大学毕设论文黄祁高速公路牛头岭隧道施工方案.docx
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大学毕设论文黄祁高速公路牛头岭隧道施工方案
第一章编制依据及原则
1.1、编制依据
1.1.1黄山至祁门高速公路两阶段施工设计图；
1.1.2有关的设计规范、试验规程、施工规范和国家标准；
1.1.3交通部颁布的有关施工规范、规则及相关的验收标准；
JTGD70-2004《公路隧道设计规范》；
JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》；
GB50108-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；
（GB1499.1、2-2007）《钢筋混凝土用钢第1、2部分》
JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
1.1.4现场考察和勘察所取得的资料；
1.1.5国家和行业的相关规定及我公司质量、环境及职业健康安全管理文件。
1.2、编制原则
1.2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案。
严格遵守合同条款及监理工程师下达的各项指令，保质保量、保证安全、文明施工，按期完成施工任务。
1.2.2确保业主规定的工期，以总工期目标为前提，在保证工程安全和工程质量的前提下，根据现场各区域的特点，合理划分施工区域，合理进行施工进度计划安排。
1.2.3积极响应业主对本工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。
1.2.4以“予人方便，自己方便”的原则，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。
1.2.5坚持优化技术方案和推广“四新”成果的原则，加强科技剖析和技术攻关，搞好质量控制。
1.2.6加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价，增加企业效益。
1.2.7严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，将安全和质量事故消灭在萌芽状态。
1.2.8严格执行安徽省建设行政主管部门及业主对本项目的文明施工、环保、安全、卫生、健康等有关条例，树立良好的企业形象、工程形象和社会形象。
第二章工程概况
2.1隧道概况
隧道基本情况统计表
序号
隧道名称
起讫桩号
长度（m）
隧道
类型
2
汪坑隧道
左线
ZK75+686～ZK75+836
150
分离式
2.2地质、水文概况
隧址区位于硬质浅变质岩低山丘陵构造剥蚀区，具低山沟谷微地貌特征，地面标高160.00～215.00M，相对高差55M。
两端洞口均位于两侧山坡上，自然坡度50°左右；两端洞口支沟均无地表水流干沟，仅在雨季时有间歇性水流，流量较小，水质较好。
山间上部沟谷常年有小股流水，沟中水在旱季时渗入地下，在低洼处出现面流，雨季时水量较大。
隧道景德镇端洞口主要围岩为V级加强，山坡坡度约40°～60°，坡度较陡，节理裂隙发育。
植被茂盛，覆盖层较薄；属于第四系覆盖层。
隧道屯溪端洞口主要围岩为V级偏压，节理裂隙较发育；山体坡度40°～60°左右，植被茂盛；属于第四系覆盖层。
隧址位于祁门县渚口乡伊坑村西，该区属湿润的亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明，雨量充沛集中，一年中春秋两季较短，冬夏两季较长，季节更替明显。
最低气温－15.5℃，最高气温41℃，年平均气温16℃左右。
多年平均降水量1685.7㎜，降水日数每年120-180天，年内降雨主要集中在3-7月，多年平均相对湿度78.83%，年平均相对湿度16.3毫巴。
地表水：
隧址区支沟均为地表水流干沟，仅在雨季有间歇性水流，流量较小，水质良好。
洞身段顶部沟谷有小股水流。
地下水：
