环思染整企业资源管理系统Word格式.docx

环思染整企业资源管理系统Word格式.docx

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本系统具有多层次的安全性：

网络安全性、数据库安全性。

严格的密码控制、操作员使用表权限表操作控制、操作员使用表字段权限控制等安全性控制，使本系统具有很高的安全性；

先进性：

系统提供强大的升级功能和开放式接口，支持用户后期的二次开发，还可进行多种常用格式的转换，多系统的无缝连接；

报警提示：

系统具有超强的提醒功能，如自动向审批人员、业务员进行及时报警提示；

支持多种数据库：

支持多种常用大型数据库，如SQL、Server、Oracle、Sybase等，适合各种不同规模的纺织印染企业；

多语言性：

支持多种常用语言，如汉语简体和繁体、英语、日语等。

T印染ERP子系统概述

售前管理子系统

环思印染售前管理系统通过对客户来样信息登记管理，根据客户来样要求合理安排打样计划，打样结果发客户确认，全程跟踪客户对小样的确认信息，通过对小样配方的有效管理，作为生产车间复制大货配方的参考数据，分析制样成本，知道业务员报价等内容进行详细管理。

功能简介

客户来样登记管理：

安排打样计划：

小样配方登记管理；

客户确认意见反馈；

未确认小样报警管理；

小样信息查询管理；

打样进度跟踪管理；

工人打样产量统计；

坯布半制品维护管理；

安排制网计划管理。

T销售管理子系统

环思印染销售管理系统通过对客户资源、销售报价、销售订单、接单能力分析、订单进度控制、出货计划、销售提货处理、出货单、销售发票等一系列销售日常事务管理，适时地为相关部门提供有关的销售目标、销售计划执行情况、订货情况、合同执行情况、销售成果、收款情况等销售过程中的动态信息，通过对这些信息的统计分析，有利于各部门工作的互相衔接，减少订单准备时间，准确及时地掌握市场变化，及早发现企业销售管理、订单服务、产品发运、回款等环节发生的问题；

跟踪市场变化情况，使销售部门根据企业内外部环境，采用相应措施，最终使企业在市场竞争中获得最大的经济效益。

客户信息管理；

对外报价管理；

订单管理；

订单审批管理、订单查询；

订单与小样对应关系管理；

接单能力分析；

订单交期预警；

销售发货计划与查询；

出货管理；

销售发票；

客户投诉管理。

T生产指令管理系统

生产指令管理是联系销售和生产调度的桥梁，审批通过的销售订单通过生产指令书的形式下达到各相关生产部门，及时同时相关生产部门做好生产前的准备工作，提高企业各部门的沟通能力和工头技巧，使生产和销售部门真正做到无缝连接，极大的缩短了生产准备时间。

安排订单坯布批次；

下达生产指令；

打印生产任务沟通书；

订单内容修改通知；

订单信息查询；

坯布库存查询；

每日发单一览表。

T样品管理子系统

样品室管理是对样品制样数据进行条码和图片管理，以及样品库存统计管理，该系统与业务部门的需求信息，质量管理部门测试信息、财务部门的收付信息一起为公司提供完整的数据管理，并为客户提供所需要的详细样品资料。

样板制作管理；

样品登记；

样品入库管理；

样品出库管理；

样品库存管理。

T工艺管理子系统

工艺管理是印染企业生产管理的重要内容之一，是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。

生产工艺的准确性、先进性是指导控制生产的关键，是生产质量保证的基础，通过对订单生产工艺的详细跟踪管理和历史大货生产配方的有效管理，可以提高翻单生产速度以及产品品质，提高印花染色命中率，从而提高企业的生产效率，可以说他是印染企业生存的命脉。

基础工艺路线维护；

订单工艺安排；

订单工艺修改；

订单生产工艺参数跟踪管理；

订单工艺查询；

订单工艺抽查报告。

T生产计划与调度管理子系统

生产计划与调度管理既是ERP的核心又是印染企业管理的难点。

计划赶不上变化是印染企业普遍存在的现象，如何制定高效而合理的生产计划，使企业的生产能力提升到最高点，是印染企业管理的一大难点。

环思印染系统完全按照印染企业以订单驱动的原则，有效管理关键工序的生产状况，合理安排生产计划，以三级计划、逐层分解的方式制定合理的生产计划，分为主生产计划、车间作业计划、机台班组作业计划，将企业的整个生产过程有机的结合在一起，自动驱动物理需求计划，迅速准确的生成坯布、染化料的采购、分配计划，及时跟进计划的执行情况，解决了企业在生产能力分布不均衡情况下如何使计划安排合理化、有序化和可执行化的行业难题，从而使得企业有效的降低库存，提高效率，通过车间半制品物料收付管理，使原本分散的生产流程自动衔接，前后连贯的进行，避免出现生产脱节延误交期现象，提高企业生产能力和准时交货率。

生产能力管理；

制定主生产计划管理；

安排前处理、染色、印花、整理、成品车间生产任务；

车间送布管理；

车间收布管理；

订单进度查询；

几台生产信息查询；

车间半制品信息查询；

订单会修情况查询；

车间报表查询。

T车间作业管理子系统

车间作业管理是印染企业生产管理的重点和难点管理所在。

如何提高生产管理流程的规范化；

如何合理调配资源，提高生产效率；

如何及时准确了解生产进度，提高企业生产管理的透明度；

如何有效管理生产物料消耗，降低生产成本等难题一直困扰着企业管理者。

环思积累了多年开发印染生产管理系统的经验，在对多家印染企业生产状况分析提炼的基础上，融入国外先进的管理思想，结合国内印染企业的实际情况，设计出实用、高效、先进的车间作业管理子系统，对生产进度控制利用条码技术，准确及时的反馈生产进度信息，对车间染化料的耗用进行严格控制，详细记录每一笔染化料的具体耗用情况，严格控制生产浪费现象，同时提供大量的生产分析图形化报表，如订单生产进度表、机台生产状况表、车间成生产产量日报表、每日染化料耗用表、订单高成本分析表、计划执行情况表等，使企业管理者对生产状况一目了然，从而最大限度的提高劳动生产率、降低企业生产成本，提高产品质量，改善企业对外形象，提高企业核心竞争力。

