室外排水施工方案Word格式.docx
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本次设计施工的为一期工程,即除s1(已单独施工)外xxxx及相应区域的排水工程,设计为雨,污分流制。
污水系统:
设计化粪池一座(13#),有效有效容积100m3,位于
c4楼南侧东部,为钢筋混凝土结构,埋深到5.5m,管线总长度m,材质为hdpe高密度聚乙烯双壁玻璃管,管径多数为dn200采用弹性密封圈承插式连接,建筑物至室外第一个检查井采用承插式排水铸造管,水泥捻口。
检查井设计为塑料检查井,共计182座,规格,尺寸按设计要求依其连接的管径和覆土深度不同进行选型。
xxxx楼的污水排至13#化粪池,化粪池出水排至二期。
在c5楼两侧雨二期化粪池出水汇合后排至市政管网。
xxxxx楼污水在a1楼东侧与二期(xxx)排水汇合至位于三期的化粪池,在排入市政管网。
管线埋深(),位置大部分在楼座北侧,xxxx楼南北侧。
雨水系统:
雨水系统主管线主要沿小区内道路布设,分区排至二期,三期与二期三期雨水汇合后排至市政排水管网。
主管线共()m管径dn300和dn400,检查井70座,支线()m,集水井()个,管材与污水管材材质相同。
检查井采用砖砌检查(&
phi;
1000mm)按照有地下水施工。
雨水口设计有道牙路面时采用边沟式雨水口,设计无道牙路面时采用平算式雨水口,雨水口连接
管径dn200,起点埋深0.9m,坡度0.01。
所有在车行道上的检查井,井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖,其他部位采用轻型铸铁单层井座和井盖。
化粪池入水采用重型球墨铸铁双层井座井盖。
二.施工准备与安排
1.相关技术人员熟悉图纸,提出设计问题,并联系设计专业解决
2.技术人员按图纸,设计材料用量,并提报材料计划。
3.核对楼内出水管埋深标高和市政入口标高,有问题时协调解决。
4.安排选择专业施工队伍
5.协调甲方确定厂区室外地坪,道路等调整标高。
6.编制化粪池单项施工方案(开挖、支护、降水)和施工技术交底。
7.材料部门尽早做好材料采购,市场调查,询价与合同签订,保证按期进场。
8.依各楼外架拆除时间和场地条件安排施工顺序或分区段同时施工。
9.项目安排专人(工长1人,技术2人分别兼管雨水和污水系统,质量,安全)或成立专项施工管理小组。
三.主要施工方法:
1.化粪池:
本化粪池尺寸大(13.7&
times;
3.7m)埋深大,采用降水放坡开挖。
降水采用轻型井点降水方法,降低地下水位至基地标高下0.5m,并采取浅井二次降水方案,排除上层滞水以保基坑边坡稳定。
基坑边坡按1:
1.5放坡,若场地受限基坑上口距建筑物小于2m
时,采用打木桩支护方案。
施工期间对临近建筑物(c4楼)进行监测(变形)。
化粪池施工需组织人力物资,快速施工,及时回填。
具体另单独编制化粪池施工方案。
2.污水系统:
(1)沟槽开挖:
机械开挖,人工清底,开挖槽底宽度为管径+600
(工作面)边坡按1:
1放坡,挖出的土可堆放于沟槽两侧距离上口边沿1m以外。
根据地下水情况,沟槽纵向间隔20~30m在槽边挖设0.5&
0.5&
0.5m集水坑,以便于及时抽排槽内积水(地下水和雨水),不得超挖或扰动原状土超挖扰动或不良土层时,用天然级配砂石或碎石换填,密实度0.95.
