FK61000型加弹机培训教材Word文档格式.docx

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2)喂丝罗拉与皮圈型。

其中喂丝罗拉为主动轴,表面镀铬抛光;

皮圈(或皮辊)靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上,为从动型。

2、喂丝罗拉前的横动移丝器

它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损,延长皮圈(或压辊)的使用寿命。

生产加弹丝时,移丝间距一般为5-10mm。

移丝位置不正时,不能保证丝条在喂丝皮圈(或压辊)的规定范围内运行,从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。

如一、二罗拉前横动移丝器位置不正,就不能保证丝条正常牵伸的实现,引起缠丝。

3、第一加热器

第一加热器又叫变型热箱,是接触式加热方式,1000M型长为2.5m,V型长为2.0m.。

其作用是加热丝条呈塑化状态,降低拉伸变形应力。

第一热箱温度提高,纤维的卷曲性和膨松性提高,染色变浅。

在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。

因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。

进而影响染色性能。

故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。

如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。

4、冷却板

冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定,如果冷却不佳(或不均匀),则纤维在加捻过程形成的卷曲结构就不均匀,进而影响染色均匀性,导致染色降等。

加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。

5、假捻器

假捻器的作用是产生机械扭曲应力,以便变形加工。

它是加弹机的核心。

6、第二罗拉(中间罗拉)

中间罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。

要求它的皮圈架握持力要强,防止逃捻丝的发生。

7、第二加热器

第二加热器又叫定型热箱,是非接触式。

其主要作用是消除变型丝的内应力,提高纤维的尺寸稳定性。

第二热箱温度提高,成品纤维的卷曲率(弹性)下降。

沸水收缩率降低,尺寸稳定性提高,同时丝的残余扭矩变小。

8、第三罗拉

对皮圈的握持要求相对要高,但较W2、W1要求低些。

其作用是形成OF2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型,消除大部分变形中的内应力,使膨松性适中,弹性适中,沸水正常,尺寸稳定性好为宜。

9、油轮

油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂,其作用是提高纤维的集束性,增加纤维的平滑性,改善纤维的抗静电性,适应后道织造的要求。

10、检丝器、剪丝器

加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器,是与剪丝器(又叫切丝器)自动配合动作的,当丝条在运行中发生断丝时,由检丝器感知,然后以电信号触发剪丝器动作,将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断,以防丝条缠绕在罗拉上。

11、吸丝器

加弹机的吸丝器的作用是帮助升头,落筒及剥丝。

12、吸烟装置

吸烟装置按装在第一加热箱的出口处,它的作用是吸去丝条在第一热箱中加热产生的各种气体挥发物,防止热箱结垢。

第二节加弹生产知识介绍

1、什么叫纤维?

什么叫纺织纤维?

通常把长度比直径大很多倍且具有一定柔韧性的物质叫纤维。

纤维的种类很多,一般把经过后加工可做成各种纺织品的纤维叫纺织纤维。

2、什么叫加弹丝?

即用POY丝(预取向丝)或DT丝(欠伸丝)经加弹机变形加工,具独特膨松性能,尺寸稳定性良好,可用于服用纤维的丝,就叫加弹丝。

3、什么叫纤度?

纤度通常有几种表示方法?

定义是什么?

纤度是表示纤维粗细程度的指标。

通常有特、分特、丹尼,公支等表示方法。

现介绍三个概念。

a、分特:

10000米长纤维所具有的克数。

b、丹尼:

9000米长纤维所具有的克数。

c、公支:

1克纤维所具有的长度米数。

4、什么叫纤维的断裂强度和断裂伸长?

如何表示?

断裂强度是表示纤维结实程度的指标。

其意义是纤维在持续增大的负荷作用下,直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。

续增大的负荷作用下,直至断裂时所能承受的负荷与纤维的纤度的比值。

一般表示为g/d或cn/dtex。

一般加弹丝的强度为3.0-4.0cn/dtex。

断裂伸长是反应纤维可拉伸度的指标。

一般表示为%。

一般加弹丝的伸度为18-28%。

5、什么叫条干不匀率?

条干不匀率是表示单根(或一束)纤维在长度方向的不匀,(如粗细程度),条干不匀是表示长丝内在质量的一个重要指标。

6、什么是染色均匀性?

