房屋消防给水系统安装技术要求.docx
《房屋消防给水系统安装技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房屋消防给水系统安装技术要求.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
房屋消防给水系统安装技术要求
消防排水系统安装施工技术要求
一、消防泵房装备及管道安装：
1、安装作业流程：
水泵吸水管的喇叭口→吸水管→闸阀→避振喉→偏心大小头→泵体→大小头→避振喉→立式消声止回阀→试水蜗轮蝶阀→出水蜗轮蝶阀→湿式报警阀前管道，吸水管处防水封堵。
2、安装施工技术要求：
a、吸水管的喇叭口：
吸水喇叭口至池底的净距应为300mm（不应小于0.8倍吸水管管径，且不应小于0.1m）；吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm（不宜小于1.5倍吸水管管径）；吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm（不宜小于3.5倍吸水管管径）。
b、吸水管：
吸水管形成环状，吸水管道采用焊接钢管，水平管道用100*50*5槽钢做防晃支架。
所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理一下，并刷一遍红漆，注重美观。
c、闸阀：
采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；
d、避震喉：
吸水、出水口处加设避震喉。
e、钢制偏心异径管（偏心大小头）：
与水泵吸水口相连，安装后吸水管段上部水平。
f：
泵体：
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，高于地面200mm（不应小于0.1m）；泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离，应为250mm。
（当管径≤150mm时，应为200mm，不应小于0.2m；当管径≥200mm时，不应小于0.25m）
泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”，“喷淋泵二”字条。
g：
立式消声止回阀：
安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
h：
试水蜗轮蝶阀：
试验阀采用DN70蜗轮蝶阀，放置在出水管逆止阀上方，蝶阀下方；
i：
出水蜗轮蝶阀：
出水管处采用蜗轮蝶阀。
j：
湿式报警阀前管道：
采用热镀锌钢管沟槽方式连接，形成环网供水，出水管弯头处底部加设托架，水平管道用100*50*5槽钢做防晃支架。
k：
吸水管处防水封堵：
采用刚性防水套管多用油麻、石棉水泥填充，填充后紧密捣实；采用柔性套管时内有橡胶密封挡圈，用沥清、麻丝等柔性材料填实。
完工后检查无渗漏。
二、管道分支、吊架安设：
1、横管必须有坡度、标高必须确定：
支、吊架要按图集要求给定的标高与坡度敷设，为此可先必然安设横向管道的两头的标高，中间支吊架的标高可由该两点用拉线的方法按支点间距必定。
2、支、吊架使用材料的规格
管径（mm）
角钢（mm）
膨胀螺栓规格（mm）
U型卡规格（mm）
DN25
L40*40*4
M8
M8
DN32
L40*40*4
M8
M8
DN40
L40*40*4
M8
M8
DN50
L40*40*4
M8
M8
DN65
L50*50*5
M10
M10
DN80
L50*50*5
M10
M10
DN100
L50*50*5
M10
M10
DN125
L50*50*5
M12
M12
DN150
L50*50*5
M12
M12
DN200
L63*63*6
M12
M12
排管安装
槽钢【100或150
M12
M12
3、吊支架预制：
配水支管（DN25-DN50）的吊架,采用∠40×4角钢制作
1）、楼板下安装吊架,其根部焊接一长度为140mm的支承座,该支座应与吊杆垂直（角钢的角方向一致）,构成丁字形,在支承座上以中点平分钻2-φ9孔，间距为100mm。
另在吊杆下端钻2个φ9孔，下孔中心距下端15mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角，用于安装圆钢管卡,并拧紧螺母。
圆钢管卡镀锌，螺纹长度应超出螺母2～5mm。
A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：
L1=楼板标高－管中心标高,或L1=楼板标高－管底皮标高+1/2管外径。
B、吊杆上安装圆钢管卡2孔中心距离（以钢管中心为对称点,上下布置）：
L2=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm。
C、吊架总长度：
L0=L1+L2/2+20mm
2）、在梁上安装的吊架，实际是1根角钢。
A、吊架顶部在粱底部距楼的2/3处
B、吊架固定在粱上的安装孔（2-φ11或2-φ13）位置及孔距：
上端的孔中心距防晃支架顶部30，孔距160mm。
C、吊架下端钻2个φ9孔，下孔中心距下端15mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做适当倒角，用于安装圆钢管卡,并拧紧螺母。
圆钢管卡镀锌，螺纹长度应超出螺母2～5mm。
D、吊杆长度：
根据实际情况确定
4、防晃支架预制：
配水管（DN70-DN200）的防晃支架,采用∠50×5角钢制作。
1）、在楼板上安装的防晃支架，其根部焊接2根长度为150mm的支承座（角铁的角相对）,该支座应与吊杆垂直（角铁的角方向一致）,构成两个丁字形,在丁字形底部用横担连接，构成一个“U”形防晃支架。
在支承座上以中点平分钻2-φ11或2-φ13孔，间距为110mm，在横担中心对称钻2-φ11或2-φ13孔。
A、防晃支架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离：
L1=楼板标高－管中心标高,或L1=楼板标高－管底皮标高+1/2管外径
B、防晃支架总长度：
L0=L1+1/2管外径+50mm
C、横担上安装圆钢管卡2孔中心距离（中心对称）
W1=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm。
D、防晃支架总宽度:
W0=钢管外径+150
2）、在梁上安装的防晃支架，2根垂直吊杆（角铁的角相对）在底部与1根横担焊接，构成一个“U”形防晃支架。
A、防晃支架顶部在粱底部距楼的2/3处
B、垂直吊杆上的安装孔（2-φ11或2-φ13）位置及孔距：
上端的孔中心距防晃支架顶部30，孔距160mm。
C、吊杆长度：
根据实际情况确定
D、横担上安装圆钢管卡2孔中心距离（中心对称）:
W1=钢管外径+圆钢管卡子直径+2mm
E、防晃支架总宽度:
W0=钢管外径+150
5、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6