漂练车间作业管理：

生产卡管理、车间班组计划管理、安排坯布出仓计划、车间染化料日耗管理、丝光落布物理指标记录；

染色车间作业管理：

车间任务管理、复样配方管理、大货配方管理、车间日报管理、机台日报表管理；

印花车间作业管理：

车间任务管理、车间班组计划管理、大货配方管理、车间日报表管理；

整理车间作业管理：

车间班组计划管理；

车间日报管理；

车间疵布统计；

色布调色、印花布调色、防样布、漂白布、涂层布、抓绒布月报；

成品车间作业管理：

成品条码管理、成品分LOT色管理、成品装箱管理、成品细码单、成品入库申请、成品投入产出分析表、月报统计查询管理。

条码技术在印染ERP的应用流程图

条码技术应用介绍：

条码技术的出现使数据尤其是物流的数据采集难题迎刃而解，成为迄今为止最经济实用的一种自动识别和数据采集技术，具有操作简单、信息采集数据快、采集信息量大、可靠性高等有点，环思充分的利用了此优点在纺织行业管理软件中广泛应用。

T成品智能验布管理子系统

如何使企业的效益最大化；

如何提高企业A级布交货率；

如何减少零码、次布数量；

如何避免人工开剪的盲目性；

环思印染智能验布系统帮您解决所有的难题。

环思员工根据多年印染企业实施信息化的经验和对纺织行业特有的理解，自行设计的一套十分有效的成品智能验布系统，相信记录每一码成品布检验的疵点记录，根据百码评分标准，自动计算每一匹布合理的开剪位置，从而避免了人工开剪的盲目性，提高了企业A级布的交货率，有效的减少了零码、次布出现数量，使企业的效益达到最大化；

同时可以给客户提供每一卷陈品的疵点分布情况，提升客户服务水平。

成品智能验布系统评分标准主要有“四分制”和“十分制”

一、四分制

这一检测专用于肉眼检测布匹质量。

按疵点大小和明显程度打1，2，3，和4分。

二、十分制

按疵点大小和明显程度打1，3，5，和10分。

成品疵点定义：

成品验布记录；

计算智能开剪方案；

打印开剪方案

员工验布产量统计；

疵点情况分析

T质量管理子系统

企业要发展，质量是关键。

生产难，会修多，是印染企业面对的又一大难题。

环思印染质量管理系统提出事前质量管理新概念，把产品质量问题消灭在萌芽阶段，采取生产前进行严格质量检测，生产中进行严格质量控制，生产后进行产品质量问题逐级回溯原则，出现质量问题明确到具体点、具体事故责任人，通过层层严把质量关，有效的控制和减少生产会修问题。

质量管理包括原材料质量管理、半成品质量管理、产成品质量管理等全面质量管理活动，对受检物品进行严格质量检查和指标统计并及时反馈到相关部门。

利用此系统可以进行定量的统计分析，总结出影响公司产品质量水平的主要因素，跟踪、分析产品在生产过程中的质量问题，实现产品问题的逐级溯源。

坯布质量管理：

坯布质量抽检记录；

坯布牢度测试记录；

坯布强力测试记录；

坯布检验报告查询；

各工序半制品检测记录；

成品质量管理：

成品疵点测试记录；

成品物理测试记录；

成品色牢度测试记录；

成品检验报告查询；

织物强力变化统计

T库存管理子系统

环思印染库存管理系统对物料进行分仓库分仓位的规范管理，不同物料分类堆放，成品仓采取条码管理技术，使企业的物料管理层次分明、井然有序，有效避免了仓库货物堆放凌乱，帐物不符等现象的发生。

对库存物品的入库、出库、仓位调整、盘点、补充订货和生产补料以及客户坯布入库等数据进行详细记录，对所有物料出入库的信息进行实时动态跟踪，缩短了库存信息流转时间，为采购、销售和生产提供准确物料库存信息，从而达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行。

通过对库存商品设置最高和最低安全库存量，进行智能化的预警管理，可自动提示存货的短缺、超储等异常情况。

坯布、染化料、五金、成品入库管理：

生产入库单、委外加工入库单、其他入库单、客户送坯入库单、入库单查询管理、库存报警；

坯布、染化料、五金、成品出库管理:

生产领料单、委外领料单、其他出库单、出库单查询管理；

坯布、染化料、五金、成品其他业务：

仓库调拨单、仓库报废单、盘点调整单；

盘点：

各类收付存报表管理、备份库存数据、打印盘点表、盘点数据维护；

仓位/批次管理：

仓位维护、物料转移处理、有效期维护圆网仓入库、借出、归还以及其他各类信息查询管理。

T成本核算管理子系统

成本核算系统立足于车间作业管理、采购管理与仓库管理三大模块的充分支持，通过对生产数据的统计，及时、准确地输出每一个会计期间的原料报表、在产品和产成品成本核算报表，自动结转销售成本。

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