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采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》和陕建集团质量手册

中有关的术语和定义。

4、工作程序

4.1.质量检查

4.1.1.检查制度

格执行“陕建集团质量、安全、文明施工检查制度”。

4.1.2.要求

a)质量检查依据陕建集团“程序文件”(第A版)和、行业和地有关规及标准进行质量检查、评审。

b)陕建集团所属各项目应按照集团质量管理制度及项目质量保证计划

进行质量管理。

c)对检查出的不合格项或重下合格项,必须按照《不合格品控制程序》

有关规定进行返工或返修,并执行《质量改进控制程序》

4.1.3.质量检查的工作容:

a)业资料:

施工组织设计或施工案;

定位放线记录;

验槽记录;

自检、

互检记录;

技术复核记录;

检验和试验资料;

材料质保资料;

隐蔽验收记录;

量评定;

QC小组活动计划及活动记录;

质量事故及处理记录等。

b)现场实地检测:

模板:

模板的支撑系统,模板的截面尺寸、平整度、垂直度、标高、拼缝等。

钢筋:

现场检查钢筋级别、规格、数量、加工形状、焊接、间距、搭接、锚

固长度等。

砼:

配合比、计量、搅拌、坍落度测试、施工缝留置、砼养护(含现场构件

及试块)、结构部位、构(配)件的实测实量。

砌筑质量:

砂浆计量、试块成型、数量、养护、皮数杆、砂浆饱满度、平整

度、垂直度、灰缝平直度、拉结筋埋设及组砌法等。

门窗:

材质、门窗固定、安装位置、开启向及灵活程度、垂直、对角线、

嵌缝及油漆等。

饰面:

材质、色差、拼图、平整度、垂直度、接缝及空鼓。

木装修:

材质、含水率、龙骨固定、面板拼装花纹及色泽、拼缝高差、平整

度、有无松动。

工程质量管理手册版本状态:

A

屋面:

基层清理、搭接向及宽度、洞口及排泄口处理、泛水面层有无起

鼓、分仓缝留设及处理、排水坡度检查。

给排水、卫生器具安装:

管道的管卡设置及固定、管道接头的渗漏检查、钢

管的焊接、卫生器具安装固定、卫生器具安装后的产品保护、卫生器具与排水管

道接口的处理、存水弯头的标高、卫生器具与管道的盛水及通球试验。

电气安装:

电线管及电气设备的材质、安装位置、箱和盒安装坐标、导线的

色标、灯具安装的水平度、直线度和光线、避雷带与引下线的连接。

通风与空调:

金属风管的制作、法兰连接和焊接密度、安装风管支架(或

抱箍)牢固和防腐处理、塑料管的材质、焊接质量、风机安装后的质量、空调机

等设备的调试。

电梯安装工程:

承重梁承载力、导轨安装的牢固、垂直度、距离差、轿厢地

坎与各层地坎间距离及高低差、各层门间隙、门与地坎间隙、电梯用电系统、电

梯调试。

4.2质量控制

4.2.1文件的编制

工程项目质量保证计划

a)根据陕建集团《质量手册》、陕建集团质量管理体系程序文件、设计图纸、施工及验收规的要求,编制工程项目质量计划。

工程项目质量保证计划阐述在工程项目中进行质量管理和质量保证活动的容、职责和作法,实施质量针、陕建集团质量目标,运行陕建集团质量管理体系文件。

在每个工程开工前,由项目经理或主任工程师主持编制工程项目质量计划,并由陕建集团科技部审核,陕建集团总工程师审批后实施。

在编制工程项目质量计划时,必须结合工程实际,编制出有针对性、可行性的质量计划。

在编制工程项目质量计划时,应按照陕建集团“程序文件”(第A版)的要求,编制特殊工序和关键工序的质量控制措施。

b)施工组织设计(或施工案)

编制施工组织设计(或施工案)应满足工程设计图纸、施工规的规

定,合理地组织人、机械、材料、法和环境五个要素,充分利用有限的各种资

源创造最大的经济效益。

施工组织设计案的编制应具备全面性、可行性、针对性、先进性原则。

全面性:

施工案应当包含施工法、施工设备、劳动力计划和主要材

料的供应,确保工程质量、成本、工期、安全文明施工和成品保护等技术措施,

施工现场平面布置、施工现场规划等容。

可行性:

施工重点容是否突出、有效,包含优良工程的质保体系是

否健全有效,创优的硬性措施是否切实可行;

工程的赶工措施是否得力;

闹市区

施工工程的安全、文明施工和防止扰民措施是否可靠。

先进性:

采用新工艺、新技术、新设备、新材料的程度,在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等面所起的作用。

施工组织设计(或施工案)一经审批,必须强制性贯彻实施,并定期检查实施的情况及做好相应的检查记录,一旦设计有重大变动时,施工组织设计(或施工案)应立即做必要的补充。

c)质量检验计划

工程开工前,由项目部专职质安员编制工程质量检验计划,报项目部技术负责人审核。

检验计划是项目部执行检验的重要文件之一,又是项目部进行质量控制的主要依据。

检验计划编制应明确项目质量控制目标、质量控制措施、检验容、检验和控制法、检验依据及检测工具等容。

各项目部必须结合工程实际,有针对性地制定出项目的检验计划。

工程有重大变动时,质量检验计划应做相应的增删。

检验计划制定后,各项目部必须采取有效的措施保证其实施,而且在实

施过程中有相关的文字记录。

d)试验计划

项目试验计划是项目对原材料、成品、半成品进行检验、判定其是否合

格的重要文件之一。

在工程开工前,由项目部专职取样员编制试验计划,项目部技术负责人审核后实施。

试验计划要明确项目试验的容、试验工具、取样法、取样的试验要求、须执行的有关规等。

各项目部在编制试验计划时,要结合施工案、预算工程量等有针对性地制定出实用于本项目的试验计划。

工程有重大变动时,试验计划应相应的更改。

在实施过程中,格执行试验计划的容,并按要求做好相应的记录。

4.2.2施工过程控制

a)目的:

