建设项目安全设施三同时管理制度汇编Word格式.docx

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2、生产管理部负责组织对工艺调整、设备定型、材料更换等技术项目的实施方案进行劳动安全、职业卫生和环境影响进行评估,并提出治理技术措施方案,列入项目整体实施计划。

负责参与投资项目的“三同时”评估、审核和验收。

3、设备管理部负责在设备大修、改造和新设备投入使用等技术项目的实施方案中,对劳动安全、职业卫生和环境影响进行评估,并.

提出治理技术措施方案,列入项目整体实施计划。

4、财务部应确保项目“三同时”的资金投入;

对未进行“三同时”的投资项目不予立项、审核和结算付款;

五、工作程序及要求

1、有下列情况之一的新建、改建、扩建工程项目,由生产管理部向政府有关职能管理部门(安全生产、环境保护、消防)申报建设项目安全审查:

(1)建成后有新的环境污染产生和排放的项目,必须办理环境影响评价和环境保护“三同时”;

(2)涉及易燃易爆、化学危险品的储存和使用项目,必须办理安全生产“三同时”;

(3)涉及职业危害、职业病生产项目,必须办理职业卫生“三同时”。

2、新建、改建、扩建工程项目和采用新工艺、新技术、新材料、新设备等投资项目正式批准后,由安全监督办公室部组织相关部门或中介机构进行项目的安全条件论证和安全预评价,并向当地政府安全监管部门申请建设项目安全条件审查。

3、建设项目安全条件审查批准后,交由专业设计单位进行安全设施设计专篇和项目设计,设计单位根据可行性研究报告和预评价报告,将“三同时”设施纳入主体项目设计方案。

由安全监督办公室向当地政府安全监管部门申请建设项目安全设施设计审查。

4、建设项目安全设施设计审查批准后,交由具有资质的施工、安装单位施工建设。

施工单位要严格按施工图纸和设计要求施工,保证工程质量,确保职业安全健康设施与主体工程同步实施。

5、建设项目交工后,组织相关部门并聘请安全专家编制试生产方案,报当地政府安全监管部门备案后,组织试生产。

六、验收与运行

1、凡安全设施未经验收或验收不合格的,视该项目未完工,财务不予结算付款。

2、安全验收评价、相关资料完成后,应当在建设项目试生产期限结束前,向出具建设项目安全设施设计审查意见书的安全生产监督管理部门申请建设项目安全设施竣工验收。

变更管理制度

为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,现就有关变更作如下规定:

一、变更是指对人员管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的改变,变更管理是对变化有计划的控制,以避免或减轻对安全生产影响。

二、变更本着安全第一的原则、实事求是的原则,严禁弄虚作假。

三、变更类型主要有以下几种:

1、工艺、技术变更,主要包括:

(1)新建、改建、扩建项目引起的技术变更。

(2)原料介质变更。

(3)工艺流程及操作条件的重大变更。

(4)工艺设备的改进和变更。

(5)操作规程的变更。

(6)工艺参数的变更。

(7)公用工程、水、电、气的变更。

2、设备设施的变更,主要包括:

(1)设备设施的更新改造。

(2)安全设施的变更。

(3)更换与原设备不同的设备或配件。

(4)设备材料代用变更。

(5)临时的电气设备等。

3、管理变更主要包括:

(1)法律、法规和标准的变更。

(2)人员的变更。

(3)管理机构的较大变更。

管理职责的变更。

(4).

(5)安全管理制度的变更。

(6)安全操作规程的变更。

四、所有变更实施变更时,变更申请单位必须进行申请请示,并且指定专人负责管理。

五、变更申请请示应逐级报相关部门审批,最后报主管领导审批,相关单位应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,变更申请一式三份,车间一份,相关部室一份,综合部一份。

六、变更批准后,实施单位及相关部室组织人员对变更过程进行风险分析,确定变更产生的风险,制订措施。

七、相关单位和部室应将变更的内容及时传达给相关岗位人员,并对操作人员进行培训。

八、变更批准后,由相关单位和部室负责实施,并进行监督,确保变更的安全性,未经审查和批准的变更一律不得进行。

九、变更结束后,变更主管部室组织有关人员对变更情况进行验收及评价,确保变更达到计划要求,相关部室及时将变更结果通知相关车间和人员。

设备检维修管理制度

一、为保证设备正常运行,避免发生意外设备事故和人员伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、设备检修前必须编制检修计划,检修计划应做到内容详细,责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全监护。

三、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

四、检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价、危险辨识,做好检修机具的检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

五、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理相关票证后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

六、检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度

七、凡对设备、装置检修,要在已切断设备电源,并在电源开关上悬挂检维修警告牌。

八、如在检维修过程中发现异常情况,应及时汇报,加强联系,经检查确认安全后才能继续检修,不得擅自处理。

九、检修人员进入检修现场后,设备使用单位应向检修人员进行安全交底,设备管理员向检修人员讲解检修要求,检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。

十、禁止对下列机械设备进行检修

1、正在运行的机械设备

、没有卸压的设备、容器、管道。

2.

