监理ABC三级明细质量控制要点表Word文档格式.docx
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施工图会审
对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论
3
材料检验
BR
H
检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计
4
施工方案审查
施工进度,施工机具,施工技术措施,HSE/质量保证措施等
施工
5
桩基放线施工
坐标,桩孔深度,土质,钢筋笼焊接,砼浇注
6
基础定位轴线标高测量
检查坐标点
7
承台基础验槽
承台标高,槽尺寸,桩头检查
8
承台垫层
垫层厚度,水平,几何尺寸
9
钢筋捆扎,验收
钢筋规格,间距,搭拉长度牢固程度
10
模板检查
几何尺寸,缝隙,稳定性
11
浇灌砼
配合比,埋件,浇灌令,隐蔽记录,振捣情况等
12
墙身砌砖
坐标,轴线,标高,灰缝平竖直,灰浆饱满度,拉接筋设置,预留空等
13
重要构件荷载试验
荷载试验报告
14
室内外装修
楼,地的平整度,墙面的平整度,粘接强度,色调均匀
15
屋面防水
基层处理,材料搭接长度,孔洞等的处理
16
钢铝门窗工程
门窗出厂合格证,预埋件数量位置,关闭灵活,严密,牢固,填嵌饱满
交工
17
交工技术文件、竣工图
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表二:
设备基础质量控制点
施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等
安装
测量放线
坐标,水准点测量成果
地基验槽
地质与设计相符,几何尺寸
钢筋绑轧
规格,数量,搭接牢固程度,钢筋间距
地脚螺栓固定
数量,规格,方位,固定方式,稳定性,标高
支模板
几何尺寸,缝隙,支撑的稳定性
配合比,地脚螺栓,浇灌令,隐蔽记录
基础外观检查
CR
S
有无麻面,蜂窝孔洞
工程
交接
基础交安装
基础各项数据,坐标,标高,螺栓或孔间距尺寸,外观质量,安装单位复测验收
表三:
钢结构预制安装质量控制点
控制点
质量
类别
控制内容
准
备
阶
段
设计中的特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等
安
装
构件验收
B
孔距、孔径尺寸及误差,构件各部尺寸检查
基础验收
坐标、轴线、标高、基准线,作交接记录
构件组对
轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量
垫铁检查
垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数
构件安装
焊接技术要求、焊接质量检验标准
螺栓连接
C
磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用
现场油漆
颜色、层数、厚度、涂刷质量
基础灌浆
砂浆配比填充密实情况
表四:
容器、塔器安装质量控制点
准备阶段
设备检验
型号、规格、出厂合格等,验收记录
坐标、标高、地脚螺栓位置,作交接记录
耐压试验与气密试验
检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行)
设备吊装就位
水平度与垂直度、管口方位
设备水平度/垂直度检查
检查卧式设备水平度、立式设备塔类设备垂直度符合规范要求
基础活动端垫板处理
检查滑板位置,涂上防锈油,检查设备长孔位置,移动量
灌浆前检查,作隐蔽记录,充填密实,处表面抹光
内件安装
内件数量位置要求
内部情况检查封闭
检查内件是否齐全正确,是否有杂物遗留
基础沉降观测(如需要)
每次沉降观测均作记录
表五:
换热器质量控制点
设备及材料交接检验
型号,规格,出厂合格等
基础交接验收
坐标,标高,地脚螺栓位置
设备吊装就位找正
位置度、水平度与垂直度,管口方位
二次灌浆
充填密实,外表面抹光
检查滑板位置,涂上防锈油,检查设备长孔位置,留移动量、螺母锁紧
封闭前的检查
表六:
储罐安装质量控制点
容器封闭前检查
表七:
大型储罐制作、安装质量控制点
施工进度,施工机具,施工技术措施,排版图,质量保证措施等
放样、下料,作标识
各种板下料后每块板的几何尺寸及坡口检测、按排版图作标识正确
组焊底板、焊缝检测
几何尺寸、焊缝质量检测,真空试验
提升装置安装调试
按施工方案的提升装置受力计算书进行布设提升装置,调试提升工况
壁板、顶板组焊、质量检测
罐顶、各带壁板的几何尺寸、焊缝质量检测
盛水试验与气密试验
浮船升降试验
用水或压缩空气进行浮船升降试验(浮顶储罐)
表八:
带搅拌器设备安装质量控制点
设备开箱检查
安装箱单清点外观检查及资料清查,验收记录
吊装方法安装关键点的控制措施,质量保证措施等,并严格按出厂技术文件执行
中心位置、螺孔位置、标高等
垫铁摆放
垫铁组数、位置、间距、垫铁组
设备吊装
吊点选择
设备就位安装
设备就位、初步找正、地脚螺栓浇灌
设备找正
设备外壳位置度、垂直度找正
搅拌器安装找正
搅拌轴垂直度、联轴节对中、搅拌叶与筒体间隙的找正
基础灌浆或焊固
灌浆前检查,作隐蔽记录,检查垫铁,如果安装框架上点焊接固定垫板
单机试运
根据工艺和设备情况,装水试运,单机试运记录
表九:
泵,风机安装质量控制点
设备及附件开箱检验
型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录
基础检验验收