表面处理标注Word文档下载推荐.docx

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O(E)mWJ462-1995

无光缎面电解氧化:

O(E)St3WJ462-1995

半光亮电解氧化:

O(E)SWJ462-1995

钝化:

PWJ462-1995

注1:

只有含铜57%~70%的黄铜才能获得良好的氨液氧化膜,适用于与光

学零件接触的零件。

注2:

电解氧化和过硫酸盐氧化,比氨液氧化膜后,主要适用于铜、青铜及某些难于进行氨液氧化的黄铜。

3铝及铝合金表面阳极氧化处理标注示例

阳极氧化:

Et·

AWJ463-1995

硫酸阳极氧化:

A(S)WJ463-1995

铬酸阳极氧化:

A(Cr)WJ463-1995

磷酸阳极氧化:

A(P)WJ463-1995

草酸阳极氧化:

A(O)WJ463-1995

蓝色光亮阳极氧化:

Ab·

CI(BU)WJ463-1995

黑色阳极氧化:

CI(BK)WJ463-1995

黑色半光亮阳极氧化:

AS·

黑色暗面阳极氧化:

Am·

黑色细光缎面阳极氧化:

ASt1·

黑色粗光缎面阳极氧化:

ASt2·

黑色无光缎面阳极氧化:

ASt3·

黑色硫酸阳极氧化:

A(S)·

黑色光亮硫酸阳极氧化:

A(S)b·

黑色半光亮硫酸阳极氧化:

A(S)S·

黑色暗面硫酸阳极氧化:

A(S)m·

黑色细光缎面硫酸阳极氧化:

A(S)St1·

CI(BK)WJ463-1995

黑色粗光缎面硫酸阳极氧化:

A(S)St2·

黑色无光缎面硫酸阳极氧化:

A(S)St3·

黑色铬酸阳极氧化:

A(Cr)·

黑色光亮铬酸阳极氧化:

A(Cr)b·

黑色半光亮铬酸阳极氧化:

A(Cr)S·

黑色暗面铬酸阳极氧化:

A(Cr)m·

黑色细光铬酸阳极氧化:

A(Cr)St1·

黑色粗光铬酸阳极氧化:

A(Cr)St2·

黑色无光铬酸阳极氧化:

A(Cr)St3·

黑色磷酸阳极氧化:

A(P)·

黑色光亮磷酸阳极氧化:

A(P)b·

黑色半光亮磷酸阳极氧化:

A(P)S·

黑色暗面磷酸阳极氧化:

A(P)m·

黑色细光磷酸阳极氧化:

A(P)St1·

黑色粗光磷酸阳极氧化:

A(P)St2·

黑色无光磷酸阳极氧化:

A(P)St3·

黑色草酸阳极氧化:

A(O)·

黑色光亮草酸阳极氧化:

A(O)b·

黑色半光亮草酸阳极氧化:

A(O)S·

黑色暗面草酸阳极氧化:

A(O)m·

黑色细光草酸阳极氧化:

A(O)St1·

黑色粗光草酸阳极氧化:

A(O)St2·

黑色无光草酸阳极氧化:

A(O)St3·

4铝及铝合金表面硬质阳极氧化处理标注示例

硬质阳极氧化:

YYWJ2017-1991

喷粗砂后进行硬质阳极氧化:

U1YYWJ2017-1991

喷细砂后进行硬质阳极氧化:

U3YYWJ2017-1991

5黑镍电镀层表面处理标注示例

钢质零件采用镀锌底层后无光缎面镀黑镍:

EP·

NibkSt3WJ454-1995

钢质零件采用镀铜底层后半光亮镀黑镍:

NibkSWL454-1995

钢质零件采用镀铜底层后光亮镀黑镍:

NibkbWJ454-1995

铜质零件镀黑镍:

NibkWJ454-1995

铜质零件采用镀镍底层后无光缎面镀黑镍:

铜或钢质零件暗面镀黑镍:

NibkmWJ454-1995

6镍电镀层表面处理标注示例

钢质零件,使用条件为中等,采用无光缎面镀镍:

Cu20Ni10St3WJ455-1995

铜质零件,使用条件为轻度,采用细光缎面镀镍:

Ni5St1WJ455-1995

钢质零件,使用条件为轻度,采用低锡青铜为底层的粗光缎面镀镍:

Cu(85)-Sn(15)Ni10St2WJ455-1995

7铬电镀层表面处理标注示例

铜质零件,使用条件为轻度,采用细光缎面镀铬:

