办公楼架空层高支模施工方案Word文档下载推荐.docx
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1600梁支撑模板计算书……………………………5
二、500×
1000梁支撑模板计算书……………………………10
三、200mm厚板支撑模板系统计算书………………………………17
四、700mm厚板支撑模板系统计算书………………………………20
第五部分主要施工方法及安全技术管理措施………………………24
一、主要施工程序…………………………………………………24
二、模板支撑构造要求及施工方法………………………………24
三、安全技术措施…………………………………………………25
第六部分验收要求……………………………………………………26
第七部分监控方案……………………………………………………28
一、监测项目…………………………………………………………28
二、监测手段、方法及预警值…………………………………………28
三、监测频率及周期……………………………………………………28
四、监测措施…………………………………………………………28
第八部分应急预案……………………………………………………29
一.目的…………………………………………………………………29
二.应急领导小组………………………………………………………29
三、公司应急指挥及救援组织职责……………………………………29
四.应急领导小组职责…………………………………………………30
五.应急反应预案………………………………………………………30
第九部分施工图…………………………………………………………32
附图:
附图1:
10~14轴、A~1/B轴高支模钢管布置平布置图…………………33
附图2:
44.5m高支模架钢管搭设正立面示意图………………………34
附图3:
44.5m高支模架钢管搭设侧立面示电图………………………34
附图4:
16~19轴、C~J轴高支模架钢管平面布置图…………………35
附图5:
10~14轴、1/B~B轴高支模架钢管平面布置图…………………36
附图6:
17轴高支模架钢管搭设立面示交意图…………………37
第一部分工程概况
1.参建单位
业主单位:
******发展有限公司
设计单位:
监理单位:
施工单位:
2.工程简介
工程名称:
工程施工地点:
结构形式:
钢筋混凝土框剪结构
3.本工程高支模、重荷载工程概况:
本工程地上十二层,地下一层、架空层,地上十二层,建筑物总长129.6米,宽33.6米,房屋高度45米。
本工程高支模梁板有三处,一处位于三层结构楼面~轴、1/B~B轴,另一处位于三层结构楼面~轴、~轴,高支模支撑架高约8.5米,落于一层楼板(±
0.000地下室顶板)上,第三处高支模位于44.5m十二层梁板上,梁最大截面为1000×
1600,最大线荷载达40KN/m,板厚0.18米、0.20米。
一层板厚0.17米,地下一层板厚0.17米。
施工现状为二层及以下结构梁板已浇筑完毕。
第二部分编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建设工程施工安全技术操作规程》(DB36/J002-2005)
施工图纸
第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施
一、工程特点分析
该工程高支模系统主要分布在三个区域:
~轴、~轴(架高8.5m),~轴、~B轴(架高8.5m),~轴、~轴右(架高44.5m)。
其共同特点是梁荷载大,支模系统高。
~轴、~轴和~轴、~B轴两区域高支模系统架总高8.50m,位于三层楼面,梁线荷载达40KN/m。
~轴、~轴高支模系统更为典型的重荷载高支模系统,架体总高44.5m,位于十二层屋面,板厚0.7m,面荷载达20KN/m2。
梁高0.5×
1.0m线荷载也达15KN/m,尤其是架宽仅4.0~7.0m,支模架高宽比达6.3~9.0,架体整体稳定性差,具体梁板截面类型列表如下:
轴线位置
梁截面宽度(mm)
板厚(mm)
、轴
1000×
1600
180
~轴
250×
700、400×
700
400×
600、250×
500、1400×
1000
200
~B轴
500×
1000、2150×
700、150
二、主要危险源辨识及相应措施
针对上述工程特点分析,本工程危险源等级为一级,主要危险源辨识及应对措施如下:
1.主要危险源辨识
1超高、重荷载支模系统的强度及稳定;
2高宽比达6.3的重荷载高支模的整体稳定;
3承担施工荷载的原结构层的安全度。
2.针对主要危险源采取的相应措施
(1)合理选择梁施工控制截面
由于本工程梁截面形式不多,可选取梁计算控制截面:
1600、500×
1000及200mm、700mm厚板进行验算。
(2)~轴、~轴架高8.5m区域和~轴、~B轴左(架高8.5m)钢管支模架采用安必行软件进行验算,保证施工强度及稳定具体详计算书。
支模架布置如下:
1600梁:
横向截面立杆设置四根钢管,梁立杆纵向间距0.6m,步距1.5m,梁底木方间距150mm,木方规格50×
80mm,胶板规格18mm厚,立杆均采用顶托支撑方式。
18cm厚楼板:
立杆纵横向距0.9m×
0.9m,步距1.5m,梁底木方间距200mm,木方规格50×
