卧龙电控所有参数教材文档格式.docx
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切线速度
切线时的电机速度150,300rpm300rpm
P.013
自动找上停针位上电后自动找上停针位功能
0:
无上电后自动找上停针位功能
1:
有上电后自动找上停针位功能
0/1
P.014
慢速起缝针数缝制时进行慢速起缝的针数
无慢速起缝功能0,9(针)
1(针)
P.015
开始倒缝后立即停止
开始倒缝后立即停止的功能
无开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能
有开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能0/1
No.27
P.016
开始倒缝后切线
开始倒缝有关的切线功能:
无开始倒缝结束后自动切线功能
1:
有开始倒缝结束后自动切线功能0,1
P.017
开始倒缝模式选择
开始倒缝模式选择:
普通开始倒缝
花式开始倒缝,中间停顿过程针停上停针位
2:
花式开始倒缝,中间停顿过程针停下停针位
0,30
P.018
结束倒缝模式选择
结束倒缝模式选择:
普通结束倒缝
花式结束倒缝,中间停顿过程针停上停针位
花式结束倒缝,中间停顿过程针停下停针位
3:
结束密缝
O,3
P.019
连续倒缝模式选择
连续倒缝模式选择:
普通连续倒缝
花式连续倒缝,中间停顿过程针停上停针位
花式连续倒缝,中间停顿过程针停下停针位0,3
P.020
花式倒缝每段停止间的间隔时间花式倒缝每段之间停止的持续时间10,500ms
50ms
P.021
手动倒缝模式
手动倒缝开关的动作模式:
重机(JUKI)模式
兄弟(BROTHER)模式0/1
P.022
途中倒缝功能
无途中倒缝功能
有途中倒缝功能0/1
P.023
途中倒缝针数
O,13(针)
4(针)
P.024
途中倒缝有效条件停止时的途中倒缝有效条件:
缝纫机停止时无效
缝纫机停止时有效0/1
P.025
途中倒缝结束后切线途中倒缝有关的切线功能:
无途中倒缝结束后自动切线功能
有途中倒缝结束后自动切线功能0/1
P.026
切线时间
切线所需的时间
150,400ms
180ms
P.027
切线后反转提针功能切线后反转提针功能
无切线后作反转提针功能
有切线后作反转提针功能0/1
P.028
切线反转角度
切线后反转提针的角度0,900
400
P.029
拨线时间
拨线的动作时间
50,200ms
70ms
P.030
拨线开始时间
上停针位到拨线的间距时间0,100ms
P.031
抬压脚功能
自动抬压脚功能
无自动抬压脚功能
I:
有自动抬压脚功能0,1
P.032
抬压脚出力全开通时间抬压脚出力初始全开通时间5,800ms
250ms
P.033
抬压脚出力占空比抬压脚出力占空比:
1代表10%,9代表90%1,9
4
P.034
延迟电机起动时间延迟电机起动,以配合压脚放下的延迟时间
50,800ms
200ms
P.035
压脚抬起保持时间限制自动抬起压脚状态的最大限制时间,超过该时间压脚
放下以保护电磁
铁
O,59s
50s
P.036
脚踏板加速斜率脚踏板的加速斜率,该值越大电机越快达到最高速
1,30
7
P.037
去除踏板低速段0,500
150
P.038
测试标志
自动测试功能:
关闭自动测试功能
立即进行自动测试0/1
P.039
测试速度
自动测试的电机速度150,4000rpm3000rpm
P.040
测试运行时间测试过程缝纫机的运行时间1,50s
2s
P.041
测试休息时间测试过程缝纫机的休息时间1,50s
P.042
伺服模式选择伺服模式选择功能:
普通离合器电机运行模式
伺服电机运行模式0/1
P.043
半针修正功能选择半针修正开关功能:
半针修正
—针修正
P.044
最低速度
电机的最低转速150rpm
P.045
保留
P.046
P.047
P.048
P.049
切线延迟角度
从下停针位到切线开始位置的延迟角度
0,500
0pulses
P.050
恢复默认参数
恢复所有功能设定参数默认值0/1
P.051
针杆上下停针位保持针杆上下停针位保持功能:
无针杆上下停针位保持功能
有针杆上下停针位保持功能0/1
P.052
使用时间
系统已使用的时间(小时)P.053
旋转方向
电机通常的旋转方向
逆时针方向
顺时针方向0/1
P.054
P.055
自动触发
是否有自动触发功能
无自动触发功能
有自动触发功能
P.056
