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(九)施工过程中和移交前工程保护措施

(十)工程保修措施

三、附表与附图

(一)主要施工机械进场计划表

(二)劳动力进场计划表

(三)材料进场计划表

(四)附图

 

在即墨市石棚水源地生态保护工程中我公司建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构,实行质量跟踪检查,保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。

1、建立并维持本项目质量体系并使其文件化,质量体系应符合我公司ISO9001(2000版)贯标要求,符合我公司企业标准。

2、项目部全体职工树立起“质量第一”和“让建安的服务超越顾客的期望”的思想,特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。

3、将公司和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中,横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。

4、实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。

明确项目部各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各部门工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

5、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部信息网络全面,信息传递及时、准确。

6、由资深质量员担任专职质量员,建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。

同时要健全和完善相应的质量检查体系。

通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。

7、加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群众性的质量管理小组活动,进行自检、互检,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上,确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

8、质量管理组织机构

建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系,纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导,横向上要有利于各个职能部门的分工合作,强化各级工作人员的岗位责任制,把质量工作贯彻到每一项工作当中。

建立工程质量管理机构,配备与所承担任务相适应的专职质检人员,确保对所有影响质量的施工进行有效的控制,严格检查验收制度,并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

项目部设立质量管理领导小组,由项目经理负责,技术负责人主管,成员由工程科、质检科、测量队、试验室(经监理工程师认可批准)等职能部门主管和作业班组长组成。

日常工作由质检科负责。

施工质量保证体系见图。

质量管理网络图

1、质量责任落实

确立了项目经理为工程质量的第一责任人,对工程施工质量全面负责,由项目经理对全场进行了责任区域划分,将责任落实到各施工班、组,制定了与经济挂钩的奖罚制度,并且在工程施工中贯彻落实。

2、建立和健全质量管理制度

建立和健全质量管理制度,实行全面质量管理,开展内部质量监控和评验活动,严格技术交底制度,建立自检、互检、专职质量检查和质量生产岗位责任制,积极配合监理工程师的各种检查,及时办理各项签证。

3、按《规范》和《规程》组织施工和质量管理

(1)严格按照设计文件及监理工程师签发的设计变更文件及专业《规范》、《规程》的规定组织施工和进行质量验收。

质量管理及检验的执行的标准和规范为:

《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89;

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;

《地基与基础工程施工及验收规范》BG50202-2002;

《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;

《土工合成材料测试规范》(SL/T235-1997);

《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T235-98;

《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83;

《土工试验规范》SL237-1999;

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;

《爆破安全规程》GB6722-86;

《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83;

《坝防工程施工规程》SL260-98;

《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83;

《基桩高应变动力检测规范》JGJ106-97;

《基桩低应变动力检测规范》JGJ/T93-95;

《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94;

《砌体工程施工及验收规程》GB50203-98;

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;

《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84;

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999;

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-50204-92;

《混凝土质量控制标准》GB50164-92;

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92;

《低热微膨胀水泥》GB2938-97;

《混凝土拌和用水标准》JGJ63-99;

《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;

《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;

《水工砼外加剂技术规程》DL/T5100-1999;

《建筑地面工程施工剂验收规范》GB50209-95;

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91;

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91;

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92;

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92;

《特细砂混凝土配制及应用规程》DBSI5002-92;

《水利水电工程施工测量规范》SL52-93;

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;

《工程建设标准强制性条文》。

(2)质量管理内容:

1)程序文件:

积极贯彻质量认证系列标准,按本企业质量体系认证工作程序文件及质量保证手册,确保每道工序受控,进一步完善质量保证体系。

2)强化项目职能管理:

建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构,实行质量跟踪检查,保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。

各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制,强化质保体系的运转,做好技术交底和技术复核工作,并在施工中认真检查执行与落实情况,开展全面质量管理活动,做好隐蔽工程记录。

3)宣传教育:

做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作,强化和提高职工的整体质量意识,学习规范,掌握规程,熟悉标准,搞好工序间的三检工作,严格内控质量标准,消除质量通病,确保工程质量及其使用功能。

4)实行目标管理:

实行工程目标管理,建立工序质量控制目标,按质量体系认证工作程序文件,认真编制“项目质量计划”,进行全过程的质量控制和管理,严把质量验收标准关,运用全面质量管理方法,提高施工操作人员的工作质量,以工作质量来保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

5)质量监督检查工作:

搞好与社会监理和质检站的联系与配合,接受监督指导,充分发挥质量否决权作用,建立工程回访制度。

6)深化设计:

各工程师密切与业主有关人员联系,反复认真读阅并了解设计意图,掌握图纸细节,纠正漏、错、碰、缺等问题,在此基础上,相关人员相互协作,做好深化设计工作,提交由业主审核,切实保障按设计意图施工。

7)技术措施:

①编写详细切实可行的施工组织设计,项目总工批准后,上报业主和监理审批,按审批意见严格组织施工。

②将质量目标分解至分部、分项工程,设立质量控制点,在施工过程中必须达到质量目标方可进行下道工序的施工。

以小目标的落实确保整个工程项目大目标的实现,切实执行以分项保分部,以分部保单位工程的质量。

③认真进行设计施工图会审,超前发现可能出现质量问题的工序或工程部位,以提前发现问题提请设计给予明确答复,提前采取措施,做到防患于未然。

④做好施工组织设计工作,确定各工序的施工方案。

在每一个工序施工前,反复讨论,予以最后确定,并逐级向下交底,保证充分贯彻,施工过程中发现问题,及时予以调整、纠正。

⑤建立健全各种质量监督制度,主要包括:

施工图纸会审及设计交底制度;

工程材料、半成品质量检验制度;

技术复核制度;

隐蔽工程验收制度;

分项分部工程质量报验制度;

分部工程单位工程中间验收制度;

工程质量签证制度;

设计变更处理制度;

工程质量跟踪制度;

工程技术资料检查制度;

工程质量事故处理制度等。

8)组织措施:

①组建强有力的工程项目经理部,配备年富力强的领导班子,各种专业技术人员配备齐全,专业队伍,专业管理人员等人力资源到位。

②建立健全施工质量保证体系,健全项目经理部组成人员的职责,运行程序,使施工质量保证体系、各级专业技术管理人员岗位职责分工明确,使质量保证体系能有条不紊地运转。

③服从业主、监理的统一调度指挥,执行业主、监理的各项指令,定期召开现场协调会。

④严格推行典型施工和样板制度:

对典型施工的项目,要编写典型施工报告,并组织技术交底,经确认技术措施完备后方可进行典型施工,并对典型施工进行总结,形成一套完备的确保该项目施工质量的施工工艺技术文件,以指导施工.

4、采取重点预控措施,防止质量通病发生

对该工程可能出现的质量通病,针对容易引发质量通病的工序和施工薄弱环节采取重点预控措施,设置质量控制点,详细操作程序交底,操作人员在施工中分工明确,将责任具体到人,谁出问题谁负责,强化自检,加强专检,把问题消灭在萌芽状态。

5、严把工程建筑材料抓工程质量首先从工程建筑材料抓起,对进场原材料必须严格把关。

各种进场原材料必须具备产地、厂名、出厂质检单、合格证,并由收料人员做好记录和标识,确保材料来源的可追溯性。

严格执行试验管理制度:

1)各种试件应由试验员及监理共同取样,送往监理认可的试验单位进行试验,各施工队应积极配合监理进行抽查工作。

2)试验员负责收集试验报告并交质量员检查,审核后交内业资料员整理归档。

3)对于自拌砼,必须根据设计要求由试验员进行试配,以求得满足设计的最佳级配。

最佳级配必须通过质量员和监理认可,若需变动必须经得监理、总工、质量员、试验员的同意后,经重新试配才可变动。

实际施工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。

4)对于新工艺、新材料、新设备的运用,项目经理部内各有关人员应做好配合工作,并由试验员做好详细操作记录,交内业资料员整理归档。

6、加强工程质量监督检查

严格执行工程施工操作规程,在施工中做好技术交底工作,讲清设计要求、质量标准、操作方法、技术要点和安全措施,并形成可操作的书面材料,随时进行监督检查。

对违反施工操作规程和技术要求的班组,现场质检员有权要求其返工,造成的损失由班组人员负责,并对当事人处以经济处罚。

7、严格工程监理制度

各种原材料进场,各道工序完成后都要由质检人员填好报验单,上报到建设单位和监理部,经建设单位和监理人员验收后方准进行工程下一步工序施工。

8、严格施工测量控制工作

该工程的拐角点、轴线、标高必须严格控制,确保其位置正确;

对施工区设立的临时水准点控制桩等要经常复检,防止因变动造成施工偏差。

该工程施工放线工作专门成立测量放线组,由专业人员组成,并必须进行技术复核工作,且经监理部门验收。

9、完善资料整理制度

各分项工程、工序隐蔽前,先进行自检,符合要求后报监理验收,没有监理部门的同意不得进行隐蔽工程施工。

为保证工程资料及时整理,并达到规范化、微机化,现场配备微机、打印机,随着工程施工的进行,由资料员负责整理好竣工资料,以备工程竣工时资料整理、归档和备查。

10、质

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