80mm,胶板规格18mm厚,立杆均采用双扣件支撑方式,立杆自由端不得大于20cm。
布置详附图。
1000梁:
横向截面立杆设置三根钢管,梁立杆纵向间距0.7m,步距1.5m,梁底木方间距150mm,木方规格50×
80mm,胶板规格18mm厚,立杆均采用双扣件支撑方式。
20cm厚楼板:
立杆纵横向距0.7m×
0.8m,步距1.5m,梁底木方间距200mm,木方规格50×
(3)根据高支模区域面积较小的特点,将支模系统的梁立杆一直布置到地下室底板,减少对一层结构梁的校核,并且更有利于原结构层及支撑体系的安全。
详示意图。
梁板施工力的传递路线为:
(4)0.7m板、0.5×
1.0m、架高44.5m,支模体系布置方式:
所有立杆纵向间距0.5m、横向间距0.5m,步距1.3m,梁底木方间距150mm,木方规格50×
架高44.5m、面荷载达20KN/m2,架体高宽比达6.3~9.0的支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。
进行有效的控制,但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要,经研究决定采取下列针对性措施:
1架体高达44.5m所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。
所有相邻立杆连接接头要互相错开,不能布置在同一高度。
2由于高宽比大,架体横向刚度较弱,因此支撑体系的横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑必须严格按规范规定的构造要求搭设(尤其是横向剪刀撑)。
纵、横向剪刀撑每隔四排立根必须设置一道,平面剪刀撑按其两端与中间每隔4排立杆从顶部开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。
344.5m高重荷载支撑体系仅纵向有钢筋砼筒体及两圆柱,可作为支撑体系的可靠支撑点。
44.5m高支模架横向二、三层有梁,必须作为横向支模架可靠支撑点。
A、梁、柱墙、筒体的连接件可采用预埋钢管或预埋件等形式,预埋连接接点强度必须超过12KN。
纵向柱及钢筋砼筒体与支模架联结布置详平面布置图,圆柱间距、连柱件竖向2.6m,筒体连结间距水平间距@1000mm、竖向间距@2600mm;
B、二、二层横向梁柱联结间距为水平@3.0m、竖向间距2.6m。
注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施,必须严格执行。
4支撑体系横向三层以上~44.5m高无梁柱墙可靠连接,梁高宽比达6.3~9.0,横向刚度较差,为增加支模架横向刚度,加强整体稳定,经研究,将支模体系架横向宽度增加至11m。
承受钢筋砼梁板竖向荷载的立杆间距为0.5×
0.5m,加宽支模架立杆间距1.0×
1.0m,具体详布置图。
解决重荷载、高支模体系的大荷载问题,拥有计算软件并不困难,本工程44.5m高重荷载、高支模支撑体系要解决的最重要问题是支撑体系高、横向刚度差,而偏偏横向缺乏可靠的联结支撑点,因此本方案再次强调:
保证44.5m高重荷载、高支模架的总体稳定的关键是本章第(4)条第①②③④几点措施。
该措施是通过横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑形成一个刚度极大的三维钢桁架体系,将高支模体系的横向变形传递到支模架两端的钢筋砼筒体上,有效地抵御支模体系各个方向的变形(包括横向变形)。
同时支模体系架体下部增宽也能有效增加支模体系的横向刚度,有利于保证整个支模体系的总体稳定。
因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑,设置与梁、柱、墙、筒体的可靠连接,按支模架设计方案布置钢管支撑体系,在施工过程中要严格履行检查、验收、监管手续,确保支模架体系整体稳定的安全。
8.50m高支模体系的各类剪刀撑及连墙件布置原则与此相同。
(5)有关安全相应技术措施
1)梁砼体积较大,应采用“双掺”技术,在砼配合比中掺入高效减水剂,粉煤灰,尽量优化砼配比,减小水泥用量,减少水化热。
砼成型后及时养护、覆盖。
2)拆模顺序注意必须自上而下拆除,即先拆梁下的支撑钢管,再依次往下拆。
支模则相反,钢管必须和楼板、梁顶紧,以便共同作用。
3)仅靠板承受梁荷载的,支模架必须与楼板顶紧。
(6)防止高空坠落相应的安全措施
按照国家有关安全规范的具体规定外,还必须严格按下列安全措施执行,确保安全:
1)架子工不得单独进行操作,每次开工前项目部必须对操作工进行详细的安全技术交底;
2)每次开工前项目部必须检查操作人员的安全装备是否符合规范要求。
尤其是操作过程中必须系好安全带,项目部要全过程地检查监督;
3)在操作面下部必须按规定设置防坠落安全网。
4)在支模架搭设、安装及拆卸过程中,操作人员严禁感冒、喝酒上架作业。
5)所有操作人员应持有特种作业的上岗证,并应经体检合格方能上架施工。
6)支模架系统在搭设、拆除过程中可安排具体操作人员进行施工,其它时间段严禁进入架内。
项目部安排专职安全员进行监督管理。
三、其它危险源分析及相应措施
第四部分设计及计算书
1600(1400×
1000)梁支撑模板计算书
说明:
1400×
1)梁底增加承重杆根数2根,间距@