染色均匀性是指纤维与纤维之间或同一束纤维之间染色的差异程度。

一般用灰卡表示。

染色均匀性越好,级数越高。

一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等几个级别。

一般加弹丝规定要求≥4.0级。

否则必须降等级处理。

7、什么叫满卷率?

在规定的落筒时间内,实际满筒数与理论上应得的满筒数的比例叫满卷率。

一般地,加弹生产满卷率应在80%以上,如达90~95%就很好了。

8、什么是毛丝?

毛丝过多有什么危害?

在加弹生产中,毛丝是指复丝生产中单丝断头。

毛丝过多,后道加工中退绕困难,极易造成断头,影响生产效率,提高劳动强度。

在加弹生产中,毛丝是造成降等的最为重要的原因之一。

9、什么叫紧点?

什么叫僵丝?

僵丝过多有什么危害?

紧点是指一系列原因造成丝条解捻不完全而呈发亮僵硬状态。

一般在几毫米之内的称为紧捻,如更长甚至达1cm以上或更长通常称为僵丝。

僵丝或紧点会造成织物有或染色经柳而造成织物降等。

一般来讲,在加弹生产中僵丝的危害性大于毛丝。

10、什么叫变形加工?

变形加工主要利用纤维的什么性质?

一般地把赋于纤维卷曲性和膨松性的加工方法叫变形加工。

纤维的变形加工主要利用纤维的热塑性性质。

11、为什么通过假捻变形可使纤维获得卷曲性和膨松性?

这是由于纤维具有热塑性的缘固。

在假捻器上,由于丝条在受热的状态下,被加捻,使纤维发生卷曲,丝束的这种卷曲结构经冷却后固定下来。

当丝束离开假捻器后,虽然丝条被解捻了,但他的卷曲结构并没有改变。

相反,通过解捻纤维形成了一定的膨松结构。

这种膨松状态的丝束经过进一步加热后,其内应力得以消除,尺寸稳定性得到了提高,这样就可以得到低收缩和高膨松性的变形丝,俗称加弹丝。

12、FK6-1000型加弹机POY丝加工成DTY丝的工艺流程?

POY原丝——剪丝器——第一罗拉——变型热箱——冷却板——假捻器——第二罗拉——定型热箱——(网络嘴)——第三罗拉——上油罗拉——卷绕罗拉——卷绕——分级检验---——包装入库

13、什么是成形?

成形不良主要表现在哪些方面/有什么危害?

成形是指长丝卷绕成筒子的形状。

由于工艺、设备、操作等原因往往造成各种各样的成形不良丝。

如蛛网丝、凹凸丝、乱丝、并条丝等。

成形不良在后道织造时引起退绕困难。

严重的甚至根本无法退绕,影响生产效率,带来经济损失。

14、成品丝的卷装有哪几种方式?

有两种。

即双锥形卷装和直边形卷状。

15、加弹机的卷装为何要设置防凸装置?

有几种形式?

由于卷装两端易形成密集丝圈,引起凸肩,影响退绕性能故必须设置防凸装置,使往复动程周期性地变化,以达到防凸的目的。

一般有三种方式:

电气式、机械连杆式及凸轮式等。

16、什么叫重叠?

加弹机的筒子为什么要设置防叠装置?

由于丝条本身较细,筒子的直径变化较缓,前层的丝圈将重叠地在同一个地方,使筒子表面出现密集的丝带,这些现象将重叠。

由于重叠影响筒子的退绕性能,故必须设置防叠装置。

17、什么叫拉伸比?

中间罗拉(W2)与喂丝罗拉(W1)之间的速度比,一般用DR=V2/V1表示。

18、什么叫D/Y?

D/Y是指摩擦盘表面的线速度与纤维离开摩擦盘的线速度之比。

D/Y=Vdisc/V2

19、什么叫定型超喂?

其大小影响什么?

定型超喂指丝条在第二加热箱中的超喂率,又叫第一超喂。

OF2=(V3-V2)/V2*100%

一般地,OF2的大小主要影响丝条的膨松性。

20、什么叫卷绕超喂?

卷绕张力靠什么调节?

