寻全高速A3标混凝土拌合站建设使用方案文档格式.docx
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拟成立以站长组织的拌合站质量、安全领导小组，领导小组如下：
组长：
成员建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩措施。
质量领导小组定期组织召开搅拌站工作例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。
2.2.2技术保证
坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。
根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，即使组织施工人员认真学习专业知识。
2.2.3工作质量程序管理流程图
2.3生产工艺流程
骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中，分别计量，计量好后计量斗料门打开，由平皮带输送机将骨料输送至地坑中的提升斗上，提升斗再将骨料送入楼顶的骨料暂存仓中；
粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量；
水、外加剂由泵送入各自计量斗中计量。
当各种物料计量完毕后，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。
上述每一搅拌阶段的时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min。
搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入水泥输送车中，完成一个工作循环。
2.4岗位职责
2.4.1站长岗位职责：
（1）安排拌合站人员日常工作，做好定岗定员，确保拌合站工作正常有序进行；
（2）认真履行项目部编制的施工进度计划。
遵守试验室管理办法，开盘前及时向试验室开施工配合比。
（3）根据工程需要负责拌合站与施工现场的施工临时协调，安排进行混凝土生产，确保混凝土供应的数量及质量。
（4）随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题，如有难度，立即向上级有关部门汇报。
（5）组织技术人员对本站所发生的资料进行收集、整理、归档、保存。
（6）及时按要求上报报表及各种资料。
（7）了解和掌握管段内的工程数量，施工进度，合理安排拌合站的工作。
（8）督促相关人员做好拌合站的日常保养和卫生工作。
（9）每月25日上报项目部下列材料：
混凝土发货单和混凝土生产登记表。
（10）配合做好材料盘点和搅拌站核算工作。
（11）记录每日进场水泥、粉煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日18点准时上报。
（12）完成领导交办的其他任务。
2.4.2试验员职责
（1）在试验室主任领导下进行工作，严格按照标准、规范和试验规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确、可行、公正并对检验工作质量负责。
（2）熟悉掌握所使用的测试仪器、设备的性能和操作规程。
（3）按规程做好原材料的取样、送样工作，认真完成材料试件的加工、制作养护测试，并做好记录。
（4）随时了解和掌握砂石料的动态及天气变化及时调整施工配合比，有权拒绝一切行政或其他方面的干扰，确保工程质量。
（5）负责定期对使用的仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案，做好天气记录。
（6）熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。
（7）及时做好相应的试验资料，保证资料的及时性、准确性。
（8）做好有关试验报表的上报工作。
2.4.3拌合机操作手工作职责
（1）操作手必须经过培训、持证上岗。
（2）每日交接班时：
a.检查设备是否处于良好状态，检查油泵内储存情况，检查轴端密封的干油是否加满，检查气路各油雾器的润滑情况。
b.检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%~+5%之间；
c.检查拌合罐内是否有异物存在；
d.检查水泵是否灌满饮用水，冲洗阀是否关闭；
e.检查空压机自保装置是否可闭；
f.检查水泥称卸料门、粉煤灰称卸料门、拌合机料门、骨料集料仓料门等是否灵活可靠；
g.空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；
h.检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；
i.检查各运转部分是否运转正常。
（3）严格按照配合比通知单进行操作。
（4）工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。
（5）每周按照要求对设备进行检查和保养。
（6）上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。
2.4.4装载机司机职责
（1）自觉遵守拌合站的各项规章制度。
（2）不准私自外出，有事外出要向站长请假。
（3）严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。
（4）每班前严格按规定对转向、行走、制动系统等部位认真检查，调整，紧固，润滑，确认良好才能工作。
发现异常及时处理或向站长报告。
（5）按设备物资部油料限额制度加油，节能浆耗。
（6）完成领导交办的其他任务。
2.4.5混凝土输送车司机职责
（3）严格按照《混凝土输送车安全操作规程》进行操作。