(2)管(井)基:
一般土质条件下铺垫100~200m厚沙石,并夯实
密实度为0.95.管基应平实标高坡向坡度正确,借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填实。
(3)管道与检查井安装:
按照图集及相应的工艺要求进行安装,标
高坡向与坡度正确,接口严密(检查井顶面标高按设计要求),承口逆水流方向,插口顺水流方向,所有连接配件由管厂配套供应,管道与检查井连接按图集()做法。
检查井上部井座井盖按照设计要求和图集做法施工,井座底部回填必须夯实。
与检查井连接处设置可伸缩接头,与检查井连接砌井时用砼包封插入井堂的管端(100mm厚)c20,管端处设置上水胶圈预留洞管径加100mm,用1:
2水泥砂浆填实,砖井留孔拱圈,设过渡段由不少于2节,软管柔性连接而成,
过度段与井采用刚性连接。
(4)回填:
管道安装经检验合格后尽早回填,管座180o内用中粗
砂回填管顶以上,0.5m以下范围人工对称回填。
管道接头部待闭水试验合格后回填。
管顶0.5m以上用机械回填。
分层(200~300mm)夯实,密实度0.95。
回填时两侧对称填土,沟槽内无积水,不得用淤泥和软性土回填,管顶0.5m以下可用碎石屑,中粗砂或良质土(粗颗粒土或沙土),土内不得含有带棱角的杂硬物体。
(5)闭水试验:
管道敷设完毕、检验合格、接头外露,按井距分隔
长度按直线段不大于1000m分段带井试验,接头(口)外观无污漏,污水量满足qs&
le;
0.0046di(管径),闭水时间为24小时。
(6)变形检验
成都市锦江区石胜新居室外总平工程c区施工方案第一章工程设计概况
海安万星花苑一期三标工程。
室外排水管波纹管直径为300mm,起点流水面底标高统一相对室外地坪为-90cm,排水管坡度为0.3%,dn250雨水管起点流水高程统一相对室外地坪-60cm,坡度为0.3%。
三、施工阶段
施工顺序为:
先排水后雨水。
依现场可提供的场地进行施工.
四、施工程序
1、测量放线
测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,并进行复核无误?
测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确?
2?
沟槽开挖
土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。
a、开挖前经施工负责人、施工员、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。
b、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。
c、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。
应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:
0.33~1:
0.75。
开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,?
以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。
以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。
沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。
当人工开挖沟槽深度超过2.0?
米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。
d、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎,其它小体积钢筋砼采用风镐破除。
e、施工排水:
施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:
a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;
b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。
3、管道基础
管道基础,视地下土质情况而定。
管槽开挖后,如遇橡皮土,密实度不符合规范要求的,需做换土处理,然后进行分层夯实。
给水管沟底铺设200mm厚砂垫层,即可安装管道。
回填进行分层夯实回填。
如遇基槽土质松软,不符合设计要求的,必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。
正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。
4、管道安装
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a、吊装下管
管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管,管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。
管道安装前必须对垫层的标高进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。
管道安装时,严格控制管口中心高程及左右偏移,除图纸中规定外,不得大于5mm,高程偏差控制在&
plusmn;
20mm内,直管至少每两节测一次,弯管、渐变管每节测一次。
每节斜率不得超过1.5/1000。
管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3d/1000(?
其中d为管道直径)。
c、双壁波纹管安装
(1)下管前,就图纸要求进行排管,检查管节和承口朝向与图纸是否相符。
(2)管子吊运及下沟时,应采用可靠的吊具,应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞,应保证槽壁不坍塌。
(3)下管后,应对管膛进行清理,不得有异物存在。
管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭,不要将工具和材料放在管内。
(4)稳管时,每根管于必须仔细对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器检测,并经监理工程师核准后加固稳管。
(5)安装时,应使管内底高程符合图纸规定,接口内平顾,在一个井段内应按图纸要求,挑选管壁厚度一致的管子安装。
(6)沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时,应将管下处理填实,当在检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井内。
(7)稳管后填砂包管,承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。
(8)在铺设前,承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净,管于安装应经仪器控制进行,使管中线位置和管内底高程符合图纸要求;
接口环形缝应均匀一致,接口缝填揭密实,口部抹成斜面;
及时清除管内砂浆,接缝成活后应进行养护。
5、材料准备
由于工期紧,各专业施工队伍交叉作业施工,场地小、施工作业面狭窄,所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场,以保证施工进度的顺利进行。
6、管道试压
各道工序完成,经检验符合要求后进行水压试验。
a、水压试验前堵板安装。
b、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、
监理公司等单位代表参加(更多请搜索WW)。
c、试验要求:
稳压1小时后压力降不大于0.05mpa为合格,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
d、污水管道闭水试验
(a)污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。
(b)管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固,并报监理工程师核准后方可进行。
7、土方回填及外运
a、水压试验后的管槽紧接进行回填夯实,原土夯实,并按设计要求密实度达95%。
回填素土密实度达95%以下者,视为不合格,回填后的余土组织外运。
b、管道施工经质检部门检验后,采用边施工边回填细砂,回填范围至管径上方20cm?
的管子胸腔两侧夯实。
同时处理余土外运。
c、土方回填施工按要求分段、分层填筑,每层厚度不超过30cm。
采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。
分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台,与下段施工相互衔接。
d、在市政道路下面,管槽回填采用石粉渣夯实。
e、在管沟开挖及回填过程中,根据实际情况及时将余土用汽车外运,预防阻碍交通和影响市容。
(一)给水管施工流程
测量放线&
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机械开槽&
槽底平整夯实&
管道垫层&
管道安装&
阀门井砌筑、抹面&
水压试验&
沟槽回填