起重运输设备操作规程标准Word文档格式.docx

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盛道宋

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起重运输设备操作规程

QB/FQ丰临ZY-25-2007

1范围

1.1为加强制枕场起重运输设备的安全管理，保障起重运输设备的安全运行特制定本规程。

1.2本规程适用于桥式起重机、龙门起重机、电动葫芦、叉车、轨道车、拖拉机等，凡有上述起重运输设备的部门必须严格遵守本规程。

1.3新安装或经大修改造后的起重运输设备，在投入使用前应由制梁场工管部、安质部等有关部门和使用单位共同参加鉴定验收，符合安全技术要求后方可投入使用。

1.4所用起重运输设备必须由专人操作管理，操作人员必须经过严格培训，熟悉设备的构造，性能和安全知识，具有熟练的实际操作性能和一般维护保养知识。

1.5经考试合格后持有操作合格证方可上岗，严禁无证操作和驾驶。

1.6起重运输设备的安全装置和防护装置必须齐全和灵敏可靠。

1.7接受劳动局安全检查部门的定期检查并主动配合。

2桥式起重机操作维护规程

2.1工作前详细检查交接班记录,如有问题，立即报告班长，

未经处理不得开机使用，本规程也适用于龙门式起重机。

2.2经常调整大车、小车走行及大钩起升抱闸，使其制动灵敏可靠。

2.3工作前检查大车、小车走行及大钩起升限位器是否灵敏可靠。

中铁丰桥桥梁有限公司临河分公司2007-09-30批准2007-10-01实施

2.4检查各传动部位是否有松动错位现象。

2.5上述情况之一未经处理不得开车使用。

2.6对各润滑部位进行加油滚滚三速器按照说明书定期加油换油。

2.7工作中严格执行安质部制定的《起重运输安全操作规程》及劳动局制定的有关安全操作规程。

2.8起吊、落钩、大、小车移动前，必须发出音响信号，在未得到吊运指

挥人员的信号前，不得移动或起落。

2.9控制器的操纵应逐步进行，严禁突然快速移动。

2.10严禁在吊起重物时，或在运行中进行维修调整。

2.11严禁吊运超过起重机规定吨位的工件。

2.12在运行中，应经常注意各传动部位动作音响是否正常，主接触器作用是否良好，各电气设备有无打火花、冒烟、焦味现象。

如有前述现象之一应立即停机未经处理不得开车使用。

2.13工作完毕，将吊钩提升到接近卷扬限位器的位置，小车开至靠司机室的一端，将大车开到指定的停放位置。

2.14切断总电源，将各控制器均置于“零位”上。

2.15龙门吊工作完毕后要将吊钩放下钩住地锚或重物，夹紧夹轨器。

室外作业的桥式起重机工作完毕后将吊钩放下钩住地锚或重物。

2.16认真填写设备运转交接班记录。

3单梁吊操作规程

3.1操作人员必须经过培训考试合格持证上岗。

3.2操作者必须严格遵守安环处制定的“起重运输安全操作规程”。

3.3单梁吊必须由专人负责使用，维护保养。

3.4使用前，必须检查钢丝绳，有断股、挤扁或漏电等情况时，禁止使用。

3.5使用前，必须检查安全装置是否良好，并进行卷扬限制器的灵敏度试验。

3.6起吊时，不许同时按两个电钮（即不准两种运行同时开动）。

3.7禁止斜拉斜吊，钢丝绳必须保持在卷筒槽内，不得无规则的卷绕。

操作者扶吊工件跟随时，人与工件不能很近。

3.8工件物吊起运行时，必须先招呼物件经过的通道下方的人员避让。

3.9物品吊挂不当，不准起吊。

3.10吊运长大工件时，必须找准重心，钢丝绳要收紧。

3.11检修电葫芦，必须切断电源，挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌，并设专人看管电源。

