地下室顶板挤塑板保温系统施工方案Word文档下载推荐.docx
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6、《外墙外保温建筑构造外墙外保温》（02J121-1）
二、工程概况
建筑面积总69133㎡，其中地上建筑面积为47929.85㎡，地下建筑面积为21203.16㎡。
建筑物总高度为18.24m～30.70m，局部37m；
地下室层高为4.60m，一层二层层高为9.00m，其中夹层为4.5m。
地下1层、地上2层。
地下1层主要以地下车库为主，同时考虑甲核六级人防隐蔽所及相应的配套设施。
一层、二层布置为展厅展位以及洽谈室、办公室、临时仓库、卫生间、消防控制室等相应的配套设施。
节能设计：
钢筋混凝土屋面保温层采用50mm厚挤塑聚苯板，屋面找坡层采用1：
10水泥珍珠岩，最薄处30mm厚。
金属屋面保温层采用120mm厚玻璃纤维保温棉外包增强的纯聚乙烯膜。
铝板幕墙石材幕墙夹层内填50mm厚挤塑聚苯板。
外窗采用铝合金断热窗，低温辐射中空安全玻璃（6+8+6）；
天窗玻璃采用8+12+6低温辐射中空钢化热浸安全玻璃+低温辐射中空半钢化安全玻璃，玻璃间充惰性气体（氩气）
地下室顶板下贴50mm厚挤塑聚苯板
三、项目施工管理组织及工期
（一）项目管理组织结构
保温工程将被列为我项目部的重点分项项工程之一，项目部将在组织协调强化管理方面直接领导，对工程进度、质量、安全、文明施工等各方面进行控制，集中我项目部财力、物力、人力及其它一切优势，确保本施工任务按期完成。
（二）计划工期：
顶板保温工程施工：
工期60天。
四、施工流程
施工流程图
基层板面处理配专用粘结剂刷界面剂一道粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆验收
（一）施工准备：
1、检查施工条件：
检查内容：
（1）施工现场应做到通电、通水、并保持工作环境的清洁。
（2）顶板预留洞及预埋接线盒施工及验收完毕。
2、主要施工工具准备：
抹子、搓抹子、靠尺、700——1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、毛棍、粘有›20粒度粗砂纸的打磨抹子。
3、主要施工材料准备：
A.粘结胶浆的配制：
将胶粘剂按指定重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀（应由专人搅拌），静置5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。
并应注意以下事项：
a）开封后，将胶粘剂其充分搅拌至胶浆状；
b）搅拌不得过度，以防搅入空气，降低胶浆的和易性等性能；
c）应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水；
d）粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂；
e）粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在1h内用完。
B.保温板的切割：
应尽量使用标准尺寸的保温板，需使用非标准尺寸的保温板时，可采用电热丝切割器进行切割加工，也可用多用刀切割加工。
C.网格布的准备：
应根据工作面的要求裁剪网格布，标准网格布应留出搭接长度。
D.抹面胶浆的配制：
（配制和要求均同粘结胶浆）。
施工流程：
做好以上准备工作后，应按以下流程操作；
4基层处理
Ø
基层板面必须清理干净,使板面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除板表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗板面。
应清除基层板面中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。
基层板面的平整度不符合要求时，可采用1∶3水泥砂浆找平，平整度要求达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第一节“混凝土工程”中对清水板面的要求。
（二）施工操作
1、保温板的粘贴
保温板的粘贴可采用以下方法：
框点粘结法：
用不锈钢抹子，沿保温板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm,厚10mm。
当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。
当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不应少于4个点。
粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3。
保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层板面上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
保温板沿水平方向横向铺贴，每层标准板应错缝1/2板长。
板材粘牢24小时后，用专用的搓抹子将板边的不平之处挫平，安装紧箍件。
（30米以下每平方米不得少于4个，30米以上每平方米不得少于7个）。
保温板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。
粘贴保温板时应注意以下事项：
①操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮；
②保温板的接缝应紧密，且平齐；
仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其他情况下均不得再保温板侧面涂抹粘结胶浆，以免引起开裂；
③打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与保温板接缝平行的方向打磨；
④保温板施工完毕后，至少需静置24h，才能进行打磨，以防保温板移动，减弱板材与基层板面的粘结强度。
2、网格布的铺设
标准网格布的铺设可以采用以下方法：
二道抹面胶浆法
用不锈钢抹子，在板材表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。
此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。
当遇到预留洞口时，应在洞口四角处贴标准网格布，以防开裂.
铺设网格布时应注意以下事项：
①、标准网格布间应相互搭接至少65mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密；
②、在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网格布应顶角边对接布置，。
③、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向板面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补；
④、抹面胶浆的厚度应在3.0-5.0mm；
⑤、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；
⑥、保护已完工的部分，避免受水的渗透和冲刷。
五、质量检验
1.材料的质量检验
本系统及本系统所使用的所有材料的技术性能，均应满足国家有关标准和国家标准图集【99ZJ105
（一）】的有关要求。
施工前应对材料质量进行抽样复查。
抽查次数按使用数量确定，同一样材料至少抽样一次。
此外，尚应满足以下要求：
A.粘结胶浆
a）现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制。
b）现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。
B.保温板
a）保温板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。
b）保温板的表观密度应符合图集【99ZJ105
（一）】之要求。
c）保温板的规格尺寸及其允许误差见下表：
指标
单位
允许尺寸
允许偏差
长度方向
mm
≤1200
±
1.6
宽度方向
≤600
厚度
20——25
25——100
+1.6
板边精度
≤1.6
表面平整度
长度方向的弯曲
≤0.8
方正度
d）保温板在运输中的表观要求见下表：
压痕面积
%
表观深度大于1.6mm的压痕面积
≤总面积的5%
空洞
个
板材每0.72m²
的表面积上尺寸大于3.2×
3.2×
3.2mm的空洞数
≤8
凸凹深度
板材表面的凸起或划痕深度
C.抹面胶浆：
检查项目同粘结胶浆。
2.施工质量要求
A.保温板的粘贴
a）用目测法检测表面状况，其中包括：
●板边的切割质量；
●板缝及填塞质量；
●板表面是否按要求进行打磨；
●预留洞口四角及管线穿墙等洞口处，保温板的切割及布置是否符合要求。
●板面打磨完毕后，需用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm。
b）保温板贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
必要时可揭下保温板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。
破坏界面在保温板内时为粘结良好，粘结胶浆从保温板上剥离时为粘结不良。
c）用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1mm。
B.网格布的铺设
a）用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。
b）现场随机检查网格布是否按规定铺设。
用插针方法检查抹面胶浆的厚度。
3.施工质量管理
A.健全质量日常检查制度，做好施工日记及自检纪录，做到问题不过夜；
B.定期召开质量协调会；
C.随时解决业主、监理方提出的质量问题；
4.安全、文明施工
A.成立以项目经理挂帅的施工安全领导小组，全权处理施工中的安全制度落实及检查工作；
B.人员安全教育：
施工人员进入施工现场前，必须经过安全教育，做到“安全第一，预防为主”；
C.施工中的机具安全检查：
上下班前，专职安全员及操作人员要认真细致的检查脚手架是否处于正常工作状态。
若有问题，必须排除后方可使用。
D.人员自身防护：
施工人员都必须戴安全帽，系好安全带。
施工时注意一切材料、工具等坠落，避免伤害他人；
E.施工人员不乱动工地的一切安全设施及设备，不许酒后作业，不穿拖鞋作业，不许在工地打架斗殴；
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