隔离开关检修工艺规程Word格式.docx
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50HZ
工频试验电压
95kV/1min
雷电冲击耐受电压（全波）
185kV
额定电流
1250A
主母线电流
额定短时耐受电流
31.5kA（有效值）/4sec
额定峰值耐受电流
80kA
辅助电路额定电压
DC220V
操动机构型式
弹簧储能式操动机构
外壳的防护等级
IP40
真空断路器
ZN85-40.5
额定电压
40.5kV
额定电流
1250A
额定开断电流
31.5kA
短路关合电流
80kA（峰值）
热稳定电流
热稳定时间
4S
动稳定电流
80kA
操作循环
分－0.3S－合分－180S－合分
固有分闸时间
≤40ms
固有合闸时间
30~60ms
额定短路电流开断次数
≥20次
机械寿命
≥10000次
电寿命（开断额定电流）
电寿命（开断额定短路电流）
操作电源电压:
直流220V
电流互感器
LZZB9-35（大连北方互感器厂）
额定电压
仪表保安系数
fs≤5
最小热稳定电流
31.5kA（1S）
动稳定电流
≥80kA（峰值）
额定电流变比及精度
设计院施工图配置接线图
电压互感器
型号
JDZX9-35（大连北方互感器厂）
额定电压比
35/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3kV
准确级及额定输出:
0.2/0.5（3P）/3P30/50/100VA
熔断器
XRNP-40.5/2（西安西熔）
开断电流（有效值）
50kA
额定电流
2A
避雷器
Y10W5-51/134（安徽智凯）
额定运行电压
51kV
持续运行电压
40.8kV
额定放电电流（峰值）
5kA
操作波冲击残压（峰值）
≤134kV
雷电电流冲击残压（峰值）
≤111.5kV；
陡波冲击电流下的残压
≤150kV
1.3.210kV开关柜设备参数
KYN28-12
10kV
12kV
1min工频耐受电压（有效值）：
≥42kV（相对地）
75kV
2500A（进线柜），630A（其他柜）
2500A
VS1-12（常州森源）
额定电压:
10kV
额定电流:
2500A，630A
额定开断电流：
短路关合电流：
热稳定电流：
热稳定时间:
动稳定电流：
操作循环:
LZZBJ9-12（大连北方互感器厂）
LDZJ-10（大连北方互感器厂）
10/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/3kV
0.2/0.5（3P）/3P50/100/100VA
XRNP-10
零序互感器
GY-LJK120（大连北方互感器厂）
额定电压
变比
过电压
保护装置
型号：
ZKL-GDP-B-10（安徽智凯）
额定电压：
17kV
持续运行电压：
13.6kV
直流参考电压（1mA）：
24kV
标称放电电流残压（峰值）：
50kV
2ms方波电流耐受值（峰值）：
75A
SF6断路器
FP-12/630-31.5（阿海珐）
630A
60ms
90ms
操作电压变动范围:
分励脱扣70～110％
1.4正常检查项目
1.4.1检查刀闸有无过热、烧损现象；
1.4.2检查刀闸的引线接头有无过热现象；
3.4.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象。
1.5检修周期和项目
1.5.1检修周期
小修:
1年两次，结合春秋检进行。
大修:
5年一次，与相应的断路器大修周期同。
1.5.2检修项目
1.5.1.1小修项目
1.5.1.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫。
1.5.1.1.2引线接头检查有无过热现象。
1.5.1.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固。
1.5.1.1.4转动轴部注润滑油。
1.5.1.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整。
1.5.1.2大修项目
1.5.1.1.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换。
1.5.1.1.2可动触头片分解检修,必要时进行更换。
1.5.1.1.3回转轴承分解检修,必要时进行更换。
1.5.1.1.4接地刀闸及传动轴分解检修。
1.5.1.1.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修。
1.5.1.1.6基座及法兰刷漆。
1.5.1.1.7合、断闸调整。
1.5.3大修程序
1.5.3.1固定触头分解检修
1.5.3.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩。
1.5.3.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出。
1.5.3.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油（不合格的弹簧、触指应进行更换）。
用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换。
1.5.3.2可动触头片分解检修
1.5.3.1.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片。
1.5.3.1.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油。
1.5.3.1.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝。
1.5.3.1.4合闸试验调整水平的接触情况。
1.5.3.3回转瓷套轴分解检修
1.5.3.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部。
1.5.3.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂。
1.5.3.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面。
1.5.3.3.4将吊下的瓷套用木方垫起,立于一边,四周用绳子绑好,进行其它检修工作。
1.5.3.3.5用汽油清洗轴承,除去油泥和锈迹,在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套。
1.5.3.4操动机构分解检修
1.5.3.4.1如果垂直拉杆是焊死的,机构轴可不拆下来,应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油,边转动边注油直到灵活。
1.5.3.4.2如果垂直拉杆是活动的,应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上。
1.5.3.5接地刀闸检修
1.5.3.5.1检查刀闸三相接触情况。
1.5.3.5.2传动轴部注润滑油,固定座螺丝紧固。
1.5.3.5.3检查分闸加速弹簧,检查接地片是否完整。
1.5.3.5.4检查机械闭锁是否灵活有无卡塞。
1.6检修质量标准
1.6.1触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1毫米；
弹簧及触指活动灵活不卡滞；
1.6.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1毫米,夹紧螺丝紧固零件齐全；
1.6.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当,瓷套不晃动；
1.6.4操动机构转动灵活,润滑良好,操作轻便；
1.6.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活；
1.6.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10至15毫米；
1.6.7合闸后固定触头应与横担在一条线上；
1.6.8分闸时分开角度不小于70°
；
1.6.9合闸时触指均应接触良好,接触头应垂直。
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