某单层钢结构工程监理细则.docx

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某单层钢结构工程监理细则

单层钢结构工程监理细则

一专业工程的特点

该工程总用地面积为XXXXm2，总建筑面积约为XXXXm2，其中新建面积XXXXm2，旧厂房改造面积XXXXm2。

拟建用途为社区公用建筑。

本工程为地上XX层，无地下室，建筑高度为XXm。

耐火等级二级。

建筑合理使用年限：

XXXX年（主体结构）。

屋面防水等级：

Ⅱ级。

本工程±0.000相当与绝对标高XXm。

本工程系在原有旧厂房基础上的改加建项目，原有结构厂房为标准的单层厂房，屋面为钢筋砼屋架，其中柱、梁及屋架为预制结构。

整个项目分成两部分：

一部分是在原有厂房的基础上的改建和加固，另一部分是在原有厂房外的加建，加建部分为钢筋砼框架结构，两部分之间设置抗震缝分开。

结构安全等级为二级，耐火等级为一级。

抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。

建筑：

楼地面有水泥砂浆、大理石、地砖、木地板等做法；顶棚有吊顶。

。

二编制依据

建设单位提供的设计图纸

《施工合同》及《监理合同》

本工程《监理大纲》和已批准的《监理规划》

本工程已批准的《施工组织设计》和相关方案

国家工程建设标准强制性条文

《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：

98

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002

三监理工作的流程

（一）钢结构制作工艺控制流程

材料进场检验

构件出库报监理批准

（二）焊接工程工艺控制流程

检查热处理报告

构件进场检验

（三）钢结构安装工程工艺控制流程

编制施工组织设计或承包商案

基础验收，测量放线

报监理批准

报监理、设计复核

构件经过矫正补漆达到安装要求

钢结钢柱吊装、钢梁（屋架）拼接、吊装就位

监理进行巡视、旁站

监理进行巡视、平行检查

自检后报监理进行中间验收

钢结构件校正

监理进行巡视、平行检查、旁站

自检后报监理验收

高强度螺栓施工

焊接

监理进行巡视、平行检查、旁站

自检后报监理验收

安装工程检验

自检后报监理验收

面漆或防火涂料涂装

自检后报监理验收

监理进行巡视、平行检查

监理进行巡视、平行检查、旁站

自检后报监理验收

监理进行巡视、平行检查

压型金属板安装

自检后报监理验收

监理进行巡视，平行检查

焊钉焊接

工程验收

（四）测量工艺控制流程

基础、柱顶标高测量

基础、施工面轴线投测、闭合、测量、放线

监理工程师复核标高测量值

监理工程师复核

测量结果与下节柱预检数据综合处理

确定基础、柱顶轴线位移超偏处理

吊装钢柱、钢梁，跟踪校正（初校）

监理工程师巡视、平行检查

结构校正（重校），高强度螺栓初拧、终拧

检查重校记录

复校，确定施焊顺序及特殊部位处理方法

检查复校记录

监理工程师巡视

监理工程师巡视

施焊过程中跟踪测量

监理工程师巡视、平行检查

焊接合格后结构测量

检查验收测量记录

验收整理测量记录

（五）钢结构高强度螺栓质控流程

监理现场抽检

检查合格证、检验报告，检查包装和外观

高强度螺栓进场检验

高强度螺栓复验

监理进行巡视检查

清除浮锈、飞刺和油污

连接面的检查和清理

安装构件就位，临时固定

监理进行巡视、平行检查

进行中间检查

校正钢柱和钢梁达到预控值

监理进行平行检查

检查隐蔽工程验收记录

紧固临时螺栓、检查缝隙

高强度螺栓扳手的校验

确定可作业条件（天气、安全）

监理检查校验记录

监理进行巡视、旁站

安装高强度螺栓施拧

检查终拧施工记录

合格

检查

监理进行平行检查

不合格

检查施工验收记录

欠拧

超拧

更换超拧的高强度螺栓

补拧到位

否

放样、号料、材料使用

