数控车床加工工艺设计Word下载.docx
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第一章数控机床…………………………………………………………5
1.1数控机床的概述………………………………………………………5
1.2数控机床的简介………………………………………………………5
1.3数控机床的组成………………………………………………………5
1.4数控车床概述…………………………………………………………6
第二章数控车削加工工艺的制定………………………………………10
2.1机床的合理选用………………………………………………………10
2.2数控加工零件的工艺性分析…………………………………………10
2.3加工方法的选择与加工方案的确定………………………………10
2.4工艺与工步的划分……………………………………………………11
2.5零件的安装与夹具的选择……………………………………………12
2.6刀具的选择与切削用量的确定………………………………………13
2.7对刀点和换刀点的确定………………………………………………13
2.8工艺加工路线的确定…………………………………………………13
第三章简介配合件编程与加工…………………………………………15
3.1配合件编程与加工的特点……………………………………………15
2.2课题研究的意义………………………………………………………16
第四章典型零件的数控车削加工工艺分析………………………17
4.1轴类零件工艺方案分析………………………………………………17
4.2典型套类零件工业分析……………………………………………22
第五章结果分析………………………………………………………29
5.1零件的精度与尺寸检验……………………………………………29
5.2产生误差的主要因素…………………………………………………29
第六章制图软件介绍…………………………………………………30
第七章结论………………………………………………………………35
第八章致谢………………………………………………………………36
第九章参考文献…………………………………………………………
第一章数控机床
1.1数控机床的简介
数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床。
主要分为立式和卧式两种。
立式机床装夹零件方便,但切屑排除较慢;
卧式装夹零件不是非常方便,但排屑性能好,散热很高。
数控铣床分三坐标和多坐标两种。
三坐标机床(X、Y、Z)任意两轴都可以联动,主要用于加工平面曲线的轮廓和开敞曲面的行切。
多坐标机床是在三坐标机床的基础上,通过增加数控分度头或者回转工作台,成为4坐标或者5坐标机床(甚至多坐标机床)。
多坐标机床主要用于曲面轮廓或者由于零件需要必须摆角加工的零件,如法向钻孔,摆角行切等。
摆角形式4坐标的主要为A或B;
5坐标机床主要为AB,AC,BC,可根据零件要求选用。
摆角大小由加工的零件决定。
1.2数控机床的组成
数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。
图1-1所示为开环控制的数控机床框图
图1-1数控机床的组成
1.2.1数控机床的分类
(一)按工艺用途
(1)一般数控机床
(2)数控加工中心数控机床
(3)特种数控机
(二)按数控机床的运动轨迹分类
(1)点位控制数控机床
(2)点位直线控制数控机床
(3)轮廓控制数控机
(三)按伺服系统的控制方式分类
(1)开环控制数控机床
(2)闭环控制数控系统
(3)半闭环控制数控机床
(四)按数控装置分类
数控机床若按其实现数控逻辑功能控制的数控装置来分,有硬线数控和软线数控两种
1.3数控车床概述
数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
1.3.1数控车床的用途和分类
(一)数控车床的用途
数控车床常用来加工轴类零件或盘类零件,能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,且特别适合加工形状复杂的轴类零件或盘类零件。
数控车床具有加工灵活、通用性强、能适合产品的品种和规格频繁的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛应用
以机械制造业
(二)数控车床的分类
(1)按车床主轴位置分类
1)立式数控车床:
立式车床简称数控立床,其车床主轴垂直于水平面,具有一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。
2)卧式数控机床:
卧式数控机床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性并易于排出切屑。
(2)按加工零件的基本类型分类
1)卡盘式数控机床,卡盘式数控机床没有尾座。
2)顶尖式数控机床,配有普通尾座或数控尾座,适合车削较长的零件及直径不太大的盘式类零件。
(3)按刀架数量分类
1)单刀式数控机床
2)双刀式数控机床
(4)按功能分类
经济型数控机床、普通数控机床、车削加工中心等
1.3.2数控车床的特点和发展
(1)高精度数控车床控制系统的性能不断提高,机械结构不断完善,机床精度日益提高。
(2)高效率随着新刀具材料的应用和机床结构的完善,数控车床的加工效率、主轴转速、传动功率不断提高,使得新型数控车床的空转动时间大为缩
短。
(3)高柔性数控车床具有高柔性,适合70%以上的多品种、小批量零件自动加工。
(4)高可靠性随着数控系统性能