机械制造行业机械制造习题Word文件下载.docx
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15.手工电弧焊所使用的设备有(交流弧焊机)和(直流弧焊机)两大类。
16.轴类零件最常用的毛坯是(型材)和(锻件)。
17.刀具在设计(标注)、(刃磨)测量角度时最常用的是正交平面参考系。
18.刀具材料必须具有(高于)工件材料的(硬度),常温硬度应在HRC60
以上。
19.用钻头在(实体材料)上加工孔的方法称为(钻孔)。
20.碳素工具钢经热处理(淬火)加(低温回火)后,有较高的强度和硬度。
21.45钢经调质(淬火)加(高温回火)后,有很好的综合力学性能。
22.成形法加工齿轮齿形的原理是利用与被加工齿轮齿槽法向(载面形状)
相符的
(成形刀具)在齿坯上加工出齿形的方法。
23.展成法加工齿轮,(一种)模数和压力角的刀具,可以加工出相同模数和压力角
而齿数(不同)的齿轮,具加工过程是连续的,具有较高的加工精度和生产率。
24.冲压工艺一般可分为(分离工序)和(变形工艺)两大类。
25.尺寸精度是指尺寸的(准确程度),零件的尺寸精度是由(尺寸公差)
来保证。
26.尺寸公差没有(零公差)和(负公差),是个没有符号的绝对值。
27.基面是过切削刃上某选定点平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合于安或定位的一个平面或轴线。
28.主切削平面是过切削刃某选定点与主切削刃(相切)并(垂直)于基面的平面。
29.正交平面是过切削刃某选定点同时垂直于(基面)和(切削平面)的平面。
30.外圆车刀(切削部分)由(三面二刃一尖)组成
31.切削时产生的总热量来源于金属(变形功)和(摩擦功)。
二.选择题:
1.金属材料在断裂前所能承受的最大应力为抗拉强度,用符号C
表示。
AσeBσsCσb
2.金属材料开始明显塑性变形时的最低应力称为屈服强度,用符号A
AσsBσbCαk
3.试样拉断后,标距横截面积的缩减量与原横截面积百分比称为断面收缩率,用B表示.
Aδ、BφCδe4.中碳钢Wc=B。
AWc<
0.25%BWc=0.25%—0.60%CWc>
060%
5.合金元素的平均质量分数Wмe<
A时,一般只标明元素而不标明数值。
A1.5%B2.5%C3%
6.淬火是将钢件加热到临界温度以上30—50˚C,保温一段时间,然后在水、盐水或
油C冷却。
A缓慢B中速C急速
7.灰口铸铁的牌号以“灰铁”二字的汉语拼音字首A与后面三位数字组成。
AHTBQTCKTH
8.硬质合金的硬度较高,常温下可达74—81HRC,它的耐磨性较好,导热
性较高,能耐B的高温。
A540—600º
CB800—1000º
CC1000º
C以上
9.高速钢具有较高的强度、韧性和耐磨性,耐热性为B。
A300—400º
CB540—600º
CC800—900º
C
10.刀具在设计标注、刃磨、测量角度时最常用的是C。
A假定平面参考系B法平面参考系C正交平面参考系11.切削温度影响最大的切削用量是A。
A切削速度B进给量C背吃刀量12.切削过程中所消耗的能量有A转换为热能。
A98—99%B70—80%C50—60%
13.代号B的硬质合主要用于加工长切屑的塑性材料,如高速切削一般钢材。
AYGBYTCYW1
14.沙轮的特性均标记在砂轮的C。
A内圆B外圆C侧面
15.不同标准的螺纹用C的参数表示其螺距。
A相同B标准C不同
16.沙轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响B。
A很小B很大C一般
17.磨削硬质合金、宝石、陶瓷、光学玻璃、不锈钢等宜选用A
沙轮。
A绿碳化硅(GC)B黑碳化硅(C)C白刚玉(WA)18.在基面内测量的角度C。
A刃倾角λsB副后角αoC主偏角kr19.在切削平面内测量的角度A。
A刃倾角λsB副偏角k΄rC刀尖角εr20.在主切削刃正交平面(N-N)内测量的角度B。
A副偏角k΄rB前角γoC副后角α΄o
21.下列合金中,锻造性能最好的是D,最差的是A。
A高合金钢B铝合金C中碳钢D低碳钢
22.大型锻件的锻造方法应该选用C。
A自由锻B锤上模锻C胎膜锻
23.锻造时,胚料的始锻温度以不出现C为上限;
终锻温度也不宜过低,否则会出现D。
A.晶粒长大B过热C过烧D加工硬化
24.材料经过锻压后,能提高力学性能是因为C。
A金属中杂质减少B出现加工硬化C晶粒细小,组织致密
25.某厂铸钢车间15吨吊车的吊30钢铸造成型钩被损坏,需重新加工一个,其毛胚
材料和制造方法应选A。
A30钢铸造成型B30钢锻造成形C30钢板气割除DQT60-2铸造成型
26.设计板料弯曲模时,模具的角度等于成品角A回弹角。
?