3.12导电装置采用电缆传动的电葫芦，在使用前应检查电缆线是否有绕住、卡死或打结等情况。

如有故障，应及时处理方可作业。

3.13工作结束时，应将吊钩空载升至最高位置，将大车停在规定地点，并切断电源。

4内燃叉车操作维护规程

4.1操作人员必须经培训考试合格持证上岗。

遵守各类机动车辆交通管理规则。

4.2操作者在出车前，要详细对照交接班记录检查设备，检查车辆转向架，灯光、喇叭、制动等是否良好，否则不准出车。

4.3检查工作油箱的油量是否达到规定的要求。

4.4检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

4.5检查双轮胎中间是否夹有砖头、石块等杂物。

4.6严禁超负荷工作，不准偏载或单叉作业，铲叉部件一定要性能良好，以免运行途中失灵而发生事故。

4.7在较差的道路条件下作业，叉运工件重量应适当降低，并降低行驶速度。

4.8货叉叉入货物后，叉臂应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地200毫米左右再行驶。

4.9严禁高速急转行驶，在过道口或转弯处行驶时，行驶不得超过5公里/小时，认真注意了望，并严格遵守“一慢、二看、三通过”的交通规则，非随车人员不准搭车。

4.10变速器各操纵手柄在不行驶时应处于“空挡”位置。

4.11装卸货物时应注意叉车是否稳定，起升或下降货物时起重架下禁止有人。

4.12运载货物行驶时，初速度不宜过快，不得做急刹车。

4.13在搬运大体积货物时，货物挡住了驾驶员的视线，叉车应倒车低速行驶。

4.14叉车如发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，没有排除故障前不得继续工作。

4.15如发生事故，应保持现场，并向班组长报告，进行处理。

5汽车式、轮胎式起重机操作维护规程

司机除必须严格遵守各类机动车交通管理规则之外，必须遵守下列各项规则。

5.1使用撑脚时，必须在脚底板下铺设垫木，将机身项起，使机身保持水平，并收起后轴弹簧钢板。

5.2汽车式起重机在起吊工作中，汽车驾驶室内不得有人、禁止重物从驾驶室上越过。

5.3机械传动的汽车式起重机吊装时只准用一速或二速传动。

5.4起重机需停放一日以上，必须将撑脚撑起。

行驶前必须先将支撑收回固定然后方可移动。

5.5行走时，必须将吊杆放在驾驶室前的支架上，并用钢丝绳将吊钩挂在保险杆的挂钩上。

5.6下坡时禁止空档滑行。

6轨道车操作维护规程

6.1操作特别注意事项：

6.1.1轨道车未停，禁止搬动转向主令开关。

6.1.2控制风缸风压未达到0.5Mpa时,不准开车。

6.1.3任何情况下，柴油机负载转速不准超过1800r/min。

6.2柴油机起动前各部位检查

6.2.1油位检查：

检查柴油机油底壳、液力变压箱、车轴齿轮箱、柴油箱、空压机的油位是否在标记位置。

6.2.2检查冷却水位是否在规定的位置上，当冷却水位过50度时，应再次检查水位，不足时立即加满。

6.2.3检查蓄电池电解液面是否到规定高度，其浓度是否符合要求。

6.2.4将换档主令开关放在“0”档位，发电选择开关放在合适位置，按柴油机起动程序起动柴油发动机。

6.2.5柴油机起动后，检查各仪表读数是否正常，此时需注意：

前端操纵时，后端电锁必须放在“0”位，反之亦然。

当需要双机组同时工作时，分别将两柴油机起动。

柴油机熄火后，必须将电锁放在“0”位。

6.3开车前的准备工作：

6.3.1排除各风包、油水分离器的积水和油垢。

6.3.2检查各种油、水、气管路是否漏油、水、气。

6.3.3电瓶是否充电。

6.3.4注意各种仪表读数是否正常。

6.3.5检查空气制动系统及基础制动工作是否正常，对两端的大小闸分别实施三次制动、缓解操纵。

