陕西省省直机关三爻小区 A1#楼项目施工设计方案Word格式.docx

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该场地为非自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。

为消除地基土湿陷性，并提高地基承载力，设计采用DDC夯扩装进行地基处理。

第二章地基处理设计参数

2.1高程参数

1）±

0.000对应的绝对标高为434.400m，桩顶标高为-6.870米

2）基坑按图示平面放坡开挖，基坑坑底标高为-3.0m。

2.2夯扩桩设计参数

1）DDC桩采用等边三角形布桩，有效桩长6m,虚桩50mm。

2）成孔直径400mm，成桩直径不小于550mm

3）桩孔填料为3:

7灰土，填料夯扩后桩体的压实系数不小于0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，复合地基承载力特征值不小于270Kpa.

第三章施工准备

3.1调查研究与收集资料

1）收集勘测资料，详细了解地质情况，为施工做好准备。

2）熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核对，理解设计意图。

3.2技术资料的准备

1）组织项目经理部工程技术人员认真读图学习，熟悉图纸，熟悉工艺流

程，了解设计意图与建设单位要求以及项目施工要达到的标准。

2）项目部工程技术人员对图纸进行审查，了解图纸上的工程部位、高程、

尺寸及材料标准等，搜集各种问题。

3）技术交底，工程项目施工前，由项目总工对工程技术人员进行技术交

底，再由工程技术人员向施工班组进行技术交底，施工班组向一线作业工人进行技术交底。

3.3施工现场准备

1）建立测量控制网

依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标

控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准

点等并妥善保护。

2）施工道路及管线敷设

按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。

3）搭建临时设施

根据甲方的平面规划图布置，按照规定程序和使用标准建设好办公、生活等临时设施。

坚持能利用旧的临时设施，就不搞新的原则，

减少投入，降低成本，提高经济效益。

4）按照甲方环境保护的规定，认真处理好施工与生活的垃圾、污水的排放。

3.4施工机械设备

本工程拟用机械、设备的配置

1）柴油锤沉管机1台套

2）重锤夯实机3台套

3）50装载机1台

4）筛土机1台

5）压路机1台

6）水准仪1台

7）经纬仪1台

8）小铲车2台

第四章施工现场布置

4.1施工现场用水布置

施工现场用水从甲方指定水源用Ф50度锌钢管或塑料管引入现场。

在建设单位指定水源出口处安装水表测定用水量。

4.2施工用水布置

施工用水引出用Ф50镀锌钢管或塑料管接入各施工场区。

各用水部位设置阀门及水嘴。

4.3生活用水布置

生活用水从现场水源采用Ф50镀锌钢管接入生活区、厕所等地方，在各个用水部位设置阀门及水嘴。

4.4施工现场用电布置

施工现场用电从建设单位指定的电源引入施工现场配电室，并在建设单位指定处安装电表。

各个部分用电从配电室接线。

4.5施工用电布置

施工用电从现场配电室引入施工区。

4.6生活用电布置

生活用电从现场电源引入生活区。

4.7施工道路布置

现场施工道路本着施工方便的原则进行经济、合理布置。

4.8现场临时设施布置

现场设现场办公室、生活区、库房、材料堆场地厕所等根据现场的具体情况按照建设单位的要求进行设置。

施工总平图详见附图。

第五章施工方案

5.1测量放线及桩位定位

依据甲方提供的测量控制点，按照图纸设计建立现场高程、坐标控制网。

根据现场控制网进行工程定位，主要设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。

施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。

5.2试桩控制桩定位

1）夯扩桩工程桩之前先打试桩，本楼3组试桩，合计21根试桩。

根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置一部分桩位为工程桩控制桩。

2）根据施工现场坐标系统，按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩控制桩桩位，用直径约30mm的钢钎打孔，孔深不小于30cm，并向其中灌注白灰作好标记。

3）桩位控制桩测放结束后，报甲方复检。

5.3灰土夯扩桩施工方案

5.3.1定位

根据试桩时预留的工程桩控制桩为放线基准点来放工程桩桩位，并妥善保护控制桩。

5.3.2成孔采用柴油锤沉管机

1）柴油锤沉管机就位：

由技术人员检查核对桩位，并保证桩管中心自然下垂对准桩位，对位偏差≤5cm。

桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。

2）成孔分批隔排隔列跳打，以保证挤密效果。

成孔直径不小于设计桩径400mm，允许误差为-20mm。

成孔深度不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔口中心偏差≤0.40D（D为桩身直径）。

3）施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写成孔记录。

4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。

5）成孔后及时检查桩孔的质量，自检数量为总数的30％，对超差、缩孔等采取措施及时处理。

处理方法如下：

a.桩位偏差采用尺量检查，偏差超过0.40D，采用素土夯实回填后，重新成孔；

b.成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过－20mm，采用机动洛阳铲修孔。

c.成孔深度采用尺量及测绳检查。

要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm。

孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mm时，用素土夯填至设计孔深。

5.3.3灰土拌和

DDC灰土桩采用灰土拌和机按照3：

7比例进行拌和。

1）土料：

使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量≤5%，土料粒径≤40～50mm。

2）石灰：

使用块灰，现场消化后粒径≤10～20mm，质量不低于Ⅲ级，活性CaO+MgO含量不小于50%。

3）填料含水量控制在最优含水量±

2%以内。

5.3.4回填夯实

5.3.4.1DDC桩回填

1）拌和好的灰土用约0.12m³

小装载机运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。

2）采用1.5T重锤夯击成桩。

夯机由指定操作人员专人操作，边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。

根据施工经验，落距≥3.0m。

3）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。

4）填料前先对孔底进行1～2击预夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为止。

5）填料采用小装载机计量，每次填料量为一车，虚方量为0.12m3，夯击次数为6～8击。

6）填料、夯击交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯击至基坑底面，夯实后及时对桩身进行检查，检查数量为成桩总数的1.5％。

