电力工程电缆施工方案Word下载.docx

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项目经理1人

电工5人

辅助工10人

2、技术准备

2·

1认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，格按照图纸要求进行电缆敷设；

2电缆必须报经监理进行格的检验，合格后可施工；

3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；

4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；

3、施工人员必须具备的条件

3·

1根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。

3·

2熟悉施工图纸及施工现场环境。

3对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。

4、机械、工具准备 

4·

1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳；

4·

2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；

3对讲机、绝缘摇表、万用表。

5、劳动力准备 

5·

1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。

5·

2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。

3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，禁上岗作业。

4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。

5格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

三、施工部署

1、工程目标

1·

1质量目标：

分项工程一次交验合格率100％，质量评定等级为优良；

2工期目标：

在甲要求的工期，优质高效地完成施工任务

1·

3安全目标：

确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；

4文明施工目标：

认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。

四、施工材料和设备保证措施

1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：

1.1对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

1.2砂、料等地材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎应粒径均匀，杂质含量少。

1.3管材、砖块、侧平、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲及监理同意，材料才可进场，并按规要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。

2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后可投入施工中。

各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格后可使用。

五、电缆排管工程施工法

电缆排管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填

1、施工准备、测量放样：

1.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

1.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，投入施工中。

1.3组织钢管、钢筋、砂等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

1.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆排管沟槽开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌。

电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽禁泡水。

3、C10混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

4、安放玻璃钢管

定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等法进行连接。

5、绑扎钢筋

用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。

钢筋绑扎：

在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。

同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装：

钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。

钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。

绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

6、浇筑C20混凝土：

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。

采用振捣器振捣。

要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。

浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

7、回填：

要回填大于600的回填土，工程中土填施工时必须格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。

挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

六、电缆敷设

1工作流程：

准备工作 

--- 

沿支架、桥架敷设--- 

挂标示牌 

电缆头制作安装 

线路检查及绝缘摇测

2工作具体操作要求：

2. 

1、 

施工前对电缆进行检查；

规格、型号、截面、电

压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2.2、 

电缆敷设前进行绝缘摇测；

1KV以下电缆，采用

1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ

2.3、选好电缆支架的架设点。

架设时应注意电缆轴的转动向，电缆引出端应在电缆轴的上。

2.4、清除桥架的杂物，准备好标示牌等。

2.5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面

3、电缆的敷设 

3.1人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，容如下：

电缆编号

×

电缆起端

电缆终端

电缆型号

3.2电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。

3.3敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。

3.4电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。

3.5有麻外护层的电缆引入室或敷设在沟道时，应将麻外护层剥去钢带外面涂一层防腐漆。

3.6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖位。

电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤；

3.7机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝套与牵引钢缆之间装设防捻器；

3.8电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉。

3.9电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：

电缆最小弯曲半径

电缆型式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘电力电缆

无铅包、钢铠护套

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

30D

铅包

有铠装

无铠装

自容式充油（铅包）电缆

表中D为电缆外径。

3.10电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

3.11沟道电缆的排列，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。

3.12控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；

交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；

交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

3.13电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当条件限制时，应采用隔热保护措施。

4电缆应在下列位置用夹具加以固定：

4.1引入配电盘，控制屏的电缆，应在屏（盘）下适当地加以固定，以免屏上端子承受较大的拉力而使设备端子和电缆接线的连接容易松动。

44.2水平敷设时，在电缆首末端，接头两端以及转弯处作固定。

4.3垂直敷设时，毎隔2米作固定。

4.4明敷电缆在直线段中一般每隔10米左右装设定位夹具。

4.5不得用铁丝直接捆扎电缆，宜采用尼龙扎带。

5、挂标示牌

5.1、 

标示牌规格一致，挂装应牢固。

5.2、 

标示牌应注明电缆编号，规格、型号及电压等级。

5.3、 

在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌。

6、电缆头制作安装

6.1、 

摇测电缆绝缘

6.1·

1选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应≥10ΜΩ

6.1·

2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

6.1.3剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。

6.1.4塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；

6.1.5电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

6.1.6钢鼻子压接时应对表面的氧化物进行处理，安装时要注意安全距离。

7二次线部分接线

7.1二次线部分接线，首先挂好电缆牌，对多芯电缆按图纸进行校线，然后套上线号，法如下：

被校线两端各有一名施工人员，调试好对讲频率，音量合适，约定其一根线芯为校线用的公共线，分对乘余线进行校核并套上线号。

72在对二次线接线时要认真核对不能搞错以免损坏设备。

7.3接线时应留足余量，以备检修时用。

7.4拧紧端子排螺丝后要用手拉一下线确认已联接可靠。

7.5接完一面盘柜后要对电缆进行整理帮扎，做到整齐美观。

7.6计算机电缆采用机柜一端接地至接地汇流排上，并有单独的接地系统接地。

7.7套上电缆终端头套，采用喷灯均匀加热至头套紧缩为止，注意温度不要过热，以免损伤电缆。

8、压电缆芯线接线端子

8.1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5㎜，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。

8.2、将芯线插入接线端子，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。

8.3、据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。

其中PE线采用黄、绿双色包缠。

8.4、将做好终端头的电缆，固定