生产管理CS4000高级过程控制实验装置设备操作说明书doc 16页Word文档格式.docx

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面对经济全球化的大趋势，特别是我国加入WTO以后，企业面对的是国际竞争。

为了提升产品品质，降低生产成本，持续提高企业的竞争力，越来越多的企业应用最新科技的自动化技术，因而企业对相应技术人员的要求也越来越高。

作为自动化及相近专业的学生，只有拥有良好的理论知识、又具有很强的动手能力和较高的综合素质，才能在日益严峻的就业形势中得到用人单位的青睐。

CS4000型过程控制实验装置是中控科教根据自动化及相近专业的教学特点和学生培养目标，结合国内外最新科技动态而推出的集智能仪表技术，计算机技术，通讯技术，自动控制技术为一体的普及型多功能实验装置。

该装置本着工程化、人才培养综合化的设计原则和思想设计开发，既可以满足《自动控制原理》、《过程控制》、《控制仪表》、《自动检测技术与传感器》、《计算机控制》等自动化专业课程的实验教学，对温度、压力、流量、液位等过程参数应用多种控制方案进行控制，同时让学生熟悉主流的工业控制产品，并具备一定操作、选型、设计能力，为就业时迅速进入角色打下基础。

整个系统由对象系统和控制系统两部分组成：

CS4000

过程控制

实验装置

对象系统

实验对象

主-副管路流量系统

四容水箱液位系统

加热水箱-纯滞后水箱温度系统

检测机构

扩散硅式压力液位传感器

涡轮流量计

电磁流量计

Pt100热电阻温度传感器

执行机构

可控硅移相调压装置

电动调节阀

变频器

辅助系统

漏电保护器

防干烧系统

防高温系统

控制系统

智能数字仪表控制系统

DDC计算机直接控制系统

PLC可编程控制器控制系统

二、对象系统

1、丰富的实验对象

双管路流量系统

系统包括两个独立的水路动力系统，一路由水泵、电动调节阀、电磁流量计组成（主管路），由电动调节阀调节流量，电磁流量计检测流量；

另一路由变频器、水泵、涡轮流量计组成（副管路），由变频器调节流量，涡轮流量计检测流量。

可以完成多种方式下的流量控制实验：

单回路流量控制实验

流量比值控制实验

系统提供一组有机玻璃四容水箱，每个水箱装有液位变送器；

通过阀门切换，任何两组动力的水流可以到达任何一个水箱。

因此系统可以完成多种方式下的液位、流量及其组合实验：

单容、双容（一阶、二阶）液位对象特性测试实验

单回路液位控制实验

不同干扰方式下液位控制实验

不同水箱液位串级控制实验

前馈-反馈控制实验

耦合控制实验

系统提供了一个加热水箱和一个温度纯滞后水箱，加热水箱及纯滞后水箱不同时间常数位置装有Pt100热电阻检测温度，由可控硅控制电加热管提供可调热源，系统可以完成多种温度实验。

温度对象特性测试实验（包括纯滞后特性）

不同水流状态温度位式控制实验

不同水流状态温度单回路PID控制实验

不同时间常数纯滞后温度控制实验

2、精密的检测机构

扩散硅式压力传感器

浙大中控SP0018型绝压变送器，其核心为扩散硅压力传感器，直流24V供电，测量精度0.25%。

下图是这种根据压阻效应工作的半导体压力测量元件的结构示意图，在杯状单晶硅膜片的表面上，沿一定的晶轴方向扩散着一些长条形电阻。

当硅膜片上下两侧出现压差时，膜片内部产生应力，使扩散电阻的阻值发生变化。

需要说明，这里扩散电阻的变化，在机理上和普通的金属应变电阻不同，普通的金属电阻丝受力变形时，其电阻的变化是由几何尺寸变化引起的，由电阻丝的长度l和截面积S的变化引起的。

而半导体扩散电阻在受到一定方向的应力作用时，材料内部晶格之间的距离发生变化，禁带宽度以及载流子之间的相互作用都发生变化，使载流子浓度和迁移率改变，导致半导体材料的电阻率ρ发生强烈变化，其灵敏度约比金属应变电阻高100倍左右。

为了减小半导体电阻随温度变化引起的误差，在硅膜片上常扩散四个阻值相等的电阻，以便接成桥式输出电路获得温度补偿，如下图所示。

平面式弹性膜片受压变形时，中心区与四周的应力方向是不同的。

在膜片上用扩散法制造电阻时，将四个桥臂电阻中的两个置于受压区，这样如图接成推挽电路测量压力时，电阻温度漂移可以得到很好的补偿，而输出电压加倍。

在使用几伏的电源电压时，桥路输出信号幅度可达几百毫伏。

这样，后面只要用一个普通的运算放大器，便可将它转换为标准电信号输出了。

LWGY10AP型涡轮流量计，直流24V供电，测量精度±

1%。

涡轮流量计中涡轮的轴装在导管的中心线上，流体轴向流过涡轮时，推动叶片，使涡轮转动，其转速近似正比于流量Q。

涡轮流量计的输出，由于轴在管道里面不便直接引出，都采用非接触的电磁感应方式，如根据磁阻变化产生脉冲的输出方式。

在不导磁的管壳外放着一个套由感应线圈的永久磁铁，因为涡轮叶片是导磁材料制成的，故涡轮旋转时，每片叶片经过磁铁下面时，都改变磁路的磁阻，使通过线圈的磁通量发生变化，感应输出电脉冲。

