酒精项目可行性分析报告Word文件下载.docx

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500万元

1.2可行性研究报告编制依据及原则

1.2.1编制的依据

⑴、食用酒精及酒精类产品的发展前景。

随着人民生活水平的不断提高，酒类消费品居高不下，呈旺盛的上升势头，食用酒精作为酒类产品的重要原料，其市场需求量也日益增长，有着较为可观的市场需求空间。

⑵、酒精及延伸产品如无水酒精、医用酒精也有着广阔的市场前景。

以10%的无水乙醇加入汽油作为汽油醇，是目前国家重点推广的生物代用能源，受国家政策的重点保护。

医用酒精在制药、医药行业有着不可缺少的作用，有极大的市场需求。

⑶、酒精工业是直接以农产品作为原料组织生产的，是对创建高效农业的极大支持。

同时，其副产品也直接应用于养殖业，回馈于农业。

⑷、酒精工业有成熟的生产技术和完备的生产设备，能达到国家规定的质量标准。

⑸、地方政府对发展酒精项目有较高的积极性，有一系列的优惠政策和组织保证，对发展地方经济有一定的贡献。

⑹、该酒业有限公司地处盐城射阳县城，公司毗连沿海高速和204国道，又靠近射阳港口，可停泊万吨以上的货轮。

水陆交通十分便利，非常适合酒精行业的大物流运输需要。

⑺、该酒业有限公司还拥有国家颁发的食用酒精生产许可证，具备生产食用酒精及无水乙醇的技术条件。

1.2.2编制原则

⑴、有食用酒精生产许可证（全国工业产品生产许可证号：

XK16-1180055），能按照国家规定组织生产。

⑵、有基本的生产及技术力量保证。

⑶、严格执行国家规定的环保相关法规，符合环保要求，“三废”治理与项目建设“三同时”。

⑷、严格执行国家有关“劳动安全卫生”规定，确保安全生产。

2、项目产品的市场情况

2.1项目产品的市场应用

本项目产品为食用酒精，是酒类产品的重要原料，可作为各种白酒、配制酒、果酒、药酒等的原料，具有非常广阔的市场。

还是制药企业重要的原料，广泛应用于制药行业。

酒精产品的深加工产品——无水酒精（无水乙醇），其用途较为广泛，可用于医药行业、化妆品行业、溶剂及化学试剂等。

在全世界能源日益匮乏的今天，将无水乙醇按一定比例（1：

9的何种比）混合到汽油中替代部分汽油作燃料，就是现在常用的汽油醇，已广泛应用于各种车辆中。

使无水乙醇的用途更为广泛，市场需求量大大增加。

酒精产品还是其他工业上的基础原料，广泛应用于化工、食品、制药、染料、化妆品、军工等行业。

酒精的副产品酒糟，是一种很好的饲料。

杂醇油可用来制造香料、油漆和增塑剂，也可作为溶剂。

二氧化碳可应用于饮料业。

酒废液进行厌氧发酵，其产生的沼气可作为锅炉和家庭生活的能源。

2.2项目产品的市场的容量

本项目产品食用酒精及酒精延伸产品的市场需求量极大，目前仅盐城本市市场需求而言，年需食用酒精量在五至八万吨左右，医用及化工企业用量在三至四万吨，无水酒精用量在二万吨左右。

由盐城向南到长江边，没有万吨级以上的酒精企业，扬州、南通、泰州等地区也有相当的需求量。

这还不包括应用于汽油醇项目上的酒精，如能参与汽油醇项目上，则酒精用量会激增。

2.3项目产品的竞争力与市场风险分析

本项目主产品是食用酒精和无水酒精，食用酒精是国家许可经营项目，由于本公司有国家颁发的食用酒精生产许可证，因此具备生产食用酒精的必备条件。

经过几年的原料燃料价格的波动后，酒精生产所需的原料及燃料的供应有了极大的改善，越南、泰国及广西等地的木薯价格和质量都有保证，而酒精市场的需求量却在逐年上升。

加之汽油醇的推广应用，使酒精的市场有了非常大的发展，市场风险进一步减小。

本项目规模较大，就酒精产品而言，其规模效益形成的产品成本比万吨以下酒精企业的成本要来得低，使得产品听市场竞争力大大加强。

3、资源情况

酒精生产占用的原料资源主要是农产品，含淀粉类的农产品都可作为生产酒精的原料，如玉米、红薯、木薯、陈化粮、碎米、土豆、马铃薯及糖蜜类原料和含糖的桔杆类物质，都可用作酒精原料。

目前国家正大力发展新农村建设，农村和农业的发展，必将使酒精生产的原料来源更为充足。

随着盐城本地铁路、高速公路、国道及港口开发建设，原料燃料的运输转运更为方便快捷。

海运、水运和陆运都较为发达。

本公司地处江苏省盐城市射阳县，射阳县是全国知名的产粮大县，本地土地较适合发展玉米等农作物的生长，射阳、大丰、滨海、阜宁等附近县都有种植玉米的习惯，如果加以引导，培植农民的种植积极性，就盐城本地可形成玉米种植面积70万亩，年可收玉米在三十五万吨左右。

年产十万吨酒精企业消耗玉米为三十万吨左右，原料的本地供应都有可能保证。

加上现在有大量的进口木薯，质优价廉。

就本省连云港港口去年就进口了七十多万吨木薯，从连云港港口可直接水运转运到射阳，运费也较低。

4、建设规模与产品方案

4.1建设规模

拟建设年产十万吨的酒精生产线，根据市场及投资融资情况再上一条十万吨的生产线，最终形成二十万吨的企业规模。

4.2产品方案

以生产食用酒精为主，积极开拓无水酒精市场，力争得到国家的批准，纳入汽油醇生产国家计划，形成以食用酒精、无水酒精、特级酒精、白酒（本公司还有国家颁发的白酒生产许可证）系列产品。

