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机械制造装备设计复习

机械制造装备设计复习

一、填空题

1.机械制造装备除了应具备一般的功能要求外,还应满足柔性化、精密化、自动化、机电一体化及符合工业工程、绿色工程等几方面的功能要求。

2.柔性化有两重含义,即产品结构柔性化和功能柔性化。

3.生产线上常用的工艺装备包括夹具、模具、刀具、量具、辅具、检具。

4.机械制造装备包括加工装备、工艺装备、仓储运输装备和辅助装备四大类。

5.系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化,结构的典型化”,即所谓的“四化”原则。

6.划分模块的出发点是功能分析,根据产品的总功能分解为分功能、功能元,求出相应的功能模块,再具体化为生产模块。

7.工件加工表面发生线的形成方法有轨迹法(描述法)、成型法(仿形法)、相切法(旋切法)和范成法(滚切法)。

8.运动功能分配设计是确定运动功能式中“接地”的位置,用符号“·”来表示。

符号左侧的运动由工件完成,右侧的运动由刀具完成。

9.机床的总体方案拟定包括掌握机床的设计依据、工艺分析、机床运动功能设置、结构布局、确定主要的技术参数。

10.图机床的主要技术参数包括主参数、尺寸参数、运动参数和动力参数。

推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴热变形方向和大小,设计时,一般普通机床采用后端定位,数控机床采用前端定位,组合机床采用两端定位。

10.机床的主传动系按传动装置类型可分为:

机械传动、液压传动、电气传动及它们的组合。

11.机床主传动类型按传动方式可分为机械传动、机电结合传动和零传动三种形式。

12.扩大传动系变速范围的方法有增加变速组、采用背轮机构、采用双公比的传动系和采用分支传动等。

13.主轴部件是机床的执行件,由主轴及其支承轴承、传动件、密封件及定位元件等组成。

14.机床主轴组件应满足的基本要求是旋转精度、刚度、抗振性、温升与热变形、精度保持性。

15.变速组根据变速扩大情况可分为基本组和扩大组。

16.在主轴组件上常用的滚动轴承类型有:

双列圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、双列圆锥滚子轴承、加梅轴承。

17.滚动导轨的结构型式可分为滚珠导轨、滚柱导轨、滚针导轨。

18.支承件的刚度包括三个方面:

支承件的自身刚度、支承件的局部刚度、支承件的接触刚度。

19.导轨按运动性质可分为:

主运动导轨、进给运动导轨、移置导轨。

20.铣床夹具中定位键的作用是定向和承受部分扭矩。

21.防止簿壁套筒夹紧变形的工艺措施是增大夹紧面积和轴向夹紧。

22.电动机功率的确定方法常有:

类比法、实测法、计算法。

23.机床夹具的组成部分为定位元件,夹紧装置,对刀及导向装置,夹具体,其它装置或元件。

24.确定机床夹具结构方案的主要内容是确定工件的定位方案、刀具的对刀或导引方式、工件的夹紧方案、夹具其它部分的结构型式、夹具体的结构型式。

25.针对不同工艺要求,钻削夹具可采用固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套等钻套。

26.机床夹具设计中,常用的定位元件有:

支承钉、支承板、定位销、V形块。

27.组合机床总体设计的三图一卡是指被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、机床生产率卡。

28.手臂常用机构的结构:

手臂直线运动机构、手臂回转运动机构、手臂复合运动机构。

29.影响机械手动作快慢的两个主要运动是手臂的伸缩和回转运动。

30.实现机械手手臂复合运动机构常用的机械传动机构有齿轮机构、凸轮机构、连杆机构等。

二、选择题(每题3分,共21分)

1.CA6140卧式车床能车削米制螺纹、英制螺纹、模数螺纹和()常用的四种标准螺纹。

(A)较精密螺纹;(B)径节螺纹;(C)非标准螺纹;

2.工业机器人按机械结构类型分为关节型机器人、()、圆柱坐标型机器人、直角坐标型机器人等类型。

(A)球坐标型机器人;(B)焊接机器人;(C)水下机器人;

3.机床夹具按其使用范围可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、()和组合夹具五种基本类型。

(A)钻床夹具;(B)随行夹具;(C)铣床夹具;

4.机械制造装备包括加工装备、()、仓储输送装备和辅助装备四大类。

(A)机床;(B)夹具与刀具;(C)工艺装备

5.根据数控机床的工作原理,它一般由信息载体、()、伺服系统、机床本体等四部分组成。

(A)伺服电机;(B)数控装置;(C)传感器;

6.仓储设施型式按地理位置分布有厂级库、()、工段级库和工序级库等。

(A)在制品库;(B)外购件库;(C)车间级库;

7.直线运动导轨的截面形状主要有四种:

矩形、()、燕尾形和圆柱形,并可互相组合。

(A)三角形;(B)凹形;(C)凸形;

8.随行夹具的返回型式有上方返回、下方返回和()三种。

(A)直线通过式;(B)折线通过式;(C)水平返回;

9.按照工艺范围,机床可分为()、专用机床、专门化机床。

(A)通用机床;(B)车床;(C)数控机床;

10.工业机器人工作原理,它一般由()、驱动单元、控制机构等三部分组成。

(A)操作机;(B)加工装备;(C)传感器;(D)伺服电机

11.仓储设施的型式按其功能分有原材料库、()、在制品库、零部件成品库、维修件和备件库、产成品库、工夹量具等工艺装备库等;

(A)外购件库;(B)车间级库;(C)厂级库;

12.数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环、()和半闭环系统。

(A)电气系统;(B)闭环;(C)液压系统;