5.4桩间土开挖及垫层施工

5.4.1）依据设计要求采用3:

7灰土回填，灰土压实系数不小于0.95，灰土垫层平面范围为外围一排桩中心向外500mm,采用现场开挖的优质黄土与白灰集中拌合灰土，装载机机械铺填，压路机机械碾压的施工方案。

1）桩间土的开挖采用挖掘机开挖，并用人工配合的方法。

开挖时为避免坑底土层受扰动，可以保留100~150mm厚的土层暂不挖去。

2）桩间土开挖技术措施

1.由专业测量工程师引测并复核场地平面座标基准点和高程基准点；

2.由专业测量工程师测放基坑开挖线；

3.在基坑壁外缘各拐角点设控制桩，并用石灰标出控制线，开挖过程中随时用皮尺检验平面尺寸；

4.开挖过程中测量员每班测基坑底标高至少4次，及时纠正偏差。

预留100mm～150mm桩间土及桩头，采用人工开挖、清理坑底。

5.4.2灰土垫层施工方案

1.灰土拌合

灰土采用灰土拌合机进行拌合，石灰和土的比例严格按照图纸设计比例进行拌合。

1）土料：

使用纯净土或粘性土，土的有机质含量≤10﹪。

使用块灰，现场消化后粒径≤5mm，质量不低于Ⅲ级活性Cao+Mgo含量不小于50﹪。

2.灰土铺摊

1）灰土垫层的厚度为500mm,按照规范应分3层进行铺垫。

每一施工层厚度约为170mm（压实厚度），灰土机拌合好的灰土，用装载机运至现场，机械铺垫并采取人工配合的方法。

按照拟定的厚度（压实）换算出虚铺厚度，虚铺厚度以灰饼作标记控制。

2）灰土含水量控制在最优含水量±

2﹪以内，达到“手握成团，落地开花”。

当含水量大于最优含水量2﹪时，晾晒灰土是含水量达到要求；

当含水量小于最优含水量2﹪时，则适当向灰土中洒水时含水量达到要求。

灰土拌合要均匀，颜色一致，当天的灰土当天用完，不得隔日使用。

3.灰土压实

用18T压路机将铺好的灰土碾压6-8遍。

碾压过程中严格控制压路机的行进速度及压路机轮每次的进宽。

轮距交叠控制在15-25cm避免漏压，运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm.压路机无法到达的边角地带，则用蛙式打夯机夯实。

4.灰土质量抽样检查

a.每施工完一层时均应检查施工质量，采用环刀法检查压实系数。

取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检验点数每50-100m2不应少于1个点。

b.竣工验收采用载荷试验，检测数量为总桩数的0.5-1％且每一个单体工程不宜少于3点。

应由建设方委托人工地基质量检测站进行检测。

5.灰土垫层报验

每一层灰土垫层施工结束后，报请甲方检查验收，验收合格后进行下一层灰土垫层施工。

每一层灰土垫层施工合格后都须填写相应的记录。

第六章施工组织及施工进度计划

6.1施工段的划分

根据各工程特点，从平面上将本工程划分为几个施工段。

使工程施工和管理条理化。

6.2施工顺序

施工现场建立座标、高程系统→试桩施工→试桩检测→工程桩成孔→→工程桩夯实→（复合地基检测）→灰土垫层施工→交工验收。

注：

复合地基检测不在本单位施工范围之内。

6.3施工准备

1）完善施工组织设计，报验审批。

2）协同甲方做好场地的三通一平工作。

3）按要求搭建临时设施。

4）安装现场水、电路。

5）机械设备进场、组装、调试。

6）对甲方交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对，熟悉设计意图。

7）备料：

配合甲方原材料送检，作素土、2：

8灰土、3:

7灰土击实试验。

以确定素土、灰土的最大干密度和最优含水量。

8）申报开工。

6.4劳动力安排

根据本工程的特点，除现场项目经理部管理人员外，其他劳动力安排如下：

成孔机组：

组长1人，组员3人，共4人；

回填机组：

土方机组：

组长1人，组员5人，共6人；

其他人员3人；

合计：

劳动力总人数17人。

6.5劳动力保证措施

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。

我们将对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，以保证施工需求。

6.6项目经理部组成及岗位职责

为确保质量、安全和按期完成施工任务，我公司将选派管理能力强、实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构，进行科学管理，加强过程控制，优化生产，我项目部将严格按照工期定额，结合建设单位要求按时完成施工合同的约定，项目的总体要求为“高投入、高起步、高速度、高质量；

树形象、护绿化、保安全、有始终。

”

项目经理部组成如下：

项目经理

项目副经理

技术

组

质

检

材

料

成

孔

回填

夯填组

土

方

电

工