非晶带材国家标准Word文档下载推荐.docx

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8～10

12～14

—

1K101

1K101H

1K102J

80～83

3～4

12～15

1.5～2.5

1K102

1K102H

1K103

76～80

4～9

12～17

0.5～2.0

1K104

65～70

1～3

15～20

1K105

71～77

18～25

1～10

1K106

75～82

2～5

15～18

0～5

1K107J

70～75

20～25

0.5～2

1～5

1K107

1K107H

表2钴基非晶软磁合金的化学性能

1K201

67～70

3.5～5

8～12

10～20

1K202J

65～68

3～5

13～16

1～4

1K203

65～86

1～7

0～14

3～20

2～15

1K204

66～68

4～5

6～10

2～7

1K205H

50～70

4～20

18～30

表3铁镍基非晶软磁合金的化学性能

Ni

1K501J

29～50

30～44

15～24

1K501H

1K502J

45～50

28～30

7～8

14～15

1～2

1K503J

35～45

5～15

0.2～2

表4钴镍基非晶软磁合金的化学性能

1K601

24～40

28～39

6～14

12～25

1K601J

注1：

表中符号at为元素的原子数分数。

注2：

表中化学成分表达式中的M为一种或者几种其他过渡金属元素。

注3：

牌号中的字母J、H分别代表材料退火后具有矩形磁滞回线和低剩磁扁平滞回线特性，无字母的表示普通磁滞回线特性。

4.2物理性能

4.2.1尺寸及允许偏差

4.2.1.1尺寸范围

带材宽度为0.5mm～220mm,厚度为0.015mm～0.050mm。

供货带材具体尺寸由供需双方在上述尺寸范围内协商确定。

4.2.1.2尺寸允许偏差

4.2.1.2.1厚度允许偏差

同一炉带材沿长度方向的厚度偏差应在平均厚度的±

10%以内，在宽度方向的厚度偏差应在±

0.002mm以内。

4.2.1.2.2宽度允许偏差

带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。

表5带材宽度允许偏差单位为毫米

宽度

允许偏差

＜10

+0.1

-0.2

≥10

+0.2

-0.5

注：

特殊要求可由供需双方协商确定。

4.2.2外形

带材应平整光滑，不应有影响使用的波浪形、皱褶等缺陷。

边缘不应有裂口和毛刺。

4.2.3重量

带材按实际重量交货。

4.2.4交货状态

带材一般为制备态，成卷或成条交货。

4.2.5磁性能

带材的磁性能应符合表6的规定。

表中的磁性能是经过热处理后的数据。

表6铁基非晶、纳米晶软磁合金带材的磁性能

磁感应强度

B800/T

矫顽力

Hc/（A/m）

矩形比

Bt/B800

相对起始磁导率

铁损/（W/kg）

P1.3/50

P0.4/10K

P0.5/20K

P0.2/10K

≥1.45

≤3.0

≥0.80

≤0.20

≥1.3

≤4.0

≤0.30

≥1.5

≤35

≥1.4

≤30

≤25

≥1.6

≥1.2

≤0.25

≥1.1

≤2.0

≥0.85

≤150

≤1.6

≥60000

≤60

≥1.0

≤50

表7钴基非晶软磁合金带材的磁性能

相对脉冲

磁导率

（B=0.4T,

=1μs）

P0.2/100K

≥0.60

≥6000

≥0.50

≤90

≥0.70

≥50000

≥10000

≤0.10

表8铁镍基非晶软磁合金带材的磁性能

表9钴镍基非晶软磁合金带材的磁性能

铁损

P0.3/5K/（W/kg）

≤1.3

≤40

≥0.55

≤1.2

≥0.90

表中的磁性能为材料经过供方提供的热处理厚按照标准方法测得的数值。

4.2.6弯曲韧性

带材应有良好的弯曲韧性，按？

？

条试验后不应产生破裂或断裂。

4.2.7表面质量

带材表面不应有锈蚀、油脂、连续可见的氧化色以及尺寸大于1.0mm的针孔。

透光可见的针孔在每平方厘米上不应多于一个。

5实验方法

5.1化学性能

化学性能按GB/T223规定的有关方法进行。

5.2物理性能

5.2.1尺寸测量

带材厚度的测量采用最小分度值为0.001mm的量具进行。

带材宽度的测量采用最小分度值为0.1mm的量具进行。

5.2.2外形检查

带材的外形应目视检查。

5.2.3磁性能测量

带材的磁性能测量用试样，为带材卷绕的环形铁芯并进行热处理。

测量方法按照GB/T3657、GB/T3658或GB/T19346的规定进行。

5.2.4弯曲韧性试验

取不小于1m长度的带材，自由面向内，紧贴直径为3mm的抛光钢棒回折180°

，整条带从头至尾通过。

5.2.5表面质量检查

带材的表面质量应目视检查。

针孔尺寸测量用分度值为0.1mm的量具进行。

6验收规则

6.1检查和验收

带材的检查和验收由供方技术监督部门进行。

6.2组批规则

带材应按批提交检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的带材组成。

6.3取样部位与取样数量

6.3.1化学成分分析

每炉号合金带材取一个试样。

6.3.2磁性能

对于非自动卷取的带材，分别在每批带材的头部、中间和尾部各取一个试样。

对于自动卷取的带材，分别在每卷带材的尾部各取一个试样。

6.3.3弯曲韧性

6.3.4复验和判定规则

6.4.1磁性能初检不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验，复验结果全部合格时，本批带材判定合格；

否则应叛废。

复验时允许调整热处理制度。

6.4.2弯曲韧性初检不合格时，应取双倍数量的试样进行复验，；

复验结果全部合格时，本批带材判定合格；

否则应判废。

6.4检验报告

检验报告的内容应包括带材类型、检验项目及合同约定的其他技术要求。

当用户需要时，生产者应在发出之日内起

6.5合格判定

6.5.1除“其他要求”外，检验结果符合本标准规定的所有技术要求为合格品。

6.5.2除“其他要求”外，检验结果不符合本标准规定的任何一项技术要求为不合格品。

7交货和验收

交货时，….

8运输和贮存

成盘（卷）的带材中心应衬以硬纸质、塑料或金属芯轴，带材卷不允许用金属丝捆扎，应用防潮纸或塑料薄膜进行包裹，装入箱（桶）内窜动。

包装箱应能够保证带材在贮存和运输过程中不损坏且带材应按品种运输与贮存，防潮，不能与其他物品相混杂。