街道改造项目施工组织Word文档格式.docx

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2.1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；

服从业主的安排和指挥，按招标书约定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。

2.2、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，统一规编制。

2.3、坚持实事的原则，在制定具体项目施工方案的过程中，充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成项目的建设。

2.4、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。

2.5、制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我公司的良好形象。

2.6、积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，严格执行质量体系质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓好关键施工工序。

承接本工程的优势说明

1、我公司在近十年的发展历程中，得到了各级领导、各部门的大力支持和协助，树立了良好的企业信誉。

近几年我公司先后承建施工了多项工程，并获得了令人满意的业绩。

2、针对本工程的特点，我公司选派有沟通能力项目经理承担该工程建设。

项目经理将统一指挥该工程施工。

该项目部拥有成熟的施工管理经验和优秀的施工业绩，在多项工程建设中，取得了质量、速度、效益以及与业主合作的全面丰收。

3、公司在多年的施工管理中，不断挖潜，开发新技术，并成功的将科技成果与施工工艺相结合，提高工程的优良率。

4、我公司在做好投标工作的同时，也进行了积极、全面的准备。

工程一旦中标，能迅速组织劳力、机械、设备、材料投入正常施工。

5、该拟派项目经理施工经验丰富、业务素质过硬、能打硬仗，组织施工过多项工期紧、任务量大的工程。

该项目工期紧，只有30日历天，我公司经慎重考虑，选派该项目部担任该工程的施工，为业主按期交付工程提供了有力保障。

6、施工部项目经理至今在省承建过多个类似项目工程，有着丰富的施工经验，给各个部门沟通能力强，施工本工程打下了好的基础。

三、总体施工目标

3.1、工期目标：

本工程计划工期30日历天.

为确保该工程在合同工期完成，在签定合同后，我公司立即组织人员和机械进驻工地，抓好前期总体施工准备工作。

本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工程在30日历天完成合同规定的全部工程容。

3.2、质量标准：

确保“合格”。

我公司在施工质量检查方面采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，按照ISO9001系列标准及我公司质量方针：

“贯彻国标，抓质量、外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑”来规每一位员工的行为.

3.3、安全文明施工目标：

必须确保安全文明施工，符合国家现行相关规定,施工措施达到“安全文明示工地”标准。

四、主要施工法

4.1、施工准备

工程项目开工实施按其性质及容包括：

技术准备、物资准备、劳动组织准备，施工现场准备等。

1、技术准备是施工准备的核心，具体有如下容：

根据工程招标文件，答

疑纪要、设计图纸，组织有关管理和技术人员熟悉工程特点和技术要求，根据对施工图纸和有关设计资料、原始资料的调查分析，编制具体施工计划和质量计划。

具体表现在：

a.对原地上、下各种管线的标注及调整，特别是正在使用中的管线，以便在施工过程中加以保护。

b.测量技术人员进场对建设方所交桩点进行复核测量，或按照平面图定位无误后，埋设固定的圆心桩和纵横主轴线临时控制桩，测量纵、横断面的原地面高程并做好记录。

2、物质准备工作包括工、料、机械的准备。

a.搭建临时设施、机械检修完好后运入现场做好施工准备。

b.材料供货方的落实准备。

c.材料机具堆放布置。

d.建立工程项目的领导机构，集中施工力量，组织劳动力进场。

对施工队伍进行施工组织技术交底，要求施工队对每个分项工程提出施工的进度及规要求，做到心中有数，熟悉设计图纸，严格按设计图纸施工，达到设计规定的各项技术要求，熟悉各种配合比，并在施工中严格按配合比控制材料的用量，建立健全各项规章制度。

