泵房基坑开挖专项施工方案Word文件下载.docx

泵房基坑开挖专项施工方案Word文件下载.docx

《泵房基坑开挖专项施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵房基坑开挖专项施工方案Word文件下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（4）《工程测量规》（GB50026-2006）；

（5）机械挖土工艺标准（GY102-1996）；

（6）人工挖土工艺标准（GY101-1996）；

（7）《建筑地基基础设计规》（GB50202-2002）；

（8）其它的现行、省、市规、规程和标准。

第二章工程概况

一、整体工程概况

工程位于市。

其招标围包括：

泵室下部结构部分、泵房、配电房、水电、工艺管道工程，设计流量为20m3/S，泵房建筑面积378.00m2，共一层，高度10.6m，配电房建筑面积339.2m2，共一层，高度6.1m。

二、土开挖工程概况

本工程基坑土开挖位置于泵房位置，建筑结构为单层结构，高度10.6m，泵房位置一半在河塘，一半在河堤上，基坑开挖平面面积约2000平米，河堤平均标高为12.5m，河塘淤顶平均标高为7.0m，泵房桩顶标高为0.95m，基坑开挖深度约6m~12m。

基坑四放坡开挖，由于河塘淤泥较深，将河塘淤泥挖至桩顶标高0.95m处仍是淤泥土，桩基根本无法施工，又因泵房西南角有一根10KV高压电线杆，距离泵房位置仅有5m左右，泵房西南侧基坑无法放坡开挖。

经建设单位、监理单位及设计单位现场查看后，一致决定将泵房西南角10KV高压电线杆，用Φ1000排桩（钻灌注桩）支护，共5根；

河塘将淤泥土挖至0.5m标高位置，回填6%灰土至2.0m标高。

以便于后期施工。

泵房基坑其他位置以放坡开挖。

1、泵房基坑土开挖及西南角10KV高压电线杆支护平面布置见图1（后附）；

2、0.5m标高基坑土开挖剖面图见图2（后附）；

3、泵房西南角10KV高压电线杆支护案，详见设计院图纸（后附）。

第三章工程地质条件

一、工程地质情况

据勘察报告揭示场地土层自上而下为：

①-A层淤泥：

灰~灰黑色，软~流塑状态，见螺贝壳碎片及少量碎砖、瓷片，具臭味，仅分布于明塘底及河底部位。

①层素填土：

褐黄灰黄、灰褐，松散，成份以粘性土为主，可~软塑状态，夹有少量的碎、碎砖，硬杂质含量›25%.

②-1层粉质粘土：

灰黄色，可塑状态，底部渐变为软塑状态，夹少量铁、锰质氧化物及浅色粘土团块及条带，偶夹结，中压缩性，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。

②-2层淤泥质粉质粘土：

灰色，流塑状态，高压缩性，局部夹软塑状粉质粘土团块，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，部分地段夹薄层粉土、粉砂。

③-1层粉质粘土：

暗绿色、褐黄色，可塑状态，局部硬塑状态，见铁、锰质物结核及浅色粘土团块及条带，中压缩性，切面光滑，有光泽，干强度较高，韧性较高。

③-2粉质粘性土：

青灰色、灰黄色，可塑状态，见铁锰质氧化物，部分地段夹薄层粉土粉砂，稍有摇振反应，中压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。

④层残积土：

褐色、砖红色，密度状态，局部中密，夹砾，以英砂粒、硅质沙粒为主，次掕角状，级配良好，砾含量约20~30%，大小不均，砾多呈6*7cm，最大15*20cm，磨圆度差，成风以英质、硅质为主，低压缩性。

⑤-1层强风化粉砂岩：

砖红色，该层强烈风化层密实砂状，组织机构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化程度较为均匀，下部呈碎状结构，标准贯入实测击数皆大于50击。

该层属级软岩类，岩体基本质量等级为V级。

⑤-2层中风化粉砂岩：

砖红色，岩芯较完整，层状结构，岩芯采取率80~90%，手折易断，锤击声闷易碎。

岩体较完整，为极软质岩，岩体基本质量等级为V级，该层未钻穿。

第四章工程施工的重点与难点

一、工程施工的重点

1、本工程现主要为泵房位置基坑放坡开挖，以及泵房位置桩基施工，施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。

基坑土开挖在基坑支护旋挖灌注桩施工完成后开始施工，分层交叉流水施工，直到设计基坑底。

2、本工程土开挖关键是控制好放坡开挖的坡比，禁超挖，并及时做好临时降水、排水工作，以提供工作面给旋挖灌注桩施工。

3、由于本工程场地窄小，且深基坑，施工全过程应格按照施工部署案进行，控制好出土临时运输道路的位置及坡度，并根据挖土进深的标高、平面情况及时调整，确保安全和土运输顺畅。

4、开挖时做好护坡的放线标识，做好保护措施，土开挖过程必须派专人跟踪，禁超挖及碰撞支付结构。

二、工程施工的难点

1、本工程泵房位置在河塘，河塘淤泥较深，泵房位置基坑深度达到6m~12m，基坑四放坡开挖，土量较大，需挖掘机翻挖三次才能将淤泥土挖出。

在泵站前池北侧有一道D600天然气管道，要求管道两侧各10米距离不得堆放淤泥土，不得取土，确保该天然气管道的安全。

2、由于在泵房西南侧有一根10KV高压电线杆，距离我泵房仅5m左右，因此我泵房位置西南侧基坑土无法开挖，桩基无法施工。

经建设单位，监理单位和设计单位现场查看后，一致决定将泵房西南角10KV高压电线杆，用Φ1000排桩（钻灌注桩）支护，共5根。

该支护桩施工过程中，操作人员必须谨慎操作，防止在施工过程中钻机触碰高压电线，导致人员伤亡。

第五章施工部署

一、施工顺序

基坑土开挖自上而下深基坑。

第一施工段：

清淤，4台潜水泵将河塘河水排至新林河，1台泥浆泵将河塘浮泥清除，然后将泵房北侧半幅在河塘淤泥土挖至桩顶标高0.95m，边开挖，边按1:

2坡比进行放坡。

第二施工段：

应急排水，将泵房北侧半幅河塘淤泥土挖至桩顶标高0.95m处时，在该半幅泵房位置三挖0.5m深排水沟及1.5m深的积水坑，以便于临时排水。

第三施工段：

回填土，将泵房北侧半幅河塘位置，回填6%灰土至2.0m标高，以便于后期泵房北侧半幅桩基施工。

第四施工段：

高压电线杆支护，将泵房西南角10KV高压电线杆，按设计单位要求对该电线杆采用Φ1000排桩（钻灌注桩）支护，共5根。

冠梁采用C30砼，桩长大于30m，详见设计院图纸（后附）。

第五施工段：

基坑放坡开挖，等电线杆支护桩完成初凝后，对泵房南侧半幅位置进行基坑放坡开挖，挖至0.5m标高，三做好排水沟，然后回填6%灰土至2.0m标高，以便于后期桩基施工。

详见图1、图2（后附）

二、主要管理人员配备

主要投入的管理人员汇总表

三、施工人员及主要机械配备

投入主要劳动力表

序号

工种

计划人数

备注

1

PC350型挖掘机机手

约4

2

PC200型挖掘机机手

约2

3

140型浦推土机

约2

4

土工班组

约10

5

抽水工班组

约5

6

运土班组

约20

7

杂工班组

8

洗车班组

本工程计划投入的主要机械设备见下表：

名称

单位

数量

存放地点

状态

PC350型挖掘机

台

良好

PC200型挖掘机

15m3型运土车

20

高压洗车设备

FD20/28泵

泥浆泵

注：

以上机具作初步计划，根据现场实际需要由甲乙双商定再作调整，保证按质按量完成任务。

第六章施工进度计划

根据建设单位要求，在2014年元月底必须将泵房77根桩基完成，我部初步设计计划：

1、2014年元月5日~2014年元月11日，泵房南侧半幅位置基坑放坡开挖及回填；

泵房南侧半幅桩基施工BZ-11~BZ-20，北侧半幅桩基施工BZ-21~BZ-30；

2、2014年元月12日~2014年元月18日，泵房桩基施工BZ-31~BZ-60；

3、2014年元月19日~2014年元月25日，泵房桩基施工BZ-61~BZ-77；

4、2014年元月26日~2014年元月28日，泵房及配电房位置施工安全围挡及标识，做好安全维护工作。

第七章施工工艺

一、施工工艺

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

1、开挖顺序

格按本案的施工部署开挖顺序时行。

2、坡度的确定：

1）在天然湿度的土中，开挖基础坑时，当挖土深度不超过下

列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

①密实、中密的砂土和碎类土（充填物为砂土）—1.0m。

②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m。

③硬塑、可塑的粘土和碎类土（充填物为粘性土）—1.5m。

④坚硬性粘土—2.0m。

2）超过上述规定深度，在5m以时，当土层具有天然湿度、构造均匀、

水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必须放坡。

边坡

最陡坡度符合表1的规定。

表1：

各类土的挖边坡坡度

项目

土的类别

边坡坡高（高：

宽）

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.50

中密的碎类土（充填物为砂土）

1∶0.75

硬塑的轻亚粘土

1∶0.67

中密的碎类土（充填物为粘性土）

1∶0.50

硬塑的亚粘土、粘土

1∶0.33

老黄土

1∶0.10

1∶0.25

软土（经井点降水后）

－

3）使用时间较长的临时性挖边坡坡度，根据工程地质和边坡高度，

结合当地同类上体的稳定坡度值确定。

如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度

在10m以的临时性挖边坡坡度应按表2确定：

表2：

土的类别

边坡坡度（高∶宽）

砂土（不包括细砂、粉砂）

1∶1.25～1∶1.25

一般粘性土

坚硬

1∶0.75～1∶1.00

硬塑

碎类土

充填坚硬、硬塑性粘土

1∶0.50～1∶1.00

充填砂土

1∶1.00～1∶1.50

4）挖经过不同类别上（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。

3、开挖基坑时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

1）采用推土机开挖大型基坑时，一般从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再核向将土推离基坑的两侧。

2）采用反铲挖土机开挖基坑时，其施工法有两种；

①端头挖土法：

挖上机从基坑的端头以倒退行驶的法进行开挖。

自卸汽车配置在挖上机的两恻装运土。

②侧向挖上法：

挖上机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一恻装运土。

3）挖土机沿挖边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1／2。

如挖上深度超过5m时，按专业性施工案来确定，河塘淤泥质粘土用挖掘机经三次翻挖至河塘北侧农田，由推土机整平，详见图2。

4、土开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

1）在开挖过程中，随时检查边坡的状态。

深度大于1.5m时，根据上质变化憎况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。

2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：

一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；

挖土机用反铲、正铲和拉铲挖上时，为30cm左右为宜。

3）在机械施工挖不到的土，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地，以便及时用机械挖走。

5、雨、冬季施工：

1）土开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、