QT315塔吊Word格式.docx
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（1）起重性能QTZ315C起重特性表
幅度（m）
2.5~11.4
13
14
15
16
17
18
起重量（kg）
3000
2960
2480
2290
2130
1990
1860
19
20
21
22
23
24
25
26
起重量（kg）
1740
1640
1550
1470
1390
1325
1260
1200
27
28
29
30
31
32
33
34
1145
1093
1045
1010
970
930
884
850
35
36
830
800
四、结构简介
1、钢结构
⑴底架：
主要有长，短梁及斜撑杆组成。
⑵塔身：
由塔身标准节，支撑节、根部节组成，节间由M24×
240高强螺栓连接。
⑶顶升套架：
主要结构有骨架，上、下层作台，引进小力及顶升横梁等。
套架套在塔身周围，套架项部耳板与下转台固定节铰接，液压设备置于上下工作台后侧部，上、下工作台皆高设有安全围栏。
⑷下转台：
木结构由两部分组成，上部为钢板焊接的箱形结构，下部为固定节，回转支承固定于下部结构的横梁上。
⑸上转台：
本结构为钢板焊接的箱形结构，左侧没有工作台，后部有回转限位器，该结构下部座落于回转支承上，左侧固定有回转机构，右侧固定有司机室；
上部结构分别与塔帽，起重臂和平衡臂固定。
⑹塔帽：
前倾式格构工桁架结构，上部与起重臂拉杆，后端与平衡臂拉杆相连，下部与上转台以销轴相连。
⑺司机室：
安装于上转台右侧。
⑻起重臂：
正三角桁结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二节和第五节上弦杆上，臂头前端没有拉索固定座（起防扭作用）。
节间采用销轴相连接。
⑼平衡臂：
平面桁架结构，起升机构位于臂架中后部，其后为排绳器和平衡重，配电箱位于臂架前部，臂架周围没有防护栏。
⑽起重臂拉杆；
钢性拉杆，锁轴连接，分为左、右两根。
⑾平衡臂拉杆：
钢性拉杆，销轴连接，分为左、右两根。
⑿起重跑车：
车架为三角形结构，设有乘人吊篮，断轴和断绳保护器等。
⒀吊钩：
⒁附墙装置：
由框架、附墙杆及左右调节丝杆等组成。
2、工作机构
（1）起升机构：
主要有三速电机，ZQ40-12.5减速器，卷筒，制动轮，联轴器、底架及高度限位器等组成。
（2）变幅机构：
主要有单速电机，蜗轮减速器、卷筒、底架及幅度限制器等组成。
（3）回转机构；
主要有回传动部分及回转支承两大部分组成，回转传动机构由电动机，液力偶合器，行星齿轮减速器，电磁平盘制动器组成。
3、安全装置
（1）设有力矩、起重量、高度、幅度、回转等限位器，起重量限制器置于上转台前中部，回转限位器固定在上转台后部，高度限位器位于起升卷筒轴端，变幅限位器位于变幅卷筒轴端。
（2）当起重量超过最大起重量并不于此值的100％时，电笛报警，同时切断上升方向的电源，当起重量达到最大起重量的50％时，自动切换为中，低速起升，当起重力矩大于切断上升和幅度增大方向的电源，吊钩升至起重臂1.5m时，电笛报警，切断上升方向的电源，吊钩只允许下落，当左右回转到720度时，只允许向相反方向转动。
4、电气系统
（1）由开关箱、控制箱、左右操纵箱组成。
（2）起升系统采用4／8／32极三速电机，变幅及回转系统采用单、双速电机，回转设有电磁锁车装置。
（3）操纵台设有零位自锁保护，设有紧急停止按钮，紧急情况时间可以便切断电源。
（4）选用欠压和复合脱扣器的自动开关，以实现过流，短路和欠电压保护，选用带断相、相错保护的热继电器，以实现每台电机的过载和断相保护，设有过电压继电器，以实现过电压保护。
（5）电源采用5芯电缆，零线不作载流回路。
（6）塔机金属结构，电气设备外壳均有可靠接地。
五、塔机的安装与拆卸
1、准备工作
（1）根据施工要求及现场条件，为有效发挥塔机的工作能力，便于塔机进出场及安装，拆卸作业，合理确定塔机的基座位置及顶升加节方向。
（2）选择合适的基础型式—现浇混凝土基础，基础地面应夯实，地耐力不小于20t/m2,整个基础地面不得产生不均匀沉陷，要严格按基础图制作基础。
（3）配置20t汽车吊1台及吊装索具等.
（4）清理现场,开通进场道路.
（5）做好架设人员的配备及组织工作.