卷绕超喂是指丝条卷绕速度时第二罗拉速度的差异率。

OF3=(V4-V2)/V2*100%

卷绕张力主要靠OF3的粗调和往复速度的微调来实现。

21、什么叫上油率?

加弹机上为什么要上油?

上油率指所上的油剂量占纤维总重量的比例,一般为2.0%~4.0%。

加弹机上油主要为增强抱合力,抗静电,改善弹力丝的退绕性能。

22、加弹生产中为什么不可接尾丝?

在很多乡镇企业中,加弹丝进行接尾丝生产。

接尾丝生产确实可以减少升头次数,提高平均筒重,但同时也严重地影响产品的质量。

第一,接尾部分加弹会形成僵丝。

第二,由于不同的POY质量不一,加弹丝的染色也会有差别。

接尾生产就有可能造成同一成品丝锭内外层质量不一。

假如染色差的在里面,染色好的在外层,这样,判色为正常,但出厂就有可能造成色差索赔。

23、涤纶长丝生产为什么要求锭位管理?

应该说,锭位管理是长丝生产特有的一种管理方法。

由于锭位元是长丝生产的基本单元,锭位元的状况好坏直接影响生产的稳定性和产品的质量。

由于各种原因,锭位间容易发生变化,且不易被发现。

故实行锭位管理可有效地解决这个问题。

24、FK6-1000型与FK6-700有何区别?

区别很大。

主要体现

(1)车速最高可达1200m/min,而FK6-700只能达630m/min左右。

目前由于国内原丝质量的制约,目前,FK6-1000型车速一般在700-800m/min。

(2)加工的纤度范围更大。

一般FK6-700可加工75D-150DDTY,而FK6-1000型加工75D-300DDTY。

(3)一般在FK6-700机上多孔丝是难以生产的,即使生产了,由于速度太低,效率低下。

而FK6-1000型则最高可生产144F的DTY丝(甚至288F的DTY丝),效率相对较高,纤维质量明显改善。

(4)电气上改进较大,自动化程度高。

(5)机械上改进也大,高速运转噪声小,振动小。

(6)有UNITENS及BELTRO-CONT系统及其它方面的改变。

第三节加弹机维修保养知识介绍

1、我公司1000型加弹机H1、H2,冷却板有几种规格?

我公司1000型加弹机分2种机型,M型和V型。

M型机H1长2.5m,H2长1.46m,冷却板长1.5m。

V型机H1长2.0m,H2长1.46m,冷却板长1.1m。

2、摩擦盘的材质有哪几种?

有硬质和软质二种。

硬质盘包括:

金刚砂盘、等离子喷涂陶瓷盘、全陶瓷盘。

软质盘:

聚氨酯盘

3、摩擦盘的组合形式是何含义?

分别是何作用?

例:

1-7-1型

一般地第1个“1”指导入片为光片数量。

“7”指工作片数量。

最后一个“1”指的是输出片为刀片数量。

导入片一般为光盘或摩擦系数很低的片子。

中间的工作盘是摩擦加捻用的。

刀片主要起解捻作用,减少紧点,增加膨松度。

4、加弹机的输送轴有哪几种形式?

一般有皮圈式和皮辊式二种。

5、加弹机使用哪几种规格皮带?

平皮带、三角带、圆型带、同步齿形带四种。

6、如何张紧龙带?

这个问题相对比较复杂,只有经过专门的培训的员工才可操作。

一般地讲新龙带张紧2%左右。

旧龙带的张紧应根据实际情况。

7、如何正确维护保养龙带?

切勿用润滑脂润滑龙带,但请务必定期清除纤维和类似纤维状的粘着物。

可定期由有资格的维护专家定期专门用雾化硅油喷射龙带运行面,保护龙带,以获得最佳使用寿命。

喷射量不可过多,否则会导致龙带打滑。

喷射的油量不足,会造成龙带干摩擦,皮带受损坏,同样龙带会打滑,会出现不必要的张紧的现象。

8、怎样防止龙带上下窜动?

(1)调整4只龙带导向轮,使龙带内侧面刚好接触限位轮,使之运转,龙带的运行无窜动和抖动。

(2)用铜棒敲正限位轮

(3)调整龙带托辊,使之不接

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