轻钢龙骨吊顶方案Word下载.docx
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1.2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
2、工程概述
工程名称:
K座公寓精装修专业分包工程三标段(C1轴至D7轴一层至三层)建设单位:
张家口崇礼太舞房地产开发有限公司监理单位:
北京帕克国际工程咨询股份有限公司施工单位:
苏州柯利达装饰股份有限公司
建设地点:
河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区质量要求:
符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。
3、施工准备
3.1材料及构配件:
3.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。
3.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;
配件有吊挂件、连接件、挂插件。
3.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
2.1.4罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
3.1.5胶粘剂:
应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
3.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
3.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3.3作业条件:
3.3.1应在现浇混凝土楼板中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。
3.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.3.3各种材料全部配套备齐。
3.3.4顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
3.3.5搭好顶棚施工操作手台架子。
3.3.6轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
4、施工安排
4.1人员组织
4.1.1.4工人数量及分工
序号
工种
人数
1
水电工
25
2
木工
40
3
瓦工
22
4.1.1.5施工队成立由队长为组长的领导班子,明确人员分工,各行其责∶组长∶各施工队的队长
质检人员:
各队不少于1人;
技术人员:
安全员:
各队每50人不少于1人。
施工人员:
各队不少于10人;
运输人员:
2人;
4.2施工进度计划安排
K座一层至三层室内吊顶工程计划在2017年6月3日开始施工,于6月30日完成,各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
4.3样板先行计划安排
吊顶工程开始施工前,施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工,施工班组在样板部位施工完毕,并自检合格后,报项目技术质检验收,由项目技术室组织项目人员及甲方、监理进行联合验收,经验收合格后,后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
5、施工工艺及措施
5.1工艺流程:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆
5.2弹顶棚标高水平线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
5.3划龙骨分档线:
按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
5.4安装主龙骨吊杆:
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
5.5安装主龙骨:
5.5.1配装吊杆螺母。
5.5.2在主龙骨上安装吊挂件。
5.5.3安装主龙骨:
将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。
5.5.4主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
5.5.5安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
5.5.6钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距为1000mm。
5.6安装次龙骨:
5.6.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
5.6.2吊挂次龙骨:
按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。
5.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
5.7安装罩面板:
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:
罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。
5.7.l罩面板自攻螺钉钉固法:
在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
5.7.2罩面板胶结粘固法:
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;
每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
5.8刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
6、质量标准
6.1保证项目:
6.1.1轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
6.1.2轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
6.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;
安装必须牢固。
6.2基本项目:
6.2.1轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
6.2.2罩面板表面手整、洁净,颜色一致;
无污染、反锈等缺陷。
6.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
6.3允许偏差项目,见表9-13。
轻钢骨架面板顶棚允许偏差
表9-13允许偏差(mm)
胶合板
塑料板
纤维板
钙塑板
石膏板
石棉板
检查方法
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
起拱高度
±
10
短向跨1/200
拉线尺量
4
骨架四周
水平
5
尺量或水准仪
检查
表面平整
用2m靠尺检
查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺
8
顶棚四周
拉线或用水准
仪检查
9
压条平直
压条间距
7、成品保护措施
7.1吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;
施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
7.2轻钢骨架局部节点构造不合理:
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
7.3轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
7.4罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
7.5压缝条、压边条不严密不平直:
加工条材规格不一致;
使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
7.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
8、应注意的质量问题
8.1吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;
施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
8.2轻钢骨架局部节点构造不合理:
8.3轻钢骨架吊固不牢:
8.4罩面板分块间隙缝不直:
8.5压缝条、压边条不严密不平直:
8.6方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
9、安全文明施工
9.1、安全防护措施
9.1.1作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;
9.1.2作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;
严禁赤背,穿拖鞋。
9.1.3作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
9.1.4登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
9.1.5
(1)施工机具要设专人使用、保管,电锯设备必须有防护罩,非电工(未持操作证者),严禁接电源。
(2)射钉枪应上好专用防护罩,操作人员向上射钉时,必须戴好防护镜,弹药妥善保管,防止丢失。
(3)安装较高隔墙时应使用人字高凳。
其下脚要钉防滑橡皮垫,两腿必须设有拉链,在窗外附近作业时,必须关闭关闭好窗扇。
9.1.5脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。
9.1.6施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。
9.1.7使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监
9.1.8裁割石膏板,边角余料要集中堆放,并及时处理。
9.1.9使用高凳必须结实,高度不超过1.5米,超过时支搭脚手架,使用高梯子高度不超过两米,角度为60--70o,两腿之间用钢丝绳拉接,人不允许在楼顶作业,使用移动式架子要稳固,作业面四周有护身栏,每天做到活完料净脚下清,安装时要按程序将每个配件固定好,严禁私自拆除任何防护设施。
9.1.10用电设备安全必须遵守现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。
9.1.11施工时