根据项目部所编制的工程项目质量计划、施工组织设计、质量检验计划、试验计划,按照设计图纸、施工及验收规、标准,对影响施工

质量的各种因素实施具体的控制活动,保证工程项目质量符合设计、施工规及

合同质量的要求。

b)容:

项目施工质量的控制流程:

工序质量分项工程质量分部工程质量单位工程质量(如下图)影响项目施工质量的因素控制:

合理调配好人、机械、材料、法和环境等影响项目施工质量的五大因素,保证好五个因素在控制工程质量过程中有序,是控制好项目施工质量的关键。

(如下图)

c)要点

隐蔽工程施工过程必须格执行隐蔽工程检查及验收,及时填写、签证隐蔽工程验收记录,达到设计及施工验收规的要求。

分部、分项工程施工过程必须格执行有关技术规程,格执行质量过程控制的自检、交接检与专检制度,达到验收评定标准。

单位工程施工过程必须格执行建筑工程质量检验评定标准,实行单位工程一次交验合格率达100%,优良率70%以上要求。

工程测量放线制度,编制测量放线案,重要轴线、标高的引测应经技术负责人复检,并填写测量定位放线记录。

新技术、新工艺必须编制和实施专项工艺组织设计。

雨、雪、夏、冬季或特殊恶劣环境下的施工作业,必须制定和实施季节性、特殊性施工技术措施。

有计划、有目的地开展各管理职能部门QC小组和施工班组QC小组活动,运用科学管理的工作法,提高工作质量,以提高工程质量,实现工程项目的最对工程或劳务分包,在制定合同(或协议)时,将质量管理和质量奖罚制度等作为合同(或协议)的附件来进行质量控制。

4.2.3工程管理制度

a)工程报监制度

建设单位在工程开工前要按有关规定办理报监手续,并根据工程特点和技术要求,通过招标选择相应资质的勘察、设计施工等单位。

施工过程要按照现行的标准、规和设计文件等对工程质量进行监控,竣工后要组织有关单位进行竣工验收。

因建设单位不履行上述义务,造成工程质量不合格或发生重大质量事故的,要追究建设单位及有关人员的责任。

b)工程项目质量总承包负责制度

总承包单位对建设工程全部过程的质量向建设单位负责。

按有关规定进行工程分包的,分包单位应对其分包的工程项目施工质量向总包单位负责。

总包单位对自己分包的工程施工质量负全面责任。

因总包单位对分包工程不履行管理职责,以包代管,造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任外,还要厉追究总包单位的责任。

c)技术交底制度

施工企业应坚持以改进技术来保证或提高施工质量的原则,技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;

针对特殊工序应编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

各级交底必须有书面记录,并有交底的签字手续。

因技术措施不当或交底不清造成质量事故的要追究有关部门和负责人的责任。

d)材料进场检验制度

施工企业应建立合格材料供应商的档案,并从档案的供应商中选择材料供应商,并建立长期的合作关系。

施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行控制,不合格的材料不得使用在工程

上。

因使用不合格材料而造成质量事故的要追究物资部门有关人员的责任。

e)质量样板制度

施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断

探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,从而提高工程的质量。

因此,每个重要、关键的分项工程(特别是量大面广的分项工程)都必须在大面

积开始施工前做出示样板,包括样板墙、样板间、样板件等。

并通过样板,提

出本分项工程的质量标准,操作规程等,达到控制大面积施工的质量的目的,否

则将追究项目经理的责任。

f)施工挂牌制度

主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制度,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。

现场因不按规、规程施工造成工程质量事故的要追究有关人员的责任。

g)三检制度

建立并执行自检、交接检和专检的检测制度,自检、交接检由工长组织班组长进行验收,并由质量员报业主签字认可。

分项工程完成后,由项目质量员 

做出分项工程质量评定,并做好相应的书面记录;

分部工程完成后,由项目技术负责人组织评定,项目质量员做好评定记录;

单位工程完成后由陕建集团工程部组织评定。

h)质量否决制度

对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序,要追究工长、班组长的责任;

不合格分部工程流入下道工序要追究项目经理、质量负责人的责任;

不合格工程流入社会要追究公司经理、项目经理的责任。

有关责任人员要针对不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

i)成品保护制度

成品保护是一项十分重要的工作,成品的好坏直接关系到工程的竣工验收。

因此,项目管理人员应合理安排好施工,减少工序间的交叉作业。

上下工序之间应作好交接工作,并做好记录。

下道工序的施工必须保护好上道工序的成品不受破坏或污染,如下道工序的施工对上道工序的成品会造成较大影响时,应采取有效的保护措施,避免破坏和污染。

否则,造成的损失由下道工序的操作人员和负责的管理人

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