6
6
6
6、管道支架、吊架与喷头之间的距离宜为500mm。
（规范要求管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,宜大于300mm小于750mm）
7、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
在平行支管的向上，成排安装的支管支架在支管的同一侧，在垂直支管的方向看，成排安装的支管支架在同一条直线上，安装在梁上的吊架在粱的同一侧。
8、当管子公称直径等于或大于50mm时,配水干管或配水管设置防晃支架，间距为6米，当粱与粱之间的距离大于6米时,在粱与粱之间加设一个防晃支架，当管道改变方向时,应增设防晃支架。
在同一方向看防晃支架吊杆角钢角的方向一致，并背向入口方向，安装在梁上的防晃支架在粱的同一侧。
9、垂直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1．5～1．8m。
10、竖井内（每隔2~3层）、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架。
11、管道支、吊架要构造正确,安装牢固，支架与管子接触紧密，拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面坚直。
12、角钢和槽钢上开孔必须用台钻。
13、管道支、吊架焊接开孔后必须刷两遍防锈漆，漆干后方可安装。
三、法兰、阀门安装；
1、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2；螺母应在同一侧。
2、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫，衬垫内圆不得突入管内，外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致。
四、套管制作与安装要求：
1、穿过楼板、墙体、基础等处，管道必须设置套管，套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1～2号。
2、套管长度：
1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；
2）过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H（H：
穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm，穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm。
）
3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。
4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。
5、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。
五、水箱稳压系统设备与管道安装：
1、安装流程：
吸水管→闸阀→避振喉→偏心大小头→泵体→大小头→避振喉→卧式消声止回阀→出水蜗轮蝶阀→稳压罐→供水管网；水箱出水管→闸阀→卧式消声止回阀→供水管网
2、安装技术要求：
1）、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成，出水口管径不小于80mm。
2）、吸水管处采用明杆闸阀，闸阀底部加设托架；出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀。
）稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成直线上，3）、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上，吸水、出水口处加设避震喉，底座设加减震垫，所有安装用螺栓均采用镀锌的，并上下加配平垫，水平安装的螺栓方向指向水池，垂直安装的螺栓方向指向地面。
4）、所有焊接钢管焊接后将残渣除净，管道施工完成后刷两遍防腐漆处理，并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致，螺母应在同一侧。
5）、水泵出水管上喷上“稳压泵一”，“稳压泵二”字条，字体采用红色。
六、管道连接安装作业要求：
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接，管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；
2、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，为保证干管强度应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
3、同一个视区内水平安装的管道必须平整，目测在同一水平面内，垂直安装的管道必须垂直，目测在垂直面内。
安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。
4、成排管道安装时，在垂直管道方向看，管道上出厂时蓝色环要目测成线，连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线，安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看，多根配水管所带的配水支管目测成线。
5、连接管道沟槽件的螺栓，宜在上下方向布置且螺母在同一侧。
6、管道沟槽加工时，要缓慢用力，经过3次以上的辊压成型，管端和沟槽处的毛刺剔除干净。
7、沟槽件连接管道时，密封胶圈套在管道上要平整，在两侧管端均匀，拧紧螺拴两端分别均匀用力，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈，橡胶密封圈的材质应为EPDN（三元乙丙胶）。
8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。
9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。
10、管道进行丝扣连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；螺纹连接的密封填料（油麻）应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，外露螺纹做好防锈处理。
11、用管钳子安装管道时，用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
13、配水干管、配水管水压试验合格后应做红色环圈标志，红色环宽度不应小于50mm，间隔不宜大干4m，在一个独立的单元内环
升级会员 