨季。
三、工程特点与难点
1、本段高边坡防护工程工程量大，防护形式多，施工工序复杂多样，由于此处地形陡峭，施工中可利用的施工场地较小，给施工带来较大的施工难度。
设计桩顶标高在原地面以下3～16米的位置，按照设计单位的要求，待抗滑桩边坡土方挖运完成后再进入抗滑桩施工；
2、施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键；
3、本工程边坡多是泥夹石质边坡，强风化，遇雨易崩解塌方，必须开挖后及时用三色布进行覆盖遮雨，并按设计及时对开挖的边坡进行施工防护；
4、从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定，所以开挖土石方和支护必须同时进行，即每开挖一段边坡就要及时进行抗滑桩施工。
四、施工要求和技术保证条件
1、施工要求：
项目实行目标管理，高度重视，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成工程施工。
明确管理责任目标，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层落实，层层把关。
2、质量目标：
确保本项工程质量符合设计及施工规范要求。
3、工期目标：
力争天完成本项工程施工。
4、安全生产目标：
杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。
5、文明施工目标：
执行现场标准化管理，创文明施工现场。
6、服务目标：
与各方密切配合，为本项工程施工创造良好的施工条件。
7、技术保证条件
①熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。
提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。
②对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点的布设，作出放线测量报告并及时与建设方会签。
③搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。
④确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。
8、根据滑坡的成因、场地施工条件、安全可靠和经济实用等原则，同时考虑到滑坡体整体稳定，计划采取减载、支护、排水及坡面防护同时施工的措施。
高边坡施工总的原则：
开挖一级、防护锚固一级；
逐级开挖，逐级防护。
9、对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。
必要时采取井点降水措施，为抗滑桩施工提供有利条件。
10、施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。
发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化时，立即向监理、设计单位及业主报告。
11、为了准确并及时掌握滑坡体动态情况，设置滑坡体变形监测点和监测岗，及时提出指导性施工意见以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果，确保工程质量及施工人员安全。
第二章编制依据
一、编制依据
（1）贵州省凯里至雷山高速公路（路基工程）设计图纸；
（2）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
（3）《建筑桩基技术规范》（JCJ94-2008）：
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（7）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（9）《混凝土检验评定标准》GBJ107-87
（10）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
（11）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
（12）《工程测量规范》GB50026-2007
（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
（14）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（15）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
（16）国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等；
二、工程应用的主要法规
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《中华人民共和国劳动法》
（3）《中华人民共和国测绘法》
（4）《中华人民共和国档案法》
（5）《中华人民共和国环境保护法》
（6）《中华人民共和国安全生产法》
（7）《建设工程安全生产管理条例》
（8）《建筑工程质量管理条例》
（9）《建设工程施工现场管理规定》
（10）《建筑安全生产监督管理规定》
（11）《建设领域推广应用新技术管理规定》
（12）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文
（13）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号文
三、编制原则
（1）严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。
（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
四、编制范围
针对贵州省凯里雷山高速公路（路基工程）设计图纸的抗滑桩工程，编制具有指导性的专项施工方案。
第三章施工进度计划
一、施工程序
本工程关键施工路线为：
施工准备→清除表土→边坡进行土石方开挖并防护→测量定位放线（后继与施工同步）→第一序抗滑桩施工→第二序抗滑桩施工→第三序抗滑桩施工→柱间墙、梁施工→清理扫尾工作。
二、施工资源及机械配置计划
1、材料计划
工程所有材料由项目经理部依据进度计划及施工图预算工程量报批采购。
钢筋原材必须配有质量保证书，试验员对每批次钢筋进行原材料试验；
混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场。
2、施工机械计划
施工机械在开工前一周组织进场。
施工主要机械设备计划：
设备名称
型号
单位
数量
卷扬机装置
台
自卸汽车
lOt
辆
装载车
风钻
7
空压机
钻机
yp一28
10
风镐
水泵
9
长臂反铲
千斤顶
YCW——250
交流切割机
BX2—300一l
12
砂轮切割机
400mm
全站仪
14
钢筋切断机
QC40-2
15
钢筋弯曲机
CW-4C
钢筋调直机
TX-200
17
插入式振动棒
18
发电机
500KW
19
测斜仪
第四章施工工艺技术
一、施工技术要求
1、开挖后的桩体断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔型符合设计要求。
2、桩体须分三序开挖，及时做好护壁和锁口，本段内锁口为C30钢筋混凝土，锁口高出地面0.2m。
桩体护壁必须严格按照设计图纸要求进行施工，护壁厚度及护壁钢筋数量、布置必须符合设计要求，护壁钢筋搭接必须符合规范要求；
桩身混凝土必须连续浇筑，不得形成水平施工缝；
3、水泥、钢筋等主要原材料的各项指标必须满足设计规范要求，进场复试合格后才可用于本工程；
严禁使用不合格材料；
4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范要求，钢筋混凝±
强度必须达到设计强度；
5、桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度、底部持力层应当符合设计要求，实际地质若不符合设计要求需请设计单位、地勘、监理单位等责任主体现场会商处理。
二、抗滑桩施工的工艺流程
三、施工方法
1、施工准备
项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。
在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；
然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。
2、测量放样
按照设计的桩位进行施工放样。
依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。
3、桩孔开挖
先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。
由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6-1.7米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。
井口浇注完毕后，立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。
同时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；
雨季施工期间，应搭设雨棚。
备好井下排水、通风、照明设备。
本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置，提升设备必须有自锁装置。
待井口混凝土强度达到70％后，方可进行提升设施的安装。
本工程地
升级会员 