化粪池土方开挖专项施工方案Word文件下载.docx
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土深约5米，
化粪池的一边靠近地下室外墙，距离较近，占用了原有的基坑支
护桩之位置，需破除原基坑支护，故此面为全面开挖；
临梦溪路，为了保证梦
溪路的安全，采用钢板桩支护。
2、编制依据
（1）本工程的有关设计施工图纸、03S702
（2）本工程地质勘察报告
（3）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB502002）
（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建安（2009）87
号
第二章
地质情况
1、地质条件
根据深圳市勘察测绘院有限公司提供的工程地质勘察报告，此化粪池位置位于
测点JK9处，场地地质构造单一
素杂填土8.2m；
②素杂填土下2.6m粉质粘土。
根据以上地质情况分析，地下
室挡土墙一侧为全挖，其他三面采用钢板桩支护（见附图）。
第三章质量目标及施工总流程图
1、质量目标
我公司针对本工程特点，在施工技术、质量措施、安全措施、文明施
工措施等各个方面进行了周密的安排，做到有明确的目标，有严密的组织
管理，有完善的制度，有切实可行的方案，保证在工期、质量、安全等和
项目指标均达到一流水平。
-2-
2、施工总流程图
施工前准备
定位放线
打压钢板桩
机械挖运土
控制标高
设置排水明沟集水井
分段复核
修整表土
基坑验槽
第四章施工部署
1、土方开挖总体施工安排
-3-
序号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
水准仪
台
测量使用
2
全站仪
3
挖土机
土方使用
4
破碎机
5
运土车辆
辆
6
绳锯
本工程基础形式为筏板式基础，人工清底的预留厚度为
200mm。
土方开挖，
合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。
2、施工流程和施工顺序
本工程量不大，基坑以化粪池结构外边尺寸每放大
1500
打钢板桩作为排水
沟、集水井及工作面，开挖平面详见附图。
3、主要机械设备计划
4、土方工程施工部署安排
要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,为了保证土方开
挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们采用三面钢板桩支护办法。
具体流程如下：
开挖线放样→打压钢板桩→开挖土方→挖排水沟，集水井→直至基坑底（预
留
200
人工清底）。
（2）开挖过程中，不预留汽车坡道。
（3）坑底应留
200mm
人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。
（4）开挖过程中应时时测量挖深，计算该挖深处的下边缘位置，并由测量
人员撒出白灰线进行控制。
（5）如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监
理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。
（7）因在施工时运土车辆不需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时不
需预留坡道。
（9）为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，
因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。
5、卸土场及土方外运
根据本工程场地的实际情况，土石方全部要外运，外购黄土回填。
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因本工程工期较紧，为确保现场运输流畅，不影响后续工程的施工，边挖
边即时的将土方运出，现场不临时堆放土方。
第五章施工准备
1、技术准备
（1）测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高
加强标高控制，严禁超挖。
（2）技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详
图，确保位置准确。
（3）施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必
须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
（4）了解施工机械设备的技术参数与性能。
（5）做好施工场地的通平工作。
（6）根据提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，
查明现场具体分布位置及埋藏深度。
（7）按照施工图及基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边
控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。
（8）根据现场平面布置，接通场地施工、
生活用电、用水；
钢材、水泥、
砂石及时到位，及时进行相关检验。
（9）根据提供的下水道（场内排水出口）及时做好场地内部排水系统。
2、组织机构
（1）土方开挖领导小组：
组长：
封朝阳
副组长：
祝儒亮
（2）组员职责
封朝阳：
全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。
祝儒亮：
全面负责挖土方案落实交底。
丁灿武：
全面负责挖土过程中标高和轴线测量及管理，基坑支护的变形观
测。
焦荣：
全面负责挖土安全管理及机械设备安全管理。
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土方、护坡施工工种
人数
运输车司机
挖掘机司机
基坑清土工人
抽水工人
陈光英：
全面负责挖土资料管理。
注：
检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。
整个基
坑开挖由项目管理部统一组织管理。
3、劳动力需要量计划
第六章土方施工
1、施工方法及工期：
采用大开挖的方法并根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、弃土地
点根据实际情况再确定。
板底以上土方量约
500m3，因需破除原基坑支护桩，基坑支护桩部位应超
挖
50cm，再换土回填，以减少不均匀沉降。
计划
4
天完成
.