隧址区地下水主要为基岩裂隙水，水位、水量受大气降水影响而变化；强风化地带中风化裂隙发育，多为泥质充填，弱风化带裂隙节理多为闭合状，富水性较差，基岩裂隙水不发育。
隧址区地表水及地下水水质良好，可供人畜饮用，水质类型为HCO3-CL-Ca·Mg型，地下水及地表水对混凝土及混凝土中的钢筋无腐蚀作用。
2.3洞口概况
汪坑隧道左线全长150m，起讫里程ZK75+686-ZK76+836。
屯溪端明洞（明洞偏压式）长度为11m，德镇端明洞（端墙，）长度为4m；实际施工从景德镇端向屯溪端施工，现准备从屯溪端出洞。
屯溪端明暗洞分界设计里程桩号为ZK75+697，明洞偏压式洞门，设计边坡第一台坡比1：
0.5、第二台坡比1：
0.75、三台坡比1：
1，设计仰坡坡比第一台1：
0.3、第二台1：
0.75。
汪坑隧道左线屯溪端超前支护设计为15米超前大管棚，左线进口处20m为SV-1级围岩。
2.4主要工程内容、数量
汪坑隧道左线屯溪端洞口施工包括洞口土石方开挖、洞口边仰坡防护、洞门和翼墙的砌筑、洞顶截水沟浆砌片石、洞口排水沟等五个内容；
主要工程量为：
洞口土石方开挖2536.8m3；边仰坡防护C25喷射混凝土92.7m3；边仰坡防护φ6.5钢筋网1873.8kg；边仰坡防护Φ22砂浆锚杆4096.1㎏；洞门C20片石混凝土65.20m³。
第三章施工安排
3.1施工部署
汪坑隧道左线先从景德镇向屯溪端掘进，按工序组织流水作业施工。
为保证安全施工，待掘进至距屯溪端20米时，采用侧壁导坑、加中隔壁钢支撑小洞出洞，超前支护采用双层小导管注浆加固。
洞口施工遵循尽量减少对原山体的破坏，贯彻“早进洞，晚出洞”的原则，通过现场测量及察看，两处隧道洞口段地表覆盖层相对薄弱（4～15m）。
3.2隧道施工管理组织机构
隧道工程是本标段难点工程，项目部设隧道项目负责人一名，总体负责汪坑隧道的施工生产。
设隧道专业工程师两名，设隧道施工技术员4名，指导班组具体施工。
隧道施工队负责汪坑隧道景德镇端往屯溪掘进施工。
3.3劳动力安排
隧道施工队负责汪坑隧道出口往进口掘进工程的施工，隧道洞口施工劳动力安排见下表：
隧道洞口施工队伍安排表
序号
施工
队伍
工班
人数
工作内容
隧道队
钢筋工班
10
汪坑隧道出口锚杆加工安装、钢筋网加工安装
钻爆工班
28
汪坑隧道出口边、仰坡及隧道施工钻孔、爆破
喷砼工班
10
汪坑隧道出口边、仰坡喷射砼施工
保障工班
5
汪坑隧道出口风、水、电，材料加工
机械工班
6
汪坑隧道出口洞口土石方开挖
混凝土工班
12
汪坑隧道出口洞口洞门砼及截水沟施工
第四章施工准备
4.1技术准备
认真作好熟悉图纸和复核图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。
编制完整的施工方案，对作业工班和作业人员进行施工技术和安全交底。
施工测量人员按设计图纸进行桩位放样。
各项技术准备措施均已完毕，具备开工条件。
4.2隧道施工前期准备
隧道施工的前期准备工作包括风、水、电管线、设备的安装：
（1）施工用水：
在汪坑隧道出口洞口附近自建80m3高压水池供水，隧道施工用水从山谷汇水处引入。
（2）施工用电：
前期采用250KW柴油发电机供电，采用三相五线制线路分别向施工地点架设输电线路。
为保证施工中不间断供电，施工现场各配备1台120KW发电机。
（3）施工供风设备：
汪坑隧道景德镇端安装两台20m3电动空压机。
其它准备工作如洞口测量放样，原地面高程量测及材料标准试验已完成。
4.3机具准备
隧道洞口工程施工的主要机械设备如下：
14
汪坑隧道进口
混凝土湿喷机
TK-961
台
2
15
电动空压机
4L-20/8
台
2
16
双液注浆泵
2TGZ-120/105
台
1
17
钢筋切断机
GQJ40
台
1
18
钢筋调直机
GTJ4/813
台
1
19
钢筋弯曲机
GWJ40
台
1
20
凿岩机
YT28
台
10
21
柴油发电机
250KW
台
1
22
电焊机
BX500
台
4
23
抽水机
台
2
24
自卸车
辆
3
25
装载机
ZL50C
台
1
26
挖掘机
200型
台
1
二衬模筑砼台车
台
1
第五章洞口施工方案及方法
5.1施工方案