这种脉冲信号很易远传，而且积算总量特别方便，只需配用电子脉冲计数器即可。

浙大中控SF10TD-C一体式电磁流量计，内壁光滑、无阻流件，压力损失为零，测量精度±

0.5%，其结果不受液体的压力、温度、密度、电导率等物理参数影响，工作可靠。

电磁流量计以电磁感应定律为基础，在管道两侧安放磁铁，以流动的液体当作切割磁力线的导体，由产生的感应电动势测知管道内液体的流速和流量。

电磁流量计的基本原理如上图所示。

在一段不导磁的测量管两侧装上一对电磁铁，被测液体从管内流过，管壁上在与磁场垂直的方向上，有一对与液体接触的电极，根据电磁感应定律，若管道内磁感应强度为B[Gs]，管内流体的流速为v[cm/s]，切割磁力线的导体的长度就是两个电极间的距离，也就是管道内径D[cm]，则感应电动势

e=B·

D·

v×

10-8[V]

由于体积流量Q[cm3/s]与流速v有如下关系：

由此可见，流量正比于感应电动势e。

电磁流量计的优点是管道中不设任何节流元件，因此可测各种粘度的液体，特别宜于测量含各种纤维及固体污物的液体。

此外，对腐蚀性液体也很适用，因为测量管中除一对由不锈钢或金、铂等耐腐蚀材料制成的电极与流体直接接触外，没有其它零件和流体接触，工作非常可靠。

电磁流量计的测量精度约1%，刻度线形，测量范围宽，反应速度快，且可测水平或垂直管道中来回两个方向的流量。

热电阻测温仪表是根据金属导体的电阻随温度变化的特性进行测温的，对确定的电阻，只要精确地测定其阻值的变化，便可知道温度的高低。

适合作电阻感温元件的材料应满足如下要求：

电阻温度系数大，电阻与温度关系线性度好，在测温范围内物理化学性能稳定。

目前用得最多的是铂和铜两种材料，其中铂电阻精度高，性能稳定可靠，被国际组织规定为-259.34~+630.74℃间的基准器，在工业上则广泛用于-200~+500℃间的温度测量。

电阻感温元件根据用途不同，做成各种形状和尺寸，其基本结构都是把很细的电阻丝绕在棒状或平板状的骨架上，骨架由陶瓷或云母等制成。

温度变化时电阻丝在骨架上要求不受应力的影响，以保持特性的稳定。

在电阻丝外面一般都有保护层或保护套管。

为了减小测温的时间滞后，电阻体内部要导热良好，并尽量减小热容量。

在适用热电阻测温时，有一个需要注意的问题，就是电阻体外部的导线电阻是与热电阻串联的，如果导线电阻不确定，测温是无法进行的。

为此，常使用三根引出线的热电阻，如上图所示。

这样，在使用平衡电桥对热电阻Rt进行测量时，由电阻体引出的三根导线，一根的电阻与电源E串联，不影响桥路的平衡，另外两根的电阻被分别置于电桥的两臂内，它们随环境温度变化对电桥的影响可以打部分抵消。

3、准确的执行机构

通过4~20mA电流控制信号控制单相220V交流电源在0~220V之间实现连续变化，从而调节电加热管的功率。

固体继电器（亦称固态继电器）英文名称为SolidStateRelay，简称SSR。

它是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件，单相SSR为四端有源器件，其中两个输入控制端，两个输出端，输入输出间为光隔离，输入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后，输出端就能从断态转变成通态。

交流固体继电器（SSR）分过零型和随机型。

过零型SSR用作“开关”切换，从“开关”切换功能而言即等同于普通的继电器或接触器。

随机型SSR主要用于“调压”。

随机型SSR的控制信号必须为与电网同步且上升沿可在0°

-180°

范围内改变的方波信号时才能实现调压，单一电压信号或模拟信号并不能使其调压，从“调压”功能的角度讲随机型SSR完全不同于普通的继电器或接触器。

有一点必须强调，各类调压模块或固体继电器内部作为输出触点的器件均为可控硅，且都是依靠改变可控硅导通角来达到“调压”的目的，故输出的电压波形均为“缺角”的正弦波（不同于自耦调压器输出的完整正弦波），因此存在高次谐波，有一定噪音，电网有一定“污染”。

电动调节阀通过改变管路的流通面积来改变控制通过的流量，由电动执行机构和调节阀两部分组成。

调节阀部分主要由阀杆、阀体、阀芯、及阀座等部件组成。

当阀芯在阀体内上下移动时，可改变阀芯阀座间的流通面积。

电动执行机构一般采用随动系统的方案组成，如上图所示。

从调节器来的信号通过伺服放大器驱动电动机，经减速器带动调节阀，同时经位置发信器将阀杆行程反馈给伺服放大器，组成位置随动系统。

依靠位置负反馈，保证输入信号准确地转换为阀杆的行程。

为了简单，电动执行器中常使用两位式放大器和交流鼠笼式电机组成交流继电器式随动系统。

执行器中的电机常处于频繁的启动制动过程中，在调节器输出过载或其他原因使阀卡住时，电机还可能长期处于堵转状态。

为了保证电机在这种情况下不至因过热而烧毁，电动执行器都使用专门的异步电机，以增大转子电阻的办法，减小启动电流，增加启动力矩，使电机在长期堵转时温升也不超出允许范围。

这样做虽使电机效率降低，但大大提高了执行器的工作可靠性。

各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz），等等。

通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。

为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC）。

把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”（逆变器）。

由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：

变频器，变频器也可用于家电产品。

使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。

用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。

但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。

汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。

变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。

例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。

感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。

由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。

由于该极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适和改变该值来调整电机的速度。

另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控