2、技术措施
（1）事先根据坐标撒出基础边线。
确定钢板桩位置。
（2）底板垫层外预留
1.5m
宽操作面，操作面内挖排水沟，转角挖一积水井。
（3）积水井采用砖砌，尺寸为
1000*1000*1000。
排水沟与垫层一起浇筑混
凝土，成形后尺寸为
300
宽、200
深。
（4）为确保雨天排水，在整个基坑角处设置二个
1000*1000*1000
的深积水
井。
（6）至基底时预留
200mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至返铲半
径之内带弃。
（7）机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水准仪，将水准标高引测
至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底。
-6-
（8）设置竹桩之前，人工进行第一次扦土，扦土时由测量员用水平仪控制
标高，扦土厚度为
10-15cm，在竹桩放置之后进行第二次扦土，扦土厚度及标
高以竹桩控制，扦土完成后，基底标高达到图纸设计及规范要求，误差不得大
于
1cm。
（9）人工扦土应使用铁锹作为扦土工具，扦土时采用平铲法，防止超铲。
在第二次扦土时，可采用退步扦土，尽量避免人员在已完成的土面上走动、操
作。
（10）在挖到基础加深部位土方时，必须经现场有关管理人员正确确定加深
位置后，方准许利用机械适当少量加深挖掘，否则必须全部采用人工挖掘和修
理，以确保加深部位的地基坚实可靠。
（11）采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，避免
基土长期暴露和遇雨浸泡。
（12）如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石填。
（13）如遇雨泡槽，须清除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设木板通
道，防止踩成橡皮土。
（14）土方开挖过程中，如发现滑动，裂痕，流沙等现象，暂停施工，必要
时，将人员与机械撤至安全的地方，通知设计单位提出处理措施。
3、钢板桩插打方法：
钢板桩采用正反扣插打。
钢板桩插打的主要施工技术要求如下：
（1）、采用单根打入法插打钢板桩。
相对桩长的垂直度允许偏差一般不得
超过
2%，闸前段不超过
2.5%；
桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。
（2）、对距离建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于
20min，
打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始。
（3）、工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工及工程验收提供依
据。
（4）
钢板桩施工工序及施工方法：
，选用
B
型钢板桩，桩宽度适中，抗
-7-
弯性能好，根据地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度
11m
长。
基坑采用
11
米长钢板桩正反扣打入土中，每米约
根桩，在距桩顶
50cm
处，用
宽钢板
桩制作一道连续围檩。
第七章施工技术要点
1.
加强技术管理工作，及时处理施工中发生的技术问题。
2.
加强施工技术装备，提高现场机械化施工程度，提高生产效率，加快施
工进度。
3.
合理调度现场挖土运输机械设备，精心安全施工程序，适时调配挖土人
力，并保证人力、材料、设备等资源满足施工进度计划的需要。
4.
将水准标高引测到开挖出来的基坑内并做好标记，施工人员根据此标高，
控制好挖土面尺寸标高，严禁超挖现象，机械开挖标高达到离高度
200㎜时，
必须采用人工开挖，杜绝二次技术处理，尽量做到施工一次成活。
5.
按照施工要求进行放坡，在开挖同时必须随时注意观察土体情况。
6.
施工中放线、标高控制、标高复核等工作必须与监理人员密切配合，发
现问题协商处理。
7.
基坑内的排水工作应有专人负责，工作必须到位，严禁基坑内有积水出
现。
8.
开挖、堆放时应严格控制土的高度，基坑边坡四周严禁堆放物品。
9.
挖机及运输机械在停止作业时，不得停放在基坑边坡附近，应安排专门
的停放点。
10.
施工中发现有任何异常情况，必须向上级部门汇报，经研究讨论后制定
解决方案，严禁擅自行动，野蛮操作。
第八章
特殊情况的应急处理措施
土方开挖工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，
为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
现场常驻抢险用的施工班组，设置专业安全员及施工现场管理人员，随时
-8-
听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值
班，保证紧急情况及时出动。
第九章安全管理
1、在土方施工阶段，防塌是难点，良好的施工质量外，还应派专人进行基
坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。
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