作业指导书

制作工艺

工艺试验

施工详图

施工图

涂装材料

连接材料

钢材

材料控制※

人员、设备等资源条件审查

分包单位、委托协作单位资质审查

（六）钢结构工程质量控制工作流程

1、钢结构制作过程流程：

承包商现场项目部能力审查

否

是

是

组装质量

组装过程工艺执行

组装顺序

组装过程

制孔

成型加工

边缘加工

切割

加工质量

加工过程

资

质

资

格

施

工

准

备

阶

段

施

工

阶

段

隐蔽部位检查

编号满足安装要求

（接上页）

施

工

阶

段

（接上页）

发运清单

2、钢结构安装过程流程：

承包商现场项目部能力审查

分包单位、委托协作单位资质审查

资

质

审

查

人员、设备等资源条件审查

施

钢构件及材料控制

工艺试验

桁架安装

基础及测量控制点

工

施工方案

钢构件

两端支架安装

连接材料

涂装材料

测控点交接

准

基础交接验收

作业指导书

基础复测

建立测量控制网※

备

钢结构件吊装、校正过程

钢构件吊装

测量校正

施

进行下一段钢结构的安装

否

临时固定

施工准备

吊装、校正质量、测量

工

柱底二次灌浆

是

高强度螺栓连接副

摩擦面抗滑移系数

高强度螺栓施工过程

过

扭力扳手的标定

否

程

摩擦面检查和环境

高强度螺栓施工质量、测量

高强度螺栓施拧顺序、初拧复拧和终拧

检查试验结果是否符合设计和验收规范要求

焊接工艺评定和焊接工艺

否

人员

焊接过程

焊接材料

焊接设备

施

焊缝外观、焊缝内部无损检测

焊接环境

焊接缺陷返修

是

否

工

安装工程检验、测量

压型金属板安装

是

否

边缘和细部处理

压型金属板安装

隐蔽工程验收

是

过

压型金属板安装质量

工艺

否

设备

焊钉焊接

程

材料

焊钉焊接质量

补漆和表面清理

是

否

防火涂料涂装

涂装过程

涂装工艺执行情况

涂装质量

是

否

否

竣

防腐涂装和防火涂装

压型金属板

安装质量

焊接

高强度螺栓

工

是

资料审查

验

收

四监理工作的控制要点及目标值

本子分部工程施工质量必须符合设计要求和规范规定。

本子分部工程分为焊接分项工程、紧固件连接工程、钢零件加工工程、构件组装工程、单层钢结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等分项工程，质量验收分为主控项目和一般项目。

主控项目是保证工程安全和使用功能的重要检验项目，是对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目，必须全部达到国家验收标准的要求；对一般项目中的允许偏差项目，其质量指标应严格控制在规范规定的允许范围内，允许有20%的实测值超出规定值，最大值为规定值的1.2倍。

（一）积极采取事前控制，严格进行事中控制，认真做好事后控制。

1、事前控制

（1）认真阅读熟悉设计图纸和相关技术文件，理解设计意图，参加设计技术交底和图纸会审，提出图纸中的问题或建议，使设计进一步完善。

（2）审查钢结构制造安装单位的资质等级。

（3）审查钢结构工程施工组织设计、施工方案、核查施工单位的质量管理体系及技术质量管理制度。

审查施工机械、人员配备情况及施工平面布置图，提出改进意见，使施工组织设计合理，操作性更强。

2、事中控制

（1）对本项目钢结构所用的钢材、焊接材料、连接用紧固标准件及涂装材料等进行检查验收，严把签证关。

（2）审查工程使用的原材料、半成品、成品的质量控制与工程施工质量，对报验工程进行验收签证，及时处理施工中的各类质量问题。

（2）监理人员按照监理规范要求做好巡视，平行检查和旁站监理工作，在施工过程中主要检查施工单位质量体系运行情况，管理人员到场情况，关键部位施工人员执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况。