3、没有彻底有效切断电源的设备。

4、没有办理检维修安全作业票证的危险作业。

十一、检修中应注意事项

1、检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。

2、检修作业人员必须正确佩戴劳动保护用品。

3、起重设备必须由持操作证的起重人员操作。

4、检修电器工具发生故障时,必须由持证电工检查修理。

十二、检修后的安全检查

1、检修作业完成后,检修人员要认真检查,以防检修工具或杂物遗留在设备或管道内。

2、检修结束后,设备使用单位负责人应负责检查所有设备、安全附件、保护装置是否完好,确认无误时方可试车。

3、检修结束后,经试车合格,投入生产系统时,应与设备使用单位取得联系,办理交接手续。

十三、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌,经验收后,对检查前所设置的临时安全措施要责成专人检查处理。

十四、生产和检修双方负责人应当场检查检修质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

十五、设备使用单位自行检修的设备设施,单位负责人要亲自到现场检查验收。

生产设备、设施台帐

序设备名型规进厂日使用日使用部

 

日月年日期:

编制:

年度设备设施运行台帐

部负责

备注(可另附页运行状况(运行正常打√,异常打×

,若出现异常须在备注栏写明具体情况111

特种设备管理台账

序设备名型号规注册登记证制造检测有效安装地

日期:

特种设备维护保养记录表

序设备名编维护日存在问处理意

编制:

审核:

特种设备停用、注销申请

联系电话管理人员申请.

单位申请项目□停用□注销申请台数

设备使用证产品编设备名设备注册代

申请原因

申请单位(印章年月停用、注销意见符合停用条件、同意停用,重新启用前应经过定期检验,检验合格的持定检验报告向登记机关申请启用,领取使用证

同意注销、设备使用证予以注销

市安全监察机构(印章

年月

审核:

日期:

编制.

2017年度安全设施检修计划:

一、目的为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减

少、消除作用而配备、设置的安全设施(装置、设备)始终保持正常、有效,特制定本计划。

负责人及职责:

一、

、安全科为本公司安全设施主要监管部门,负责对安全设施的日常1管理,参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。

、设备管理部门和安全科共同负责安全设施的选型、配置工作。

负2责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。

三、检维修要求:

检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作:

、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证1检修质量和安全。

、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。

2、作业前要对作业现场的环境进行认真检查,以确保作业人员和设3备、设施的安全。

、作业前要检查作业工具是否完好,否则不准作业。

4四、作业现场安全

(一)危险分析

公司安全危险危害主要有:

触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病、其他事故等。

(二)隐患控制措施

1、检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。

2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。

3、经常检查设备电气绝缘及防护情况,防止触电及电气火灾事故的发生。

五、检修项目:

1、压力容器和特种设备上的安全阀

2、压力容器和特种设备上的压力表

3、气体泄漏检测报警装置

4、火灾报警系统

5、防雷、防静电设施

6、防静电接地线设施

7、电气、仪表防爆设施

8、灭火器、消防栓、防爆泵

9、设备防护罩、平台防护栏

10、应急救援设施

六、重要安全设施日常、定期点检、强检核查确认:

(一)定期点检、强检标准和责任部门:

1、压力容器和特种设备上的安全阀,由动力科负责每年进行一次强检。

、压力容器和特种设备上的压力表,由电仪班负责每半年进行一次2.

强检。

3、气体泄漏检测报警装置,由各装置所在车间负责每季度点检;

每年一次标定。

4、火灾报警系统由安全安全科负责每二年进行一次检测。

5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。

6、防静电接地线由设施的所在车间负责,对设施在每次使用前进行确认,每季度点检一次。

7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。

8、灭火器、消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。

9、设备防护罩、平台防护栏由设施的所在车间负责每季度进行一次确认。

10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。

(二)、公司安全环保科负责组织相关部门,每季度进行一次安全设施检查

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