2、安装程序
（1）底架安装：
将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。
（2）底部节安增装：
将根部节，支撑节及斜撑杆安装在底架上。
（3）塔身标准节安装：
a、将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强螺栓连接好，注意使爬爪位置与项升架节时的引入方向相反。
b、利用经纬仪调正塔身垂直度（1／1000），基础底脚需用适当厚度的大片钢板垫平。
c、将底架支脚固定螺栓锁紧。
d、按要求接地体打入土壤，实施保护接地，接地体由用户根据工地现场情况自行制作安装。
（4）顶升套架安装：
a、组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。
b、吊起面顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部低于标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架托位。
然后将架上部的斜撑卸下。
（5）、下转台、回转支承、上转台安装：
a、将下转台引进小车，回转支承，上转台及回转机械构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。
b、将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身与塔身用高强螺栓连接。
c、提起顶升套架，用销轴将下转台连接铰孔销在一起。
（6）、塔帽安装：
a、将平衡臂拉杆的上部连接架，拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架，上节拉杆，安装在塔帽顶部。
b、将塔帽吊起安放到上转台上，用销轴连接，注意塔帽前倾。
c、将上转台转至适合于安装平衡臂的方向。
（可临时接通回转机构电源）
（7）、平衡臂安装：
a、将起升机构，平衡臂拉杆，配电箱，围栏等组装到臂架相应位置，注意起升机构卷筒朝前。
b、在平衡臂部拴大绳，用以控制臂架方向。
c、吊索拴住平衡臂前后吊点，使其根部铰耳对准上转台后部铰孔，用销轴销住。
d、将两块平衡重吊装到臂架后部位置。
（8）司机室安装：
a、吊起司机室安装到上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。
（9）起重臂安装：
a、将臂架按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿绕、拉紧，固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动至首节臂架处固定。
b、起重臂前拉杆组装于相应吊点上，用铁丝捆扎于臂架上弦杆顶部。
c、将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上，使其平衡。
d、起重臂尾端拴大绳，用以控制臂架方向。
e、吊起起重臂，使根部铰点，对准上转台前部铰点，用销轴销住。
f、向上吊起起重臂端部，使其抬起15度左右，然后将起重臂拉杆连接在一起，拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。
g、拆下吊索及拉绳。
（10）平衡重安装：
将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。
（11）液压站吊装：
将液压站吊至顶升套架上工作台左后侧放置，接通油路。
（12）接通电源：
a、接通回转机构，起升机构，变幅机构电路。
b、接通总电源。
（13）穿绕起重钢丝绳，按从起升机构，排绳器、塔帽、上转台、起重跑车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架未端。
（14）空载运转试验：
a、全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升，变幅机构运转，并注意密切观察各部分运转是否正常。
3、顶升加节：
（1）准备
a、将所需标准节吊运至加节引入方向起重臂之下适当位置放置。
b、将回转机构锁车制动，使起重臂在加节引入方向停稳。
c、接通液压站电源。
d、吊一标准节至适当高度，将加节小车吊钩挂入标准节顶部吊环中，沿导轨向内拉动，使其靠近顶升套架。
e、调节起重跑车位置，使塔机上部结构处于平衡状态。
（2）顶升
a、拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。
b、启动油泵，收缩活塞杆，使顶升横梁提至最高位，使横梁端轴置于标准节爬爪内。
c、启动油泵，伸长活塞杆，当顶升上部结构100mm后，抽出上部插销；
当顶起一步高度时，将上插销插入爬升爪内，然后收缩活塞杆，使上插销逐渐受力支撑起顶升套架。
d、连续收缩活塞杆，使横梁湍轴进入上一步爬升爪内，准备进行再一步顶升。
e、按上述顺序，再顶升一步，最后一步使活塞杆全部伸出，支撑住上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节高度。
（3）加节
a、将标准节沿加节轨转向内推入顶升套架内，使其与塔身对正。
b、用4根定位销穿入焉转台与新架标准节连接套内使内使其定位。
c、慢慢收缩活塞杆，使新加节底部与塔身对接在一起，用高螺栓连接，插入长定位销。
d、再挂一个标准节引入小车上，最后将下转台与塔身用高强螺栓紧固好，活塞杆缩至最短，顶升横梁轴置于爬升爪内。
一次顶升加节作业即将结束，最后切断液压电源。
4、塔机附着
（1）当塔机高度超过规定独立高度时，需加附墙装置，附墙杆按实际需要确定长度并制作，组装好。
（2）在建筑物的预定高度设置预埋件、锚固件。
（3）在与锚固件同一高度的塔身安装附墙框架，框架安装前要先在塔身上安装工作架，以便工作人员安装作业。
（4）吊装附墙杆将杆两端分别插入在框架长锚固座内，两端铰孔分别插入Ø
30的固定销暂时连在一起。
（5）吊装附墙杆一端与附墙杆对正销孔穿入销轴与开口销固定，一端插入另一端插入锚固座内，用Ø
30的固定销暂时连接在一起。
（6）吊装第二根附墙杆一端与框架对正销孔，穿入销轴与开口销固定，另一端插入锚固座内，穿入销轴与开口销固定。
（7）臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身，将附墙杆与锚固座框架用销轴，开口销固定。
（8）用经纬仪找正塔身，调节支撑杆端头螺杆，塔身校正后，锁紧固定螺母。
5、塔机拆卸
（1）标准节
a、将起重臂转至顶升套架开口方向，锁车制动。
b、接通液压站电源。
c、将活塞杆放至接近最长，顶升横梁轴端置于爬升爪内，松开与下转台相接的顶部标准节的下、下端连接螺栓，将加节小车推入顶升套架内标准节上方，用钩头挂住标准节吊环，移动起重跑车，平衡上部。
d、伸长活塞杆，抽出销轴，顶起下部结构，当活塞缩至接近最短时，将上部插销插入爬升爪内，撑住上部结构。
e、慢慢收缩活塞杆，落下上部结构，当活塞缩至接近最短时，将上部插销插入爬升爪内，撑住上部结构
f、收缩活塞杆，使顶升横梁脱离爬升爪，然后伸长活塞杆，将横梁端轴置于下一步爬升爪内。
g、伸长活塞杆少许，顶起上部结构，抽出上部插销，然后收缩活塞杆，落下上部结构，至活塞杆最近最短时，再将上部销插入爬升爪内，按以上步骤下行二步，即落下一个标准节的高度。
（2）拆除附墙装置
a、按以上步骤拆除塔身标准节，直至顶升套架接近最上道附墙装置。
b、按照安装附墙装置的相反顺序，用吊索分别拴住附墙杆和附墙框架，逐渐拆下销轴，放至地面。
（3）拆除起重臂
a、将塔身拆至最低高度（支撑节以上三节）。
b、放下吊钩，拆下起重
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