430浪潮ERPSAP实施项目全套资料培训资料生产管理PP工艺路线主数据维护用户手册Word格式文档下载.docx

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本教程的目的是使最终用户掌握对工艺路线流程业务的操作管理

必备条件

计算机,键盘和鼠标知识

Windows技能

可以登录mySAP.com系统

具备mySAP.com基础知识

主题一:

工艺路线主数据维护流程用户操作规程

流程编号:

TB_PP_080

起草:

赵永东

日期:

审核:

批准:

版本

变更原因

批准日期

执行日期

1.0

新建

1目的:

在R/3系统中,统一并规范工艺路线主数据维护流程业务的操作管理,确保整个公司的生产订单处理有序、科学,实现生产工艺路线主数据管理。

2适用范围:

工艺路线主数据维护流程

3文件内容概述:

该流程等一系列规范流程。

4具体内容

维护工艺路线之前,BOM必须首先建立完毕。

操作步骤:

4.1工艺路线创建

系统路径

后勤—生产—主数据—工艺路线—工艺路线—标准工艺路线—创建

事务码

CA01

按照系统路径或事务码操作进入如下屏幕:

输入要维护工艺路线的商品编码,工厂输入1100,关键日期默认当天日期,回车进入如下界面:

对组计数器进行描述,描述要体现物料编号,维护的生产线,用途输入1,状态输入4。

单击,进入工序维护界面,维护每道工序:

进入每道工序进行维护:

进入0010装配工序:

双击0010,或者点击菜单:

细节—工序

维护装配的定额工时,翻屏进入下一屏

如果是PC装配,由于是并行装配,要在所需分解打勾,分解数输入并行装配的人数。

翻屏进入下一屏:

选择流水生产,最小交叉时间输入装配的定额时间,单位为MIN,最小发送数量输入1

单击返回工艺路线维护界面:

进入0020调试工序:

双击0020,或者点击菜单:

维护调试的定额工时,翻屏进入下一屏

所需分解打勾,分解数输入并行调试的设备数。

最小发送数量输入200

进入0030老化工序:

双击0030,或者点击菜单:

维护老化的定额工时,翻屏进入下一屏

所需分解打勾,分解数输入老化能力200。

最小交叉时间输入480,单位MIN,最小发送数量为1

进入0040包装工序:

双击0040,或者点击菜单:

维护包装的定额工时,翻屏进入下一屏

所需分解打勾,分解数输入并行包装人数。

点击,屏幕将提示:

工艺路线被保存,同时生成一个工艺路线组。

4.2创建时,复制一个工艺路线

由于SERVER和PC的工艺路线基本相同,只是定额工时有差别,所以不同的商品的工艺路线可以复制。

进入工艺路线创建主界面:

单击,进入如下界面

选择路径

输入要复制工艺路线的物料编号,工厂输入1100,如果要复制的物料有多个工艺路线,选择其中的一个,进入界面:

对组计数器的描述信息进行修改,状态输入4,回车。

对每道工序的定额工时进行修改,修改工时定额的操作流程参照创建工艺路线的操作。

工艺路线被保存。

4.3工艺路线修改

后勤—生产—主数据—工艺路线—工艺路线—标准工艺路线—更改

CA02

可以选择物料编号进行更改工艺路线,也可以输入组进行更改。

操作参考4.1

4.4工艺路线显示

后勤—生产—主数据—工艺路线—工艺路线—标准工艺路线—显示

CA03

可以选择物料编号进行更改工艺路线,也可以输入组进行显示,回车,或者点击上面的命令按钮,进入如下界面:

选择一道工艺路线,双击或者点击“工序”进入工序界面:

其他操作参考4.1.1。

4.5设定默认工艺路线

一个产品有两条生产线,一条专用线,一条通用线,在制定生产订单时,为了能够默认工艺路线,不进行选择,要进行生产版本的维护。

后勤—生产—主数据—物料主记录—物料—更改—立即

MM02

单击生产版本,弹出以下界面,进行生产版本的维护:

维护一个版本,如果生产订单常用的生产线,版本维护成SV(PC设为PC),不常用的通用线,维护成TV,有效日期一般输入当前日期。

选择一个版本,单击细节按钮,弹出以下界面:

详细计划的任务清单类型选择“N路径”,组选择对应的工艺路线组,组计数器选择对应的组计数器,物料清单的可选的BOM右键选择即可,如果没有选择项,说明没有维护好BOM数据。

单击右上角的检查按钮,检查状态应该变成绿灯。

单击继续,返回如下界面:

单击,保存物料信息退出。

4.6衍生物料的工艺路线

衍生物料,主要指产品编码,它们的工艺路线维护可以有两种方式,一种方式是单独维护工艺路线,操作方法同商品编码;

另外一种方式是借用超级物料——商品编码的工艺路线。

下面介绍第二种方式。

单击右上角的检查按钮,计划数据检查状态为黄灯,物料清单检查状态变成绿灯。

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