太阳能光伏发电施工交底记录Word文档下载推荐.docx

太阳能光伏发电施工交底记录Word文档下载推荐.docx

《太阳能光伏发电施工交底记录Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能光伏发电施工交底记录Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

接受交底人签名：

交底作业项目：

1、电缆沟开挖

主要交底内容：

一、作业流程及方法：

1.根据现场实际情况采取人工或机械开挖电缆沟。

2.过马路、过水渠时根据设计要求一般采用开挖埋管或非开挖顶管。

二、危害辨识及控制措施：

1.危害辨识：

土方坍塌

2.控制措施：

2.1挖土前根据挖土深度、土质情况、环境情况、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作；

2.2挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法；

2.3沟槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。

沟槽边1m外堆土高度不超过1.5m，沟槽边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。

如发现沟槽裂缝、土质疏松，要立即补救；

2.4冬季施工时注意防滑；

2.5在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。

在靠近建筑物处挖掘沟槽时，应采取相应的防坍塌措施；

2.6电缆沟开挖前应调查清楚地质及地下水位情况，地下水位较高的区段应采取人工降低地下水位的措施；

2.7电缆沟开挖前，沿电缆沟施工区域应设置有安全围栏，并应装设有夜间警示灯，相关的警示牌齐全，施工区段的马路应有减速缓行的提示；

2.8沟槽设人员上下斜道，斜道有防滑措施，两侧设置栏杆；

随时清除斜道上的泥土或积雪。

三、环境保护要点：

1.施工过程中的淤泥不得向农田或水塘内排放，而应集中沉积或晒干转运清场；

2.施工机械（如挖掘机）使用前应先检查其油路是否完好，确认无燃油、机油、液压油泄漏后方可进入作业，避免污染农田；

3.现场采取措施防止水土流失和植被损坏。

四、质量工艺要点：

1.电缆沟基槽应通过监理确认（验槽）。

2.埋敷的电缆管应经过检查，确认内无杂物、倒刺，单芯电缆的保护管应采用非导磁材料。

五、安全补充要点：

（根据现场情况增补）

交底人签名

电缆敷设沟底清淤填砂

1、电缆沟清理、平整及回填

1.清理电缆沟内杂物、淤泥；

2.沟底填充100mm厚的细纱。

土方坍塌、其他伤害

2.1电缆沟边坡放坡合理或支护到位；

2.2沟槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或余土。

2.3冬季施工时，下雪后需除去电缆沟内积雪；

2.4注意防止土内尖锐物扎脚。

1.施工过程中的淤泥及杂物不得向农田或水塘内排放，而应集中沉积或晒干转运清场；

2.施工材料不得污染周边环境。

1.填充细砂前，沟底应清理干净。

2.细纱应经过筛滤，确保内无杂物。

3.填充砂的厚度不得小于100mm。

电缆敷设

1、电缆敷设

1.电缆采用电缆输送机或牵引机牵引敷设；

2.按设计要求对电缆进行刚性、挠性固定。

触电、电缆损坏、火灾、其他伤害。

2.1电缆滑车必须可靠固定，滑车滚轮表面应无毛刺；

2.2电缆盘、电缆输送机、牵引机应平稳布置在坚硬的地面上，并采取搭枕木台等均布压强的措施，防止设备倾倒致使人员、设备受损；

2.3采用牵引机牵引敷设时，电缆牵引头前面应装设有防捻器（退扭器），防止牵引过程中牵引绳旋转打绞损伤电缆；

2.4采用电缆输送机敷设时，履带对电缆的握着力不能过大，感觉夹紧即可，防止夹伤电缆；

2.5严禁流动吸烟，作业现场加强对易燃、易爆物品的管理，完善灭火装置，防止诱发山林火灾；

2.6野外作业注意防止攻击性野生动物的伤害。

1.电缆敷设前应对牵引力进行计算（针对牵引机牵引敷设和电缆输送机的垂直敷设方式），电缆最小转弯半径应符合规范要求。

2.电缆敷设过程中，电缆各点受到的侧压力必须小于厂家要求（一般为500kg/m）。

3.较长的电缆一般采取多段交叉互联的设计方案，以降低外护套的感应电压。

施工时交叉互联务必正确无误，并应有专人检查；

交叉互联安装完毕应提供其完整的接线图。