隧道洞口施工均要突出强调安全、环保、和谐，在施工中尽量减少开挖面，减少对原地表植被的破坏。
洞口开挖前首先施作洞外截水沟，截水沟上宽1.2m，下宽0.9m，原设计为铺设草皮，为增加其在施工期间的使用功能，实际施工为上抹5㎝厚砂浆；洞口开挖采用挖掘机，采取自上而下，分层开挖，分层支护，边挖边支护的处理原则。
洞口边、仰坡采用锚、网、喷混凝土联合加固措施,后采取喷播植草绿化。
锚杆采用Ф22砂浆锚杆，边仰坡锚杆长L=3.0m，@120×120cm梅花型布置，采用ф6.5＠20×20cm钢筋网，并喷射10cm厚的C25砼。
洞口边仰坡防护施工提前完成。
待掘进至距屯溪端20米时，采用侧壁导坑、加中隔壁钢支撑小洞出洞，超前支护采用双层小导管注浆加固，以确保施工安全。
洞门和端墙的砼浇筑及洞口排水沟的砌筑等待明洞施工完成后再行施工。
5.2出洞方法
隧道洞口开挖前施做洞顶截水沟，与路基边临时排水沟相接排水，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。
先定测隧道明暗交接里程中桩，在山体上钉桩，垂直隧道中心线，横向在山体上用白灰撒线，即撒明暗交接里程分界线。
然后请设计代表、业主代表、监理人员一起到现场，根据实际情况共同确定隧道仰坡开挖坡度，以做到“最小开挖，最小破坏”，争取仰坡“零开挖”。
确定开挖方案后，采取分层开挖，分层支护，自上而下，边挖边支护的洞口加固处理方法。
洞口仰坡采用锚、网、喷混凝土加固。
待掘进至距屯溪端20米时，采用侧壁导坑、加中隔壁钢支撑小洞出洞，超前支护采用双层小导管注浆加固，以确保施工安全。
洞门和端墙的砼浇筑及洞口排水沟的砌筑等待明洞施工完成后再行施工。
单侧壁导坑法：
洞口Ⅴ级围岩段采用CD法进行施工，开挖施工顺序如下：
1）先开挖1部及2部，后开挖3部及4部，2部相对于1部，3部相对于4部均为短台阶，台阶纵向长一般不超过5m，1、2部在纵向超前3、4部至少10m。
这样可以减少各部分交叉工序的干扰，加快施工进度。
2）1、2部及3、4部随挖随挂网喷锚，架设格栅钢拱，中壁加设14a工字钢支撑，复喷时钢架处砼需覆盖钢架。
当掌子面围岩极易坍塌时，喷5～10cm厚砼临时封闭。
3）每部开挖的初期支护完成后，开始施作超前支护，超前小导管设计为3.5m，每循环进尺应小于2m，小导管尾部从格栅拱架腹部穿过支承钢架，与水平面夹角不大于10度；小导管超前支护的施工严格按照小导管施工工艺要求进行。
4）3部及4部的掌子面不应比边墙灌注超前过多。
当侧压力大时，围岩不稳定，边墙应紧跟掌子面。
决定是否紧跟掌子面，应根据量测数据和对围岩的变化量测而确定。
开挖爆破时，由于岩层比较破碎且跨度又大，分部开挖应采用弱爆破。
塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。
V级围岩洞口加强段侧壁导坑法施工步骤图
步骤
示意图
说明
第一步
侧壁导坑法开挖。
根据地质情况，首先施作拱部小导管，然后钻眼爆破，开挖1部土石方，及时施作初喷4cm厚砼，然后支护1部临时支护；再挖槽安装钢拱架或格栅钢架及临时钢支撑；然后在拱部范围内打眼施作φ25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆；再在拱部挂钢筋网，网格间距15×15cm；打设所脚锚管，最后复喷砼至设计厚度26cm。
第二步
待1部进尺3-5m后，及时开挖2部土石方，并及时施作初喷4cm厚砼，然后进行2部临时支护和临时横撑，接着进行2部支护和φ25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆；再挂钢筋网，网格间距15×15cm；最后复喷砼至设计厚度26cm。
第三步
待2部进尺15-20m后，首先进行3部超前小导管支护，然后钻眼爆破进行开挖3部土石方，及时施作初喷4cm厚砼，再挖槽安装格栅钢架及临时钢支撑；接着进行拱部3部分范围内打眼施作φ25中空注浆锚杆并按要求完成其注浆；再在拱部挂钢筋网，网
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