马陵山沥青混凝土路面施工组织设计最终版Word文件下载.docx

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2.2.1具体措施5

2.3违约责任承诺

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施9

3.1劳动力投入计划9

3.2材料投入计划9

3.3劳动力及材料投入保证措施10

3.3.1施工管理组织机构10

3.3.2项目经理部各职能部门职责11

3.4施工总体部署14

3.4.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

3.4.2施工准备工作14

3.4.3技术准备：

15

3.4.4施工场地的布置

3.4.5施工组织机构设置

3.5劳动力计划

3.5.1劳动力保证措施

3.6技术准备16

四、机械设备投入计划16

4.1施工机具的选择16

4.2主要机具使用计划17

4.3机械设备管理制度17

五、施工平面布置和临时设施布置17

5.1平面布置17

5.2平面布置要求

5.3临时用地表

六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案18

6.1本工程施工重点、难点18

6.2主要控制措施18

6.3工程拟采用新产品、新技术和新工艺19

6.4关键施工技术、工艺20

6.4.1测量放线20

1、测量概况20

2、测量工作程序20

3、控制系统的建立20

4、放线控制20

5、排水工程放线方法22

6、基层工程放线方法23

7、路面工程放线方法23

6.4.2路基施工23

1、施工准备23

2、施工土方组织安排24

6.4.3排水及检查井工程施工29

1、排水管道施工流程29

2、排水管道施工方法30

3、井室砌筑35

6.4.4水泥碎石稳定层施工36

1、工艺流程36

2、预先试验36

3、主要施工方法36

4、本工程施工之关键工序37

6.4.7涵洞工程

6.4.7.1施工准备

6.4.7.2施工方法

6.4.8防护工程

6.5技术质量管理制度42

6.5.1现场质量管理制度42

6.5.2目标管理制度42

6.5.3图纸会（初）审42

6.5.4检测设备管理44

6.5.5质量检查44

6.5.6质量记录45

6.5.7项目质量例会制度46

6.5.8项目质量与经济挂勾的合同制度46

6.5.9标识制度

七、安全文明施工措施48

7.1安全施工管理体系及管理措施48

7.2安全施工措施51

7.3工地人员内部安全教育58

7.4施工现场管理措施59

7.5施工现场的环境保护措施59

7.6施工现场的消防保卫措施59

八、质量保证措施60

8.1质量目标60

8.2质量保证体系60

8.3材料进场及二次检验制度60

8.3.1入库60

8.3.2保管61

8.3.3发放61

8.4季节性施工措施及砼养护61

8.5人员控制

8.6过程控制62

8.6.1测量放样62

8.6.2材料的进料和保管63

8.7各工序质量控制标准63

8.7.1管道基础及管节安装63

8.7.2检查井砌筑64

8.7.3沥青混凝土面层64

8.7.4水泥稳定粒料基层64

8.8工程质量回访和保修65

九、施工合理化建议和降低成本措施65

9.1公司对项目部人、财、物供应措施65

9.2项目部现场管理措施65

9.3降低成本措施66

9.3.1成本管理核算形式66

9.3.2项目的成本管理程序66

9.3.3成本控制67

9.3.4具体措施

十、雨（冬）季施工措施67

十一、工程质量通病防治措施68

11.1消除质量通病机构68

11.2常见质量通病及防治措施68

11.2.3松散麻面、坑槽71

11.2.4啃边71

11.2.5沉陷71

11.2.6沟槽边坡塌方和槽底泡水72

11.2.7路基弹簧、翻浆错误！

未定义书签。

十二.减少扰民降低环境污染和噪音的措施79

12.1防止大气污染79

12.2防止水污染79

12.3防止施工噪声污染79

十三、地下管线及其他地上地下设施的加固措施80

13.1地下管线加固80

13.2其它设施防护80

十五.附表

（1）拟投入的主要施工机械设备表

（2）计划开、竣工日期和施工进度网络图

（3）项目管理机构配备情况表

第一章、施工组织设计

1.1工程概况

建设单位：

徐州市新沂经济技术开发总公司

监理单位：

新沂市工程建设监理有限公司

施工单位：

江苏住友建设有限公司

施工道路全长：

马陵山路西延为376米，海口路为1749米。

工程总造价：

约1093万元（合同预算价）

开工日期：

2012年7月

竣工日期：

2012年月（具体竣工时间业主不要求）

一、总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）

1.1.1工程规模

马陵山路西延位于徐连高速公路以北、新戴河以东、新墨河以西，马陵山路为新沂经济开发区东西向道路马陵山路的延长段，为城市次干道。

路线全长376m，本次道路实施范围为0+000至0+367m路段，海口路位于徐连高速公路以北、新戴河以东、新墨河以西。

本次设计范围西起古镇大道，起点桩号为k0+011.83。

东至甘肃路。

道路全长1749.4米

1.2设计概要

按城市建设规划及道路要求，依照《城市道路设计规范》（GJJ37-90），本工程道路的主要技术标准如下：

道路等级：

城市次干路

计算行车速度：

设计行车速度为40km。

松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。

随后及时洒水养护。

（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。

全段分段、分块拌和摊铺。

6.4.5沥青砼路面

6.4.5.1沥青下封层施工

（1）采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。

（2）采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；

集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；

符合粒径规格的颗粒含量，不少于80%；

其它技术指标应满足部颁规范的要求。

（3）选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结束施工。

（4）施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。

（5）碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；

用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；

碾压速度控制在2km，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。

⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。

⑥当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。

⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于℃。

⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。

摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。

⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。

⑩摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。

（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。

6.4.5.3沥青混合料的碾压

（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。

根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。

（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。

碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：

各种压路机碾压速度（km直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；

接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60℃左右），便于新旧面的相互结合；

碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。

6.4.5.6检测

①每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。

②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。

6.4.6人行道板施工

6.4.6.1施工顺序

施工放样→路床挖检→按砌路沿石→水稳基层→安砌花圃石→铺设人行道板。

6.4.6.2施工方法

a、测量放样后，路床控制到土基顶标高，并碾压合格，报监理检验。

b、安砌侧平石

1、安装侧石前在按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。

安装时先拌制1：

2（体积比）石灰砂浆，砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。

2、曲线处侧、缘石应注意外形园滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。

缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。

不得已必须断侧石时，应将断头磨平。

侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。

缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。

侧石安装后，外侧背后用2：

8（体积比）石灰土回填，或用修建路面基层时剩余石灰上（含灰量要求12%）回填夯实，里侧缝用2：

8（体积比）石灰土填实。

平石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2：

8（体积比）石灰土分层填实，宽度不小于30cm，层厚不超过15cm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土填实。

3、勾缝

路面完工后，安排侧石勾缝，先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：

2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。

c、花砖铺砌前应对基层表面进行清理检查。

水泥砂浆垫层强度等级为M7.5。

铺花砖时应在花砖底面及垫层顶面刷水泥净浆一道。

安装时用木锤敲击平实、稳固、板下砂浆饱满，纵横缝对齐，缝宽5mm。

花砖铺砌完后及时进行养护，待水泥砂浆垫层终凝后方可灌缝。

4、铺设火烧板

采用人工铺设，