密缝的电磁铁占空比17
最高30,不宜变更P.057
安全开关
无效
天骄
求精
0/1/20
P.058减速起始点4000不宜变更P.059程序版本526
5.26P.060倒缝校正的下针位标准位置
600
距离上停针的脉冲数
P.061
减速中间速度1200不宜变更P.062保留
P.063下停针位从最高点开始到下停针位的脉冲数(一圈最大脉冲数为1440)
1200P.064保留
P.065停车速度220
不宜变更
P.066
工厂参数0:
佳岛0
P.067
强制E2将全部参数写E2一遍
1
P.068
设置密码设置参数时密码保护功能,
设置密码P.069
清除错误记录0:
不清除
清除错误记录高级内核参数表
参数号
参数名称参数范围默认值
参数说明调节效果
70
Speed_Lock_Enable
300-1500
800
速度控制模式下,当电机实际转速小于该数值时,系统将控制电机进
入停车状态
该数值越小,在速度模式下,电机停得越慢71
dS_Lock_Enable
20-148
103(不同厂家有所区别)
上停针信号出现到手轮上停针位之间的脉冲数该数值越小,手轮停位点越靠
上72
dSLockFree
0-128
40
电机停针控制过程中前推力控制路程配合94号参数,适应机头在上停针位附近过重的情况,至少比71号
参数小15-20
73
DeltaV_Max
300
当电机实际转速超过设定值的幅度达到该数值时,系统将控制电机进
入强力减速状态
该数值越小,电机超速的幅度越小74
A_Brake_Max
480-720
480
电机处于强力减速状态下,控制矢量回摆最大角度
该数值越大,减速效果越明显,电机减速电流也越大
75
DBTime
12-30
25
逆变桥上下桥臂死区补偿时间电感量越大的电机,该数值应该越大,该数值在系统断电后生效
M_min
0-150
50
最小占空比设定
该数值设定控制系统最小占空比,防止进入无效控制区域
77
M_max
0-7600
7500
最大占空比设定
该数值设定系统最大占空比,防止进入无效控制区域
78
M_Start
200-3000
1200
启动最高电压设定
该数值越大,启动力矩越大79
dM_max
0-200
45
PID调节最高幅度
该数值越大,调节越快,电机加速过程的电流越大
80
dMStart
0-100
启动时的PID调节最高幅度该数值越大,调节越快,电机启动过程的电流越大
81
M_TRIM_MAX
500-3000
2000(不同厂家有所区别)剪线过程电机最大岀力该数值越大,剪线力矩越大
82
TIME_TRIM_MAX
500-2000
2000
剪线过程电机最大出力维持时间(单位:
ms)
该数值越大,维持时间越长83
TIME_START_MAX
电机启动过程最长维持时间(单位:
该数值越大,维持时间越长84
M_I_LIMIT
1800
电机堵转时的岀力控制
该数值越大,电机堵转力矩越大85
Par_Lock_HighSpeed
30
电机停车控制时针对高速段的制动力矩系数该数值越大,电机高速停车时停得越快86
M_max_Lock_HighSpeed
0-2000
500
电机停车控制时针对高速段的最大制动力矩设定该数值越大,电机高速停车时停得越快87
Par_Lock_LowSpeed
13
电机停车控制时针对低速段的制动力矩系数该数值越大,电机低速停车时停得越快88
M_max_Lock_LowSpeed
电机停车控制时针对低速段的最大制动力矩设定该数值越大,电机低速停车时停得越快89
Par_Lock_NotReached
电机停车控制时,肖未达到LI标点而电机转速过低时,控制电机前进
的推动力系数
机头在停车位附近越重,该数值应该越大90
M_max_Lock_NotReached
电机停车控制时,当未达到LI标点而电机转速过低时,控制电机前进的推动力最大值
机头在停车位附近越重,该数值应该越大91
Par_Lock_0ver
20
电机停车控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力系数
如果遇到停位过冲现象,应该适当增加该数值92
M_max_Lock_0ver
电机停车控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力最大值
如果遇到停位过冲现象,应该适刑增加该数值93
Par_Lock_Free
电机停车控制时,前推力控制系数机头在停车位附近越重,该数值应该越大
MmaxLockFree