Ep·

Cr5St1WJ456-1995

铜质零件,使用条件为轻度,采用无光缎面镀铬:

Cr5St3WJ456-1995

钢质零件,使用条件为中等,采用铜、镍为中间层的缎面镀铬:

Cu20Ni10Cr0.5StWJ456-1995

或Ep·

Cr(30)StWJ456-1995

钢质零件,使用条件为中等,采用低锡青铜为中间层的粗光缎面镀铬:

Cu(85)-Sn(15)Cr5St2WJ456-1995

钢质零件,使用条件为极严酷,由铜、光亮镍、微裂纹铬组成的多层镀覆电镀层:

Cu20Ni25bCr0.5mcWJ456-1995

或EP·

Cr(45)mcWJ456-1995

钢质零件,使用条件为极严酷,由铜、光亮镍、硬铬组成的多层镀覆电镀层:

Cu20Ni25bCrhdWJ456-1995

Cr(45)hdWJ456-1995

注:

“mc”符号表示微裂纹,“hd”符号表示硬质

钢质零件,使用条件为极严酷,由铜、光亮镍、乳白铬组成的多层镀覆电镀层:

Cu20Ni25bCrOWJ456-1995

Cr(45)OWJ456-1995

8镉电镀层表面处理标注示例

钢质零件,使用条件为中等,彩色钝化处理的无光缎面镉镀层:

Cd12St3·

c2CWJ457-1995

黄铜零件,使用条件轻度,不进行后处理的暗面镉镀层:

Cd8mWJ457-1995

“c2C”分别表示要进行后处理的符号(c)分级

(2)类型(C)。

9锌电镀层表面处理标注示例

钢质零件,使用条件为中等,彩色钝化处理的粗光缎面镀锌:

Zn12St2·

c2CWJ458-1995

黄铜零件,使用条件轻度,不进行后处理的暗面镀锌:

Zn8mWJ458-1995

10银电镀层表面处理标注示例

钢质零件,进行防氧化鉻酸盐处理的光亮镀银:

Ag13b·

AtWJ459-1995

锌合金,不进行后处理的半光亮镀银:

Ag13SWJ459-1995

“At”为后处理的代号(进行防变色、防氧化处理)。

11锡电镀层表面处理标注示例

黄铜零件,使用条件轻度的半光亮镀锡:

Sn9SWJ460-1995

钢质零件,使用条件为中等的暗面镀锡:

Sn9mWJ460-1995

12有关说明

表1镀覆方法和处理方法的表示符号

方法名称

符号

电镀

化学镀

电化学处理

化学处理

Ep

Ap

Et

Ct

 

表2镀覆层特征的表示符号见

特征名称

光亮

半光亮

细光缎面

粗光缎面

无光缎面

b

s

m

St1

St2

St3

处理名称

钝化

氧化

电解着色

P

O

Ec

磷酸锰盐处理

磷酸锌盐处理

磷酸锰锌盐处

磷酸锌钙盐处理

磷化

普通磷化

快速磷化

黑色磷化

MnPh

ZnPh

MnZnPh

ZnCaPh

Ph

Ph(P)

Ph(K)

Ph(He)

氨液氧化

过硫酸盐氧化

电解氧化

O(A)

O(G)

O(E)

硫酸阳极氧化

铬酸阳极氧化

磷酸阳极氧化

草酸阳极氧化

阳极氧化

硬质阳极氧化

A(S)

A(Cr)

A(P)

A(O)

A

YY

表3化学处理和电化学处理名称的表示符号

表4其它镀覆层特征、处理特征的表示符号

缎面

双层

普通

微孔

微裂纹

无裂纹

松孔

花纹

黑色

乳色

密封

复合

硬质

瓷质

导电

绝缘

St

d

r

mp

mc

cf

p

pt

bk

O

se

cp

hd

cp

hd

i

表5颜色表示符号

颜色

黑色

棕色

红色

橙色

黄色

绿色

浅蓝

紫红

BK

BN

RD

OG

YE

GN

BU

VT

蓝灰

白色

粉红

金黄

青绿

银白

GY

WH

PK

GD

TQ

SR

表6后处理名称的表示符号

后处理名称

磷化(磷酸盐处理)

氧化

乳化

着色

热熔

扩散

涂装

封闭

防变色

铬酸盐封闭

E

CI

Fm

Di

Pt

S

At

Cs

表7电镀锌和电镀镉后铬酸盐处理的表示符号

后处理名称

分级

类型

光亮铬酸盐处理

C

1

漂白铬酸盐处理

B

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