（3）严格控制施工进度，当工程施工实际进度与设计进度不符合时，应及时提出，要求施工单位进行分析，对计划做出相应调整，力争实现进度目标值。

（4）监理人员深入现场，积极配合施工需要，发现问题及时指出，并请施工单位及时处理。

3、事后控制

（1）认真执行报验验收签证制度，并做好相应的验收记录。

（2）对验收不合格的检验批，督促施工单位马上或及时进行整改，整改后再报验。

（3）对质量问题或质量事故按规范规定的处理程序及时组织各方进行处理。

（二）施工准备、制作阶段

1、施工准备阶段

（1）熟悉图纸和钢结构施工详图，了解掌握各节点的连接形式，提出图纸中的问题或建议。

（2）参加由建设单位组织的设计技术交底，总监理工程师应对设计技术交底会议纪要进行签认。

（3）专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表（附录A2表格式），提出审查意见，并经总监理工程师审核签认后报建设单位。

（4）审查施工单位施工现场管理人员是否到场，机具配备情况和完好情况，人员配备和持证情况，施工单位报送质量管理体系审核表。

（5）对钢结构构件的出场前的质量情况进行检查，确认合格后方可出场，出厂时应提供出厂合格证和构件发货清单。

（6）用于本工程的主要材料如钢材、焊接材料、连接紧固件材料、压型板、涂装材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，检查全部进场材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告，有复验要求的按设计或规范要求进行复验，检查复验报告。

（7）构件进场时，应根据安装顺序构件分类堆放，堆放场地要求平整坚实、堆放整齐，堆高要进行控制，防止构件变形，场地周围应有排水措施。

（8）制作安装检查用的钢卷尺、水准仪、经纬仪等量测仪量等应进行计量鉴定，并在鉴定期内。

（9）审查施工单位的制造工艺和措施，发现问题及时指出并要求改进。

2、制作过程见高层或多层钢结构制造过程监理控制。

也可在征得业主同意的前提下，按以下方法进行制作过程的监理控制。

（1）根据工程特点，我们对制作过程采取抽查的方式进行监督控制，整个制作过程中抽检不少于三次，重点控制材料的使用情况，焊工持证上岗情况，焊接工艺及焊缝无损检测情况，涂装时的除绣情况，构件的交工验收。

（2）第一次抽查的主要检查制造厂的生产能力和质量保证体系，重点检查生产工艺、人员配备、检验试验能力，材料管理等，对本工程所用材料的质量证明书进行检查，必须时提请进行材料复验。

（3）中间抽检主要查生产过程中工艺执行情况，查构件的检验验收记录、无损检测报告、所用材料的合格证、质量证明书、复试报告、高强度螺栓摩擦系数试验报告等保证资料，查焊工持证上岗情况，焊条烘干情况，喷沙除锈涂装情况，检查构件的实际尺寸和外观质量。

（4）未次抽检主要查构件的标记是否齐全，成品的观感质量和构件主要控制尺寸，检查交工资料是否齐全。

交工资料包括：

产品合格证、施工图和设计变更文件、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材、焊接材料，紧固连接材料及涂装材料的质量证明书，检验报告及复验报告、焊接工艺评定报告、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检查报告及涂层检测资料、主要构件（柱、主梁）的验收记录。

（三）预埋地脚螺栓

1、建筑物轴线控制，建筑物定位轴线允许偏差应不大于3mm。

2、地脚螺栓中心偏移控制：

由于建筑物轴线不是钢柱地脚板的十字中心线，因此地脚螺栓安装时要引起重视，地脚螺栓中心对建筑物轴线偏移量不大于5mm。

按柱基数抽查10%。

3、地脚螺栓的露出长度和垂直度控制：

地脚螺栓露出长度的控制允许偏差应为0－30mm，地脚螺栓的垂直度应在3mm。

按柱基数抽查10%。

4、预埋地脚螺栓安装时要做到牢固可靠，在混凝土浇灌时不得发生地脚螺栓位移。