采暖管道工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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第四章施工总体部署

第五章主要施工方法

第六章劳动力计划

第七章主要施工机械计划

第八章确保工程质量的技术组织措施

第九章确保安全施工的技术组织措施

第十章确保工期的技术措施

第十一章确保文明施工的技术组织措施

第十二章雨季施工的技术组织措施

第十三章施工总进度计划

第十四章施工总平面布置图

一、工程概况：

（一）本工程为淮北市凤凰城小区二级采暖官网安装工程。

二、暖通工程

该工程热源采用市政热力外网提供，小区采暖供回水温为70C0-50/C0，同时预留户内接口。

户内供暖系统为上供下回单管顺流同程序式系统。

采暖系统为共用立管的分户独立系统，每组采暖立管为双管异程式系统，散热器采用GFGZ606钢柱型散热器。

户内外管道采用焊接钢管。

采暖供、回水干管（单元入户管、立管）及热表前支管采用热镀锌钢管，丝扣连接，接散热器支管均采用De25出地面后为热镀锌钢管，供水支管设散热器恒温阀，回水管设铜闸阀。

每组散热器均带温控调节阀及ф8手动跑风。

一、施工技术、工程质量要求高

本工程是按现代化住宅设计，内部设施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰、三者的整体美观与协调。

二、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广

该工程采暖部分须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，分布在楼面及墙体贯穿敷设进行。

三、该工程施工工期，工程自2016年03月05日开工至2016年10月25日竣工，安装工程必须采取有力的施工措施，精心组织施工，保证工程的总工期。

四、质量标准高，本工程确保合格，安装工程必须结合本工程特点，加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。

本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点特别要注意以下几个方面：

　１、在采暖管道的敷设工作，要认真对照图纸确保预留孔的位置准确无误。

　２、在管道安装过程当中，要严把技术、质量关，调动技术力量，严格执行施工验收规范规定，对技术人员经常进行技术交底、培训和考核。

对进场材料（管材、管件、散热器）按要求进行验收，工程机具确保施工安全，加工精密，保证工程质量。

　３、阀门安装前要作强度和严密性试验，抽总数１０﹪，进行强度试验，严密性试验，压力在试验时持续不变且壳体填料及阀瓣密封无渗漏，安装在主干管上的阀门要逐个进行试验。

　4、散热器从进场到安装要把质量关，保证散热器无损伤，安装过程要按规范施工。

一、总体施工程序

（一）各分部分项工程施工工序总原则：

1、施工时按照先地下，后地上；

先支管，后主管及附件；

先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。

2、按系统进行系统试压，按各工序进行中间交工验收。

（二）总体施工程序：

1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。

2、设备就位、调平、找正，支管及附件的安装。

3、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、保护层、标识、外观检查和安全装置调整及单机试运转。

二、总体施工要求

（一）按照业主提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。

（二）设备、配件及部分材料的选型要报业主批准，选择的材料供应商应由监理及业主认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资《采购工作程序》、《检验和试验工作程序》进行检查。

管道安装工程：

一、工程内容：

采暖管道DN＜50时采用焊接钢管，DN≥50时采用无缝钢管连接，DN＞32为焊接连接，DN＜32采用焊接钢管丝扣连接。

二、采暖管道安装工艺流程：

工艺流程：

施工准备→管道定位予留洞→管道主管安装→埋地敷设→隐蔽前水压试验→管道冲洗→管道刷面漆→成品保护。

三、各工段施工工艺要点：

1、施工准备：

（1）熟悉图纸，深刻理解设计意图。

（2）绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。

2、管道安装定位预留洞：

根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。

3、管道安装：

（1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证，材料复试报告，无合格证及复试报告的材料不能使用到工程中。

（2）立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室内回水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固。

预制直埋保温管补口施工方案

一、施工准备

作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗

补口采用的材料，

应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、

规范要求。

对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进

行下一步工序

对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并

应用在补口过程中。

）在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口

工艺评定试验，

以证实原材料以及补口工艺匹配良好，

能够满足本工程施工要求。

（3）采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，，卫生间套管根部做止水台，防止积水渗漏。

4、低温热水地板辐射采暖系统安装，地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头，盘管弯曲部分不得出现硬折，弯曲半径大于管外径８倍，集、分水器的型号、规格及设计压力（工作压力０．6MPa试验压力０．9MPa）。

安装完毕必须进行水压试验，稳压１小时压力降不大于0.０５MPa为合格后隐蔽。

5、水压试验：

（1）入口装置的管道安装完毕后，必须做水压试验，试验压力为0.9MPa，五分钟压力降≯0.02MPa，为合格，方可做隐蔽，保温做法见L90N95—6页，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。

（2）室内采暖系统全部安装完毕后，应及时对全系统进行水压试验，试验压力为0.9MPa，五分钟压力降≯0.02MPa，外观检查所有丝头和焊接口，不得有渗漏为合格。

6、管道冲洗：

采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进供水水平管的末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。

7、成品保护：

采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严禁管道表面污染，要设专人负责看护，交付使用前，器具要完整，表面要洁净。

四、施工主要疑难点及解决方法

1、该工程质量要求很高，我们将建立健全质保体系对特殊工种进行培训，特殊工人须持证上岗，决不让不合格的工序放到下一道工序，严格保证工程的质量。

散热器安装工程

一、工艺流程：

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆

二、各工段施工要点

1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：

（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×

100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

（4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

（5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。

（6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。

3、外拉条预制、安装：

（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。

（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；

找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。

4、散热器水压试验：

（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；

各种成组散热器可直接联接试压泵。

（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

（3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

（4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。

钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。

不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。

（5）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。

5、散热器安装：

（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

（2）托钩和固定卡安装：

1）柱型代腿散热器固定卡安装。

从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。

单数片向一侧错过半片。

16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。

2）挂装柱型散热器：

托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。

托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。

画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。

挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。

3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。

固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

（a）钢制三柱型散热器（带横水道）；

（b）钢制四柱型散热器（无横水道）；

（c）钢制四柱型散热器（带横水道）

5）柱型散热器的固定卡及托构按图l-14加工。

托钩及固定卡的数量和位置按图1-15安装（方格代表炉片）。

6）柱型散热器卡子托钩安装见图1-16。

7）用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；

成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

8）圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按图1-17加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。

圆翼型每根用2个；

托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。

长翼型托钩位置和数量按图1-18安装。

辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。