e.施工用水用电、生活用水用电的具体落实。

3、施工现场准备

设立项目部办公室、设立工地实验室、确定机械停放场地、材料堆放场地和拌合场地、修建临时交通便道。

4.2工程测量

1）测量放线

测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。

（1）严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过2cm。

（2）本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备核查。

（3）为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①全站仪，②光学经纬仪，③水准仪，④其它：

50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。

测量仪器须经有资格校验单位校验合格后方能投入使用。

2）定位放线

本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

工程定位采用的方法与步骤：

（1）首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。

在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

（2）工程设定的控制网，当工程结构施工至±

0.00时，将控制网点分别移至工程±

0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成控制网。

3）标高引进及高程控制

标高引进：

本工程各建筑物的±

0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为各建筑物±

0.00标高。

工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。

以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

4）桩位埋设及保护

定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。

保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。

基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再放出基底中心桩及四周边线。

在建筑物四角与纵、横墙两端基槽开挖边线以外约l~1.5m（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得坚直、牢固，木桩侧面与基槽平行；

然后根据业主提供的控制点和设计图纸，在每个龙门桩上测设±

0.00标高线。

4.3阳台、旧广告牌拆除

1、本工程施工现场做到统筹安排，合理布置，减少浪费，安全施工。

2、安排好拆除用施工机械，及时做好现场设备、工具的检查、保养，以保证工程正常施工。

3、广告牌拆除按照以下步骤：

搭设防护措施→→拆除覆面铁皮→→拆除桁架→→拆除横梁→→拆除立柱钢管→→验收。

鉴于广告牌的高度，我们采用人工气割拆除。

人工拆除从顶层向下拆除，直至拆除至底部，人工拆除部分要遵循“先铁皮，后立柱”的原则，拆除中应尽量划小拆除单元，严禁大面积，大重载的拆除，确保施工安全。

我们派专业气割工进行现场拆除，用吊车一块块吊运到地面上，拆除后的构件及时装车并清理现场。

具体分以下五个阶段：

第一阶段，钢结构框架及板面切割、解体、吊装、拆除。

第二阶段，钢结构框架及板面拆除部件运离现场。

第三阶段，钢结构高立柱切割、解体、吊装、拆除。

第四阶段，钢结构高立柱拆除部件运离现场。

第五阶段，现场清理。

4.4电线休整

一、线路停电

1、由甲方专门电气工作人员负责施工现场停电工作;

2、需拆除线路停电后由甲方电气人员在施工现场验电，验明无电后，再向拆除施工负责人告知已经确认无电的线路;

乙方核查后告知现场拆除作业人员，方可施行拆除电线工作。

二、对拆线施工队伍现场安全要求

电线电缆

一般电线电缆拆除分为两部分，一是架空线，作业者必须戴好安全帽、安全带等个人防护用品;

必要时挂安全防护网，地面及2米以下的电线电缆拆除，可能会牵涉到交叉作业，所以一定要佩戴安全帽，并要有专人现场监护;

为避免批准的动火作业而引起的火灾事故，现场必须设置消防保卫措施。

4.5钢筋工程

4.4钢筋工程

本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋钢筋。

4.4.1加工工艺

（1）钢筋加工

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

钢筋代换

钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（2）弯钩形式。

弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处皮收缩。

外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

（3）弯心直径。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

（4）增加长度。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值:

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

（5）弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

（6）箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或皮尺寸而定。

4.4.2钢筋下料长度

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（1）直钢筋下料长度

直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

（2）弯起钢筋下料长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

（3）箍筋下料长度

箍筋下料长度＝箍筋周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

4.5焊接工程

4.5.1钢筋闪光焊

（1）对焊工艺

根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。

对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。

4.5.2连续闪光焊

（1）工艺过程

包括连续闪光和顶锻过程。

施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。

形成连续闪光。

当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。

4.5.3预热闪光焊

包括一次闪光、预热。

二次闪光及顶锻等过程。

一次闪光是将钢筋端面闪平。

4.5.4预热方法

（1）连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

（2）电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。

二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。

4.5.5-预热-闪光焊

是在预热闪光焊