吉林银行混凝土工程方案Word格式文档下载.docx
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第一板
项目经理审核意见:
项目经理:
年月日
公司主管部门审核(审批)意见:
签字:
公司总工程师审批意见:
局主管部门审批意见:
局总工程师审批意见:
目录
第一章工程概况1
1.1工程简介2
1.2设计简介2
1.3工程施工条件2
第二章编制依据2
第三章施工安排3
3.1工程施工目标2
3.2工程施工顺序2
3.3工程重点、难点及关键技术措施2
第四章施工准备与资源配置计划3
4.1施工准备3
4.2资源配置计划5
第五章混凝土施工方法及工艺要求6
5.1施工流程6
5.2混凝土施工方法10
5.3混凝土工艺要求10
第六章质量保证措施14
第七章安全措施19
第八章环境措施19
附图:
19
吉林银行混凝土施工方案
第一章工程概况
1.1工程简介
一.1.1.吉林银行项目位于东港区D03-02地块,用地南侧为长江路,其余三面为规划道路;
用地西北侧不远处为达沃斯会议中心,用地北侧不远处为大连湾,建筑北向有丰富的海景资源,区位优势明显。
一.1.2.地上13.2万平米,地下4.5万平米(地下3层)计容建筑面积:
138750平方米,地上4-5层裙房,建设两栋100米-120米高层塔楼约20层左右;
一.1.3.主要参建单位:
序号
类别
名称
1
工程名称
吉林银行项目
2
建设单位
3
建筑设计顾问
4
结构顾问
5
机电工程师
6
工料测量师
7
国内设计院
8
交通顾问
9
幕墙设计顾问
10
景观设计顾问
11
监理单位
12
施工单位
一.1.4.本方案为混凝土方案,包括包括筏板基础、剪力墙、框架柱、梁、板
和楼梯混凝土施工,本工程混凝土采用商品混凝土。
1.2设计简介
施工范围内的工程设计内容和相关要求。
1.3工程施工条件
项目部将按照施工进度计划,及时组织混凝土工程所用的材料、设备、料具进场。
混凝土待模板支撑搭设完毕并验收合格后进行施工,
第2章编制依据
2.1相关图集、规范、规程(见下表)
项目
编号
备注
吉林银行施工图纸
吉林银行施工组织设计
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204—2011
《大体积混凝土施工技术规程》
GB50496—2009
《泵送混凝土施工技术规程》
JGJ/T10—95
《混凝土结构设计规范》
GB50010—2010
《混凝土质量控制标准》
GB50164—2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202—2002
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46—2005
第三章施工安排
3.1工程施工目标
进度目标:
质量目标:
一次验收合格率100%,符合设计及相关规范规程的要求;
安全目标:
责任事故死亡率为零,无重大工伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以内;
环境目标:
确保噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
3.2工程施工顺序及施工流水
应在施工安排中确定。
3.3工程重点、难点及关键技术措施
本混凝土工程施工重点为基础底板大体积混凝土施工,为保证底板混凝土做到无缝施工,我单位将适当调整后浇带和增设加强带以达到合理组合施工段,将整个基础底板分次进行施工,具体施工顺序见下图
第四章施工准备与资源配置计划
4.1施工准备
4.1.1水电供应
现场提前做好水电布置。
在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
4.1.2气象信息
对气象部门加强预测预报的联系工作。
指派专人提前一天收听天气预报,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。
本工程工期紧,雨天施工在所难免,必须根据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。
4.1.3上道工序检查
在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点:
1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
2)所安装的支架是否稳定;
支撑和模板的固定是否可靠。
3)砼浇筑前,模板内的垃圾应清除干净。
4.1.4现场机具设备准备
各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修;
备用振捣棒落实到位,保证前后台通讯指示灯正常工作。
搭好临时电源线路,安全防护措施、操做台等;
浇筑混凝土时要铺好跳板,跳板支在预先制作好的钢筋支架上不得直接铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置,随浇随撤掉钢筋支架。
4.1.5技术准备