4.电缆整理时，应尽可能的让电缆呈蛇形，在电缆接头和电缆终端附近应留有能制作2个电缆头的备用电缆长度；

5.电缆固定金具不应形成闭合磁路。

设备现场卸车

1、设备现场卸车

利用吊车、机动叉车或人力将设备及附件卸车。

起重伤害、高处坠落、物体打击、设备倾倒、设备损坏、挤压伤人。

2.1吊车须支撑平稳，吊装时设专人指挥，指挥人员的站位应能全面观察到整个作业范围或便于指挥，严禁人员在吊件和吊臂的下方活动范围内逗留、通过。

2.2使用梯子作业时，梯子放置应牢固可靠。

2.3设备卸车时应按照包装箱上标示的技术要求进行；

吊具的荷载应满足要求，吊点位置、吊装方向应正确，防止吊装方法不合理、吊具使用不当而损坏设备及附件。

2.4带压力运输的设备及附件（如断路器、GIS）、易碎件（如瓷套）卸车时应平缓操作，防止设备损坏。

2.5设备未完全固定时，吊绳及保护措施不应撤除。

2.6放置设备的地面应满足荷载要求，防止设备倾倒。

2.7设备就位于地面时，严禁将手、脚置于其底部，防止挤压伤害。

充油、充气运输的设备（如互感器、断路器等）应密封良好，无油、气渗漏。

1.断路器断口在合闸位置、隔离开关在分闸位置时不得起吊、搬运。

2.零配件应及时分类入库保管。

3.户外放置的设备应采取防护隔离、防雨遮盖措施，设备放置的场地应排水畅通，无内涝危害。

4.设备户外放置场地的选择应考虑后续作业的影响，尽量减少二次转运。

编号：

高压交联电缆头制作安装

1、高压交联电缆头制作安装

1.施工准备。

2.电缆外护层及铠装层的剥切。

3.金属屏蔽层处理。

4.外半导电屏蔽层和绝缘层的处理。

5.绕包半导电带。

6.电缆绝缘层表面清洁处理。

7.安装终端预制件、分相电缆绝缘件。

8.压接终端接线端子。

9.接地线连接与密封处理。

火灾、机械伤害、电缆损坏、灼烫。

2.1作业现场加强对易燃、易爆物品的管理，完善灭火装置。

2.2剥离刀片应选用口子比较平整的刀片；

2.3正确使用剥离刀具、手工锯等专用工具，防止人员、电缆受损；

2.4废弃的刀片、锯条应丢入专用的容器内，严禁随意丢弃，防止刀片、锯条扎脚。

2.5安装预制件时，注意不得划伤电缆绝缘和预制件。

2.6接线端子的压接应由两人以上配合完成（一人将压钳定位并支撑，另一人操作压钳），防止操作不当损坏电缆绝缘。

2.7接地线焊接后，焊锡未完全冷却不得绕包绝缘带，防止人员烫伤。

1.户外作业的施工棚应能起到防雨、防风、防尘的作用，施工棚内应设必要的去湿装置，确保施工棚内相对干湿度≤75%；

2.电缆头制作前，核对电缆相序，并做好对应标识；

3.检查量具（如卷尺等）的完好情况，现场不得使用误差较大的量具，多个量具的误差应基本一致（原则上每个作业面同类量具的数量只能配一套）；

4.务必严格按照厂家工艺要求进行外护层剥切及绝缘层表面光洁处理；

5.使用刀具剥切电缆外护层前应先检查刀具是否完好情况，有缺口的或不锋利的不能使用，防止损伤电缆内衬层、铜屏蔽带和金属护套；

6.剥除金属铠装层时，应先沿铠装层圆周扎一道扎线，用锯子沿扎线锯2/3铠装层厚度深的槽一周并扳开，并处理好尖口，防止锯穿、损伤铠装层、内衬层、金属屏蔽和金属护层；

7.绝缘表面应用砂纸打磨光滑，选用的砂纸按先大号（粗砂纸）后小号（细砂纸）的顺序；

8.绝缘表面打磨处理完毕后,电缆绝缘层表面不得留有半导电粒子,打磨过半导电层的砂纸不能重复使用。

电气试验

1、电气试验

抄写设备铭牌→测试绝缘电阻→试验设备接线→耐压试验→填写试验记录

触电、仪器设备损坏、高处坠落（坠入电缆沟）。

2.1参与试验人员应明确工作内容，人数不少于2人。

2.2操作者必须穿戴高压绝缘手套、绝缘靴子，脚下垫绝缘板。

2.3仪器、放电棒、试验品的接地线必须可靠接地，并设监护人及围栏。

2.4高压试验时，操作者要唱读试验电压值作为警示。

2.5试验接线必须经监护人员检查无误，尤其是接地线的连接和分解试验设备接线的正确性。

2.6通电前必须检查确认升压设备各开关在分断位置，各调节旋钮在初始零位。

2.7在试验中应均匀调节或升流，并密切监视设备及试品的状况，有异常情况时，立即退回零位，断电放电，查明原因并解决后方可继续试验。

2.8试验后调压器回零，断掉电源，用带有限流电阻的放电棒进行充分放电，放电时间不小于1分钟。

2.9各开关柜受电前做可靠传动，动作准确无误。

1.交流试验电压应在规定的时间范围内（一般为10—15s左右），以匀速由1/3试验电压升至全试验电压，然后开始计时，并保持1min，此时应观察被试设备有无异常情况。

2.直流试验电压应在规定的时间范围内，以匀速的分三---四个阶段升至全试验电压