6.3.6确认行车操纵端，做好非操纵端的处理，将非操纵端的大小闸手柄均取出，换档手柄置于“0”位，油门置于最低位置。

行车时大小闸手柄置于运转位。

6.3.7注意柴油机、液力变速箱、空压机等是否正常。

6.3.8松开手制动。

6.4机车起动与运转：

6.4.1将换向主令开关放在所需的运行方向上，待换向指示灯亮后（表示换向机构啮合）方可起动运行。

6.4.2搬运换向手柄时应注意：

机车必须停稳后，才能搬动换向手柄，运行时决不允许换向；

机车停车后，如不立即开动，应将换向手柄放在中间位置。

6.4.3在任何情况下机车速度不准超过31km/h（无火回送除外。

6.4.4牵引列车起步时，变扭器“T”档，柴油机的转速以机车轮对不打滑为限，待机车起动后，逐渐增加柴油机转速，增大机车的加速力。

6.4.5机车需起动预热时，先将预热开关打开，预热指示灯亮，预热时间可根据不同温度，由操作者掌握，一般不超过2min。

柴油机起动后，必须将预热开关关闭。

6.4.6在紧急或特殊情况下，可使用起动电锁使柴油机熄火。

6.4.7当双机组同时工作要转为单机组工作时，应将机车停车后，柴油机转速为怠速状况，将不工作的柴油机熄火。

6.5停车处理：

6.5.1机车停车时，必须将变扭器换档主令开关放在“0”档上，然后进行制动，直到机车完全停止为止。

6.5.2操作者离开司机室时，应将机车换向主令开关置于“0”位，仪表转换开关在“0”位，将所有控制开关断开。

6.6轨道车的日常保养：

6.6.1经常检查和调整各主要紧固件的连接螺丝。

6.6.2经常检查油、水、汽是否有泄漏现象。

6.6.3经常检查、调整闸瓦间隙和手制动机构性能，保证制动装置绝对灵活可靠。

6.6.4经常检查油路是否畅通，润滑是否正常。

6.6.5检查各运动机件轴承的发热状态是否正常。

6.6.6注意和判断全部仪表及电气设备工作是否正常。

6.6.7当机车运行500小时后，要检查排气管道、消音器、清除灰尘，空压机更换新油。

6.6.8当机车运行1500小时后，应取液力变速箱油样进行检查，凡不符合规定要求，必须更换新油。

6.6.9对轨道车的传动系统、制动系统、电气系统、索引系统的保养，应按轨道车使用说明书规定的内容要求执行。

7电动卷扬机操作维护规程

7.1操作人员必须经过培训考试合格后持证上岗。

7.2电动卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好的地点。

机身和地锚必须牢固、卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正。

7.3开车前应重点检查离合器接触情况、制动器、保险棘轮，传动滑轮等关键部件及电器线路是否良好，确认正常后方可开车。

7.4开车时必须是正方向旋转（钢丝绳从卷筒上出绳）空载起动电动机，操纵离合器及制动手柄，各部件试车正常方可工作，作业中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停转动。

7.5钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，放绳时卷筒上至少要留三圈严禁放尽。

收绳时，禁止用手引导。

7.6使用时经常注意检查基础牢固程度。

7.7严禁超负荷使用或带负荷起动，严禁用卷扬机运送人员，操作时严禁跨越卷扬传动的钢丝绳。

7.8使用时经常注意钢丝绳缠绕情况，注意钢丝绳是否有绕乱、破损、断股、缺油等情况，如不符合要求及时采取措施更换、浸油。

7.9工作时操作者应集中精力，不得与他人哄笑和交谈，不准擅自离开工作岗位。

7.10吊运物需在空中停留时，除使用制动器外还应用棘轮保险卡牢，作业中突然停电应立即拉开闸门，并设法将运送物件慢慢放下。

7.11卷扬机在运转时不得进行任何修理、调整或保养工作。

7.12卷扬机必须由专人管理使用维护保养。