（4）混凝土输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准，不能碰到拌合机。
（5）负责混凝土运输单的签认工作。
（6）按设备物资部油料限额制度加油，节能浆耗。
（7）做好混凝土输送车日常保养维修工作，认真履行合约。
2.4.6维修人员职责
（3）按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
（4）认真学习业务知识，熟练掌握拌合机的工作原理、质量性能、技术要求。
（5）负责对拌合机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
（6）保持拌合站干净、整洁，符合上级检查要求。
（7）完成领导交办的其他任务。
2.4.7收料员职责
（1）认真学习业务知识，熟练掌握电子汽车衡的工作原理、质量性能、技术要求。
（2）负责定期对电子汽车衡进行检查、维护、保养。
（3）负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场。
（4）作好各种质量、数量记录，保管和传递材料的技术资料。
（5）收料员要认真负责，廉洁奉公，不谋私利，要做到到达材料随时进行验收过磅。
过磅时，收料员和保管员必须同时在场签字。
（6）及时登记所进材料，每日18点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。
（7）对所进材料的原始资料进行整理归档。
（8）完成领导交办的其他任务。
3.仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理
3.1拌合站主要机械设备
3.1.11500和1000型拌合站主要技术参数及性能指标
1500和1000两种型号拌合机组成的拌合站包括骨料配料系统、提升时料斗、皮带式料斗、控制室、主机架、计量系统、拌合系统、外加剂系统、水路系统、电控系统及配套粉料储存及供给系统。
3.1.2拌合站其他主要机械设备
拌合站其他主要机械设备一览表
序号
机械设
备名称
规格及型号
数量
技术状况
进场日期
使用工点
备注
1
发电机
200GF
良好
2012.9.28
A3砼拌和站
2
装载机
ZL50
2012.10.7
3
混凝土罐车
8m3
6
2012.9.30
4
空压机
Z-0.3/7-1
2012.10.21
3.1.3仪器设备配置：
1粗、细集料筛各1套；
2电热鼓风干燥箱1台；
3坍落度筒2套；
4混凝土含气量测定仪1台，所有试验仪器均以通过检测部门标定。
3.2仪器管理
3.2.1仪器设备管理制度
⑴仪器设备采用两种管理形式，即专管专用，专管共用。
⑵专管专用的仪器由试验室主任指定专人负责设备的保管和使用。
⑶所有计量检测仪器设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。
⑷使用精密、贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。
⑸精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，重新安装后，应对其位置环境进行检查，并向有关机关报告进行检定或校准。
⑹常用仪器设备定期擦试、换油保持清洁卫生，不常用的仪器设备应罩上保护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防腐蚀、防变形等要求。
⑺长期不用的电子仪器，每隔3-6个月应通电一次，每次通电时间不少于半小时。
⑻检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。
⑼外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还都应检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全等。
⑽仪器设备的维修，由指定维修专业人员担任，其他人员不得擅自行拆装和更换零件，重大故障，由主任向有关领导汇报后处理。
3.2.2检测过程中发生异常现象处理制度
⑴在检测进程中，发生异常现象时，检测人员首先应尽力保证人员、仪器设备、样品安全，并分析确定是否需要停止检测工作。
⑵若发生人身安全，应立即组织抢救，然后将得到的数据记录保存下来。
⑶在确认人身安全未遭受危害后应确认使用的仪器设备是否正常，样品是否遭受损坏，如已有非正常或损坏的可能，应立即停止检测并保存已有的数据。
⑷在确认仪器，样品均正常后，应对保存下来的数据进行分析，若有效可采用，继续进行检测，若无效，对可恢复的检测，应重新安排检测，但须报告相关领导备查。
⑸无法恢复的检测，检测人员应报告技术负责人及主任，由技术负责人召集有关人员分析研究后提出处理意见。
⑹对造成人身伤亡或仪器设备损坏，检测人员应报告主任，由主任向上级领导汇报后，采取正确的方法处理。
⑺发生异常现象后，不论检测数据取舍与否，都应在原始记录中如实填写。
⑻各类事故处理材料均应存档备案。
3.3仪器设备操作规程及维修
3.3.1仪器设备的使用维修制度
⑴操作人员必须熟悉仪器的性能和操作要求。
并按操作规程或规定方法进行操作。
⑵每次使用时必须检查仪器的性能状况是否正常并填写使用记录。
发现仪器设备不正常或故障应报告有关人员进行检修。
⑶仪器设备应有专人保管，按定置图固定摆放，保持清洁，对传动部分应定期加油润滑，保持设备的良好状态。
⑷发生仪器设备责任事故，操作者应及时向质量保证人报告，并进行事故分析，查出原因，做出处理。
⑸仪器设备报废
a符合下列情况的仪器设备应予报废：
（1）经检定不合格检修后技术性能仍不满足使用要求。
（2）使用年限太久，部件严惩磨损，老化，无使用价值。
（3）技术落后，精度难于满足检测要求。
（4）一次性修理费用太高无修理价值。
b、仪器设备报废，由检验定填报废申请表，经所报废设备部门办理。
一般器具由
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