A加上B减少C乘以D除以
27.酸性焊条用得比较广泛的原因之一C。
A焊缝美观B焊缝抗裂性好C焊接工艺性好
28.低碳钢焊接接头中性能最差区域A。
A焊缝区B正火区C部分相变区D过热区
29.焊接应力与变形的产生,主要是因为C。
A材料导热性差b.焊接时组织变化c.局部不均匀加热与冷却30焊接热影响区,在焊接过程中是。
A不可避免B可以避免C不会形成的31.钎焊时B。
A焊件与钎料同时熔化B焊件不熔化,钎料熔化C焊件熔化,钎料不熔化D焊件与钎料不同时熔化
32.车刀角度中,影响排屑方向的是C.A前角γ0B主偏角KrC刃倾角λ
33.车削工件时,切削热主要是靠B传出的A工件B切屑C刀具
34加工细长轴时,由于C存在,它会使轴弯曲变形,同时会引起振动。
A主切削力B进给抗力C切深抗力
35.利用范成法加工齿轮的方法是C磨齿.
A铣齿B滚齿C.成形法.
36.车刀角度中,主切削刃与基面的夹角称C.A主偏角KrB刃倾角λC前角γ0D副偏角K‘r
37.A使车刀锋利,切削轻快。
A增大前角B减小前角C减小后角D增大刃倾角
38.如图一所示截面的横梁,起焊接次序应为B。
图一A1-2-3-4
B1-3-4-2C1-4-3-243
D1-2-4-3
39.A硬质合金,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
12A钨钴类B钨钛钴类C碳化钛类
40.设计铸件时,其壁厚应C。
A.尽量厚些B.尽量薄些C厚薄均匀D薄厚相差大些41.绘制铸造工艺图确定拔模斜度时,其内壁斜度关系时A。
A与外壁斜度相同B比外壁斜度大C比外壁斜度小三.问答题:
1.为什么调质钢的碳含量均为中碳?
合金调质钢中常含哪些元素?
它们在调质钢中起什么作用?
答:
合金调质钢碳的质量分数一般在Wc=0.25~0.50%之间。
碳的质量分数过低不易淬硬,回火后达不到所需要的强度;
如果碳的质量分数过高,则零件韧性较差。
合金调质钢的主加元素有铬、镍、锰、硅、硼等,以增加淬透性、强化铁素体;
钼、钨的主要作用是防止或减轻第二类回火脆性,并增加回火稳定性;
钒、钛的作用是细化晶粒。
2.加工模数m=3mm的直齿圆柱齿轮,齿数Z1=26Z2=34,试选择盘形齿轮铣刀号。
在相同切削条件下,哪个齿轮加工精度高?
为什么?
刀号
1
2
3
4
5
6
7
8
加工齿数范围
12—13
14—16
17-—2
21—25
26—34
35—54
55—134
135以上
1)加工模数m=3mm的直齿圆柱齿轮,齿数Z1=26、Z2=34,根据加工齿数范围都应选择m=3mm的5号盘形齿轮铣刀。
2)在相同切削条件下,Z1=26齿的齿轮加工精度高。
3)因为每种刀号齿轮铣刀形状均按加工齿数范围中最少齿数的齿形设计。
所以在加工该范围内其他齿数齿轮时,会有一定的齿形误差产生。
3.万能外圆磨床上磨削锥面有哪几种方法?
各适用于何种场合?
机床应如何调整?
a.用纵磨法磨削外圆柱面;
b.扳转工作台用纵磨法磨削长圆锥面;
c.板动砂轮架用切入法磨削短圆锥面;
d.扳动头架用纵磨法磨削圆锥面;
e.用内圆磨具磨削圆柱孔。
4.常用铣床及铣床附件有哪几种?
铣床的种类很多,常用的主要类型有卧式升降台铣床、立式升降台铣
床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床等。
常用的附件有:
回转工作台、万能分度头、平口虎钳等。
5.电磁吸盘装夹工件有何优点?
磨削非磁性材料及薄片工件平面时,应如何装夹?
1)采用电磁吸盘装夹工件,操作简单方便,能同时装夹多个工件,而且能保证定位面与加工面的平行度要求。
2)对于形状复杂或非铁磁性材料的工件,可采用精密平口虎钳或专用夹具装夹,然后用电磁吸盘或真空吸盘吸牢。
6.加工轴类零件时,常以什么作为统一的精基准?
轴类零件一般选用两端中心孔作为粗、精加工的定位基准,由于符合基准统一原则和基准重合原则,保证了各轴段的位置精度也有利于生产率的提高。
7.如何保证套类零件外圆、内孔及端面的位置精度?
(P397)
夹紧工件大端粗车小端外径和端面;
夹紧小端加工大端外圆,各内孔及端面,保证所需要求和位置精度;
最后可用胀胎心轴或锥度心轴、以孔定位,磨削小端外圆,以保证其同轴度要求。
8.什么是机械加工工艺过程?
什么是机械加工工艺规程?
工艺规程在生产中起什么作用
机械加工工艺过程是采用机械加工方法,直接改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性质等,使其转变为成品的过程。
把产品或零部件制造工艺过程的各项内容用表格的形式写成文件,就是工艺规程。
工艺规程是直接指导生产准备、生产计划、生产组织、实际加工及技术检验的重要技术文件,是进行生产活动的基础资料。
四.计算题:
1.有一低碳钢试样,原直径为Ø
10mm,在试验力为2100N时屈服,试样断裂前的最大试验力为了30000N,拉断后长度为133mm,断裂处最小直径为Ø
6mm,试计
σs、σb、δ、φ、
解:
选用(L0=10d0)试样
2.在车床上车削一毛坯直径为Ø
40mm的轴,车床主轴转数600r/min,试计算切削速度是多少?
Vc=πdn/1000(m/min)
=3.14×
40×
600/1000(m/min)
=75.4(m/min)