对施工人员进行技术交底,请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格执行混凝土浇灌令制度。
包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等。
4.2现场准备:
包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位进行现场交接的计划等。
4.3资源配置计划
4.3.1劳动力配置计划:
施工人员配备表
工种名称
人员数量
主要人员名单
现场生产总指挥
现场技术总指挥
砼浇筑前台指挥
泵车处放料
浇筑点放料
振捣手
找平、抹光、压实
护模
护筋
电工
泵管移动
13
泵管紧急修理机工
14
试验员
15
测温孔布置
及施工员
16
现场车辆调度
4.3.2物资配置计划:
设备名称
单位
数量
型号
功率(kW)
完好程度
备注
固定泵
车载泵
布料机
振捣棒
平板振捣器
水准仪
钢卷尺
4.3.3材料配置计划:
本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土结构等级(见下表):
范围
构件名称
混凝土强度等级
地下3层~地下2层
核心筒及与标准层相对应的混凝土墙、柱
1.各层均为到各层顶板
梁、板
底板、其它砼外墙、基础地梁
地下1层~2层
其它混凝土外墙
3层~5层
6层~顶层
其它
垫层
楼梯、女儿墙、雨篷
圈梁及门窗洞口过梁、地沟盖板
后浇带
第五章施工方法及工艺要求
5.1施工流程
模板验收合格
输送泵到位
砼浇筑前准备
制作试块
砼运输
塌落度试验
浇筑、振捣
拆模、养生
养生7d、14d、28d
5.2混凝土施工方法
5.2.1混凝土的泵送
本工程地下室采用地泵外加溜槽配合进行浇筑(汽车泵随机调配);
地上混凝土浇筑采用拖式混凝土泵。
混凝土泵送时要有足够人员看管输送管,混凝土泵操作手必须坚守岗位,不得擅自离岗。
混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。
泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。
在排除堵物,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防止堵塞物或废浆高速飞出伤人
5.2.2混凝土的振捣
本工程要达到清水砼效果,对振捣要求较高,即不能漏振,也不能过振。
混凝土浇筑过程中振捣各个施工部位时责任到人,细化到某个柱某个梁、某段墙的某个部位;
做好各个部位的振捣记录。
拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手,促使其改进工作,达到提高混凝土振捣质量的目的。
柱、墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣,振捣厚度不得大于振捣棒的长度。
混凝土的振捣采用随浇随振捣,振捣棒垂直插入混凝土,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,以使上下层互相结合;
操作时要做到快插慢拔,如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实,导致与下部混凝土发生分层离析现象;
如拔出速度过快,混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。
在振动过程中宜将振动棒上下略为振动,以使上下振动均匀。
振捣器的插点要均匀排列,排列方式采用行列式和交错式两种,由振捣手灵活掌握。
插点间距应不超过40cm,振动时间一般为15-30s,并且在20-30分钟后对其进行二次复振,振捣器距模板应大于20cm;
当混凝土表面呈水平不在显著下沉、不在出现气泡,表面泛出灰浆为准。
用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板及预埋件。
在分层浇筑混凝土过程中,浇筑首层砼时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。
5.2.3混凝土拆模
一般规定:
混凝土拆模时拆模强度不允许以估算值为准,必须以砼同条件试块抗压强度报告为准,不同施工段、不同结构件的混凝土拆摸强度报告要归档保存。
柱拆摸强度不得低于1.5Mpa,墙拆摸强度不得低于1Mpa。
其他混凝土结构构件拆摸所需强度见下表:
结构类型
结构件跨度(米)
砼占设计强度标准值的百分率
板
≤2
50
>2≤8
75
梁
≤8
>8
100
5.2.4后浇带的处理
后浇带的钢筋浇筑前应做好保护,后浇带两侧混凝土龄期至少60天以后才能开始浇筑,将整个结构连成整体。
后浇带在浇筑混凝土前,必须将其表面浮浆及杂物清除,先铺砂浆,后浇带混凝土强度等级应比两侧高一级(C5)并且须内掺水泥重量15%的UEA膨胀剂并按设计规定时间进行浇筑。
后浇带浇灌时的温度应跟原有混凝土浇灌时的温度相接近,并加强养护,后浇带混凝土强度达到100%后方可拆模。
5.2.5混凝土的养护
(1)混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前