13.回转运动导轨的截面形状有三种:

平面环形、()和双锥面导轨。

(A)平面形;(B)锥面环形;(C)三角形;

14.下列导轨适用于载荷较大,而导向性要求略低的设备是()。

A、三角形导轨B、矩形导轨C、燕尾形导轨D、圆柱形导轨

15.支承件常用的材料有铸铁、钢板和型钢、()、预应力钢筋混凝土、树脂混凝土等。

(A)HT200;(B)天然花岗岩;(C)T10;(D)液压系统

16.工件加工生产线的布局型式有()、折线通过式、框型、带有关联支线和非通过式五种。

(A)上方返回;(B)直线通过式;(C)下方返回;(D)水平返回

17.工件以平面定位,若定位面为已加工面,选用的支承钉应用()。

A、球头型;B、平头型;C、齿纹型;D、任意型。

18.小锥度心轴限制工件的()自由度。

A、二点;B、三点;C、四点;D、五点。

19.多点接触的浮动支承限制工件的()自由度。

A、一点;B、二点;C、三点;D、不限制。

20.主运动变速传动系统设计时,下列齿轮极限传动比限制正确的是()。

A、;B、;C、;D、。

21.兼有导向性好、制造方便和刚度高的优点,应用最广的导轨组合是()。

A、三角形导轨B、双矩形导轨

C、燕尾形导轨D、三角形和矩形导轨的组合

22.用于通用机床主传动之中的机床输出轴转速数列是:

()

按等比级数排列;B、按等差级数排列;

C、按泰勒级数排列;D、无规则排列。

23.以下几种材料最适合中等精度、转速的主轴材料是()

A、45钢;B、40Cr;C、轴承钢GCr15;D、20CrMnTi。

24.机械手最基本的参数是()

A、抓取重量B、运动速度C、定位精度D、行程范围

25.定位机构的安装位置对滑移件定位精度的影响不同,定位机构布置在()上的位置精度最高。

A、操纵件上;B、执行件上;C、滑移件上;D、控制件上。

26.假设计φ=1.41,以下几种12级转速的变速系统方案,其最佳结构式为()。

A、12=312o22B、12=302122

C、12=312220D、12=322120

27.主运动变速传动系统设计时,齿轮极限传动比限制()

A、B、C、D、

28.假设计φ=1.41,以下几种12级转速的变速系统方案,其最佳结构式为()

A、12=302122B、12=312o22

C、12=312220D、12=312o22

29.以下()不是选择主轴轴承的主要依据

A、承受载荷B、转速C、精度D、疲劳寿命

30.载荷较大,转速较高时,主轴滚动轴承的配置型式为(A)。

A、B、

C、D、

三、判断题

1.导轨的功用是承受载荷和导向。

运动的导轨称为动导轨,不动的导轨称为静导轨或支承导轨。

()

2.辅助支承是在每个工件定位后才经调整而参与支承的元件。

它起定位作用,可用来提高工件的装夹刚度和稳定夹紧力或切削力。

()

3.工业机器人与机床都是通过坐标运动来实现末端执行器的位姿变化要求。

()

4.外联系传动链必须保证复合运动的两个单元运动严格的运动关系,因此,外联系传动链中可以有传动比不确定或瞬时传动比变化的传动机构。

()

5.工厂“物流”指从原材料和毛坯进厂,经过储存、加工、装配、检验、包装,直至成品和废料出厂,在仓库、车间、工序之间流转、移动和储存的全过程。

()

6.自动运输小车是现代生产系统中机床间传送物料很重要的设备,它分有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)两大类。

()

7.根据被加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自由度没有被完全限制,这称为过定位。

()

8.机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和组合设计等三大类型。

()

9.主轴的转速数列一般按等比数列排列。

这样可以使最大相对转速损失Amax为一常数。

()

10.数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环、闭环和半闭环系统。

()

11.导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨。

()

12.可调支承是支承点位置可以调整的支承。

它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中。

()

13.机械制造装备包括加工装备、机床、仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺、方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体。

()

14.刀具识别装置是自动换刀系统的重要组成部分。

常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式。

()

15.机床间的工件传递和运送装置目前包括有:

托盘和随行夹具、有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)等。

()

16.若需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,则为完全定位。

()

17.工业机器人的驱动系统是带动操作机各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动、电动机驱动、液压、气动三种。

()

18.机械加工生产线主要由加工装备、工艺装备、输送装备、辅助装备和控制系统组成。

()

19.在工业机器人中的谐波减速传动装置,具有传动比大、承载能力强、传动精度高、传动平稳、效率高、体积小、质量轻等优点。

()

20.内联系传动链必须保证复合运动的两个单元运动严格的运动关系,因此,内联系传动链中可以有传动比不确定或瞬时传动比变化的传动机构。

()

21.过定位是需要限制的自由度没有全部被限制的情况,过定位不能保证位置精度,是不允许的。

()

22.机床的柔性,是指其适应加工对象变化的能力,包括空间上的柔性和时间上的柔性。

()

23.约束重复限制了的情况。

欠定位一般是不允许的,但有时也有一定的好处。

()

24.机床的可靠性是指其在额定寿命期内,在正常工作条件下和规定时间内出现故障的概率,可靠性也常用废品率来表示。

()

25.“机械制造企业的物流系统”,它包括从原材料、外购配套件、标准件进厂,经过储存、毛坯生产、机械加工、装配、检验、油漆包装、产成品和废料出厂等全部流程。

()

26.零件在设计时应尽量提高技术要求,以保证

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