5、厂址选择方案

5.1工厂应接近原料的产地或转运地

酒精生产的主要原料是淀粉质农产品，应选择在靠近原料产地或转运港口的周边，便于组织原料。

5.2水源和水质必须有保证

酒精厂的用水量是较大的，每吨酒精的用水量在40吨左右应有充足和水源保证。

5.3交通运输方便

酒精厂的运输较重，原材料、燃料及产成品的运输量很大，应选择陆路和水路交通都较便利的地方，尤其是厂区要有能停泊较大吨位船只的码头，便于原料和燃料的进厂。

5.4必须有充足的电力保证

酒精生产中发酵生产，其特点是连续生产，要求供电不能停止，否则会影响生产，造成不必要的损失。

5.5地质条件必须符合要求

酒精生产有许多的大设备如发酵罐蒸馏塔等，对厂区的地耐力有一定的要求。

5.6有较好的废糟处理条件

酒精厂每天要排放大量的废糟，应用环保治理措施后，还要准备处理后的糟液的去向。

本项目厂址选择在射阳县经济开发区内，面积200亩。

厂址所处地段

前临公路，后临小洋河，3000吨货船可直接进入厂区码头。

与南通—连云港高速公路相距不到二十公里，与204国道相距四十公里，与射阳港港口相距也在十公里左右，与射阳电厂和射阳热电厂隔河相望。

供电及供热极为方便。

开发区内已实现六通一平（电、水、通讯、下水道、宽带，道路）。

项目布局可完全达到现代工业生产要求。

6、原材料与燃料供应方案

6.1原材料情况

酒精生产所需原材料主要是木薯、地瓜干、玉米及含淀粉类的物质。

木薯国产的产区在广西及华南地区，进口木薯主要产地在越南、印尼、泰国等南亚国家，国内进口量较大，其淀粉含量较高，出酒率高，是酒精行业的重要原料。

玉米有本地产的，也可从东北大量购入，地瓜干产地亦在周围。

这些原料都是农产品而可广泛获得。

国家每年还有大量的陈化粮用于转化生产酒精，应用陈化粮作原料，还可享受到国家的有关优惠政策。

应用玉米作为原料，虽然玉米的淀粉含量不是非常的高，吨酒精用粮在3.1—3.2吨左右，但因玉米含蛋白质量大，其副产品玉米酒糟，可生产DDGS，具有极高的市场价值。

应用木薯作为原料，因其淀粉含量在70％左右，酒精出率高，吨酒精用料在2．6-2．7吨，副产品也可以生产饲料出售。

本地地处沿海地区，有大面积的人工鱼场和生猪饲养场，饲料需求量很大。

6．2燃料及电力情况

煤炭是主要的燃料，本省徐州及山东、安徽、河南等地都是产煤区，有足够的煤炭资源保证。

公司所处地有25万kw发电厂，电力供应及热能供应都有保证。

厂区公配电到位，本地政府对大工业用电还有优惠政策，电价每kwh在0．52元。

所选厂址与热电厂相距500米

左右，如本公司不选择自备锅炉，可直接采用热电厂的热能供应。

7 

、平面布置图及公用工程

7.1厂区平面布置图

小洋河

园内道路

7.2公用工程方案

在工业园区，其电力、道路、生产用水都可得到保证。

企业内下水管路建设，总的排水设施与园区的下水管线联通。

原料库、成品库与周边环境不相冲突。

园区内通讯和宽带接入都到位，接入热电厂的热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接，厂区内自备深水井一口，以满足生产所需降温用水，生产辅助用水可直接抽用小洋河水，其水质可以达到生产要求。

8、技术及设备方案

8.1生产设备及工艺流程选择的原则

8.1.1工艺流程的选择原则

所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。

8.1.2生产设备选择的原则

必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选的主原料，来制定环保治理设备的选型。

8.2酒精生产的工艺流程

除杂淀粉酶

↓　　　　　　　↓

原料——→粉碎———→调浆——→蒸煮及后熟——→真空冷却—

糖化酶高活性干酵母┌→杂醇油

↓　　　　　　↓

—→糖化———→发酵——→蒸馏——→成品食用酒精—→脱水—

↑

二氧化碳回收└→酒槽→沼气

└→饲料

——→无水乙醇

8.3酒精生产工艺特点

（1）．原料粉碎采用风选风送工艺，除掉了原料中的沙、石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电15％。

（2）．采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。

（3）．糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约一次水的用量。

（4）．发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的80～90％，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8％。

（5）．蒸馏采用五塔（六段）式（即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔）差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。

实现了稳定、高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约45％。

五塔（六段）差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约2．85吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；

粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。

（6）．自控仪表采用DCS（分散控制集中管理系统）自控系统进行控制。

控制系统主要针对生产过程的温度、压力、液位、流量等参数进行显示、记录、报警和调节。

（7）．蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。

8．4无水酒精（无水乙醇）生产工艺

95％酒精一一→差压蒸馏一一→分子筛脱水一一→无水乙醇

↓

稀酒精一一→回收

无水酒精（无水乙醇）一般足以工业乙醇（C2H50H含量约95％，H2O的含量约5％）为原料，通过脱水，使C2H50H含量提浓到99．5％以上，从而制备成无水乙醇。

目前，国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。

我们拟采用的是分子筛脱水法。

来自原料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作，脱水后的酒精蒸汽经乙醇液换热器、产品冷却器再取样分析，合格品入产品储罐，送至界区外无水乙醇储槽。

否则进入原料乙醇储罐重新处理。

当吸附塔操作完成后，将物料切入另一吸附塔进行吸附操