电施施工组织设计文档格式.docx

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施工阶段，设计人员定期去现场解决工程中遇到的问题，及时处理和进行修改，保证工程的顺利进行。

如果需要进行重新设计时，如工艺修改等，应重新将图纸细化设计。

2、1、6、竣工验收

工程完工时，各专业设计人员以及监理单位参及竣工验收。

对工程的安装、试验结果进行鉴定和评价。

要求各系统的试验和运行正常并符合设计要求。

对于不能达到设计要求的部位，必须进行检查，检查施工、设计质量，查明原因，并形成整改意见报甲方和监理审批。

系统达到设计要求后，设计师、监理部门签字认可。

3、施工组织：

3、1、1、加强现场管理，有计划地组织施工，建立质量保证体系和安全保证体系并严格遵守。

3、1、2、及土建密切配合在土建结构施工阶段，完成各专业的配管预埋、穿楼板穿墙套管预埋、预留孔洞，及设备的预埋件。

要求施工人员必须工作细致，保证质量可靠、不堵塞、不遗漏、尺寸和位置准确无误，并办好隐蔽工程验收签证手续，为下一步安装创造良好条件。

3、1、3施工过程中，应密切及土建及其它施工单位配合，避免交叉施工造成成品损坏。

3、1、4细部处理：

在交工验收前进行全面清理；

对施工中存在的缺陷进行检查处理；

针对设计、监理、甲方的要求对现场不完整的部份进行修改；

3、2施工计划：

3、2、1根据合同工期和建设单位要求，结合现场的实际情况、设备材料供应情况，编制总的进度计划，施工期间将根据工程进度计划编制详细的月、旬、周、日工作计划。

3、2、2主要施工机械计划：

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

备注

略

3、2、3根据进度计划安排劳动力计划《用工计划表》

3、3技术准备：

做好技术准备工作，保证施工过程有计划地进行。

（1）技术人员认真阅图，编制详尽的材料、设备计划。

（2）根据施工图纸、施工规范、厂家设备资料及工地现场情况，绘制施工图，详细标明走向、标高、规格尺寸、管径等，绘制施工大样图及设备基础图并报设计、监理审批。

（3）根据施工图纸、施工规范及图纸会审记录，完善施工组织设计，编制详尽的施工技术方案，并对施工班组作好书面技术交底工作。

（4）项目部协调各专业施工单位绘制综合协调图，明确各专业管道、线槽及设备等走向、位置及标高，于施工前解决好各专业之间、及土建专业之间冲突现象。

（5）提出预制加工件计划，绘制加工图，事先安排好预制加工。

3、4施工准备

3、4、1现场准备工作：

根据项目部要求，合理布置施工现场以满足施工需要。

3、4、2、材料、设备准备工作：

（1）根据设备材料计划用量表，安排设备材料进场。

（2）根据施工进度计划，组织设备材料分批次进场及验收。

3、4、3、劳动力准备：

（1）对现场施工人员进行三级教育，加紧特殊工种岗位操作培训，办理有关保险等各方面手续。

（2）结合施工组织的实际情况落实现场文明施工管理细则。

（3）组织有关人员熟悉图纸、学习各项技术交底及管理文件，建立起质量控制体系。

4.1电气工程

工程概况：

本工程的电气部分主要包括动力、照明、防雷接地等系统，本建筑的消防报警及联控灭火设备、防排烟设施、消防电梯、机械停车库和应急照明等。

采用两路10KV电源进线。

一级负荷采用双电源，双回路供电，在其设备末端自动切换。

本工程为二类防雷建筑物，接地采用TN-S系统。

4、1、1施工程序

4、1、2施工方法

4、1、2、1套管敷设

所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。

（1）暗敷管

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。

管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。

加装接线盒的位置应便于穿线和检修。

（2）明敷管

根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。

支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：

扁铁支架30mm×

3mm；

角钢支架25mm×

25mm×

固定点间距均匀，及终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。

安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。

4、1、2、2配电箱安装

施工工艺流程图：

（1）根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。

在同一建筑物内，同类箱高度应一致。

（2）挂式配电箱采用膨胀螺栓固定。

（3）配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应固定。

引出引进导线应留有适当余度，以便于检修。

（4）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。

（5）配电箱铁制盘面和装有器具的门均由裸软铜线PE线接地。

（6）配电箱安装应牢固、平正。

（7）绝缘摇测：

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

同时做好记录，做技术资料存档。

4、1、2、3开关、插座的安装

（1）墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。

（2）插座及开关等的安装须注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。

（3）接线时，应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

相线经开关关断。

（4）插座接线应注意“左零右火、下零上火”。

插座的接地端子不得及零线端子连接。

。

4、1、2、4桥架及线槽安装

（1）施工工艺流程:

（2）安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。

支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固。

桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节。

（3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾及接地系统可靠连接，且满足下表要求。

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

2

多芯控制电缆

10D

注:

D为电缆外径

（4）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地（PE）或接零（PEN）干线相连。

（5）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4mm2。

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应严格按照设计要求采取防火隔堵措施。

4、1、2、5管内穿线及线路连接

施工工艺流程：

（1）穿线过程中，相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分。

（2）穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净。

检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。

（3）放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：

①接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；

②配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；

③出户导线的预留长度为1.5m。

（4）穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1兆欧。

4、1、2、6电缆敷设

（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。

并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于10兆欧。

（2）在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减少电缆交叉。

（3）敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。

（4）电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。

（5）电缆垂直敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，电缆放好后应用塑料扎带将其及桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。

（6）电缆穿楼板处应用防火材料将楼板洞封堵严密。

（7）标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。

4、1、2、7灯具安装

（1）灯具检查

①灯具的安装应符合设计的要求。

②根据装箱单清单清点安装配件。

③注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。

④检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。

（2）通电试运行

灯具安装完毕后，经绝缘测试合格后，方允许通电试运行。

通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；

开关及灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

（3）成品保护

①灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污染。

②其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。

③室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。

④灯具安装完毕后，可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。

4、2、1防雷及接地安装

（1）接闪器安装：

本工程按二类防雷等级设计。

避雷带安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。

（2）引下线安装：

利用建筑物结构柱中钢筋作为引下体。

（3）接地装置安装：

利用结构地梁和基础内的钢筋网作为接地体。

（4）等电位连接安装

4、2、3电气工程调试

（1）电气工程调试所包括的范围是：

从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。

（2）调试应具备的条件：

①配电箱、柜保持干燥，锁具齐全。

②灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格。

③照明系统通电试运行，应按配电箱分系统逐个进行。

通电后仔细检查和巡视、检查灯具的控制是否灵活、准确；

开关及灯具控制应相对应，发现问题应先立即断电，查找原因进行修复。

（3）调试前的清理及检查

①整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。

调试前应对母线、设备、配电箱作认真检查、整理。

②线标完整清晰、颜色准确。

（4）配电箱调试

①检查并清理配电箱；

②配检查电箱二次回路：

对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。

断开电源进出线，用临时电源接通二次回路。

（5）绝缘检测

供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记录表。

（6）正式或临时电源送电后的调试

①断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。

②配电箱控制线路调试。

母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按设计原理检查工作状态。

4、2、4材料检验

工程所用材料、设备及附件应符合国家有关产品标准的规定，并应有出厂合格证。

施工前将材料及零配件样品送交甲方、施工监理审批。

经审批后的样品将存放在工地现场。

四、人员安排计划

1、根据工程的实际进度，项目部将合理的安排人员。

在配合土建工程进行预留预