建设项目职业病防护设施设计专篇主报告Word文档格式.docx
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2.2工程分析4
3职业病危害因素分析9
3.1生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素...9
3.2接触职业病危害因素作业人员情况11
3.3职业病危害程度的分析12
3.4职业病危害因素对人体健康的影响及可能导致的
职业病14
3.5职业病危害关键控制点17
4职业病防护设施设计21
4.1构（建）筑物设计21
4.2防护设施设计及其控制性能22
4.3个人防护措施26
4.4应急救援设施27
4.5职业病危害警示标识28
4.6辅助卫生设施设计30
4.7职业病防治管理措施30
4.8预评价报告的补充措施及建议的采纳情况说明.30
4.9职业病防护设施投资估算31
5预期评价效果.33
5.1预期效果及评价33
5.2建议33
1.1任务来源及目的
1.1.1任务来源
xxx公司委托我公司进行“加油加气合建站工程”职业病防护设施设计专篇的编制。
1.1.2编制目的
（1）为建设单位落实职业病防护措施提供依据。
（2）为安全生产监督管理部门对建设项目职业病防护设施设计监督管理提供依据。
1.2设计依据
1.2.1设计相关文件
（1）相关设计文件及设计委托书
（2）《加油加气合建站工程初步设计（代可行性研究报告）》
（3）《加油加气合建站工程职业病危害预评价报告》
1.2.2国家法律、法规、规章职业病防护设施设计相关国家现行法律、法规、规
1.2.3国家及行业规范、标准、规程
《建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求》（ZW-JB-2014-002）及相关规范、标准、规程。
1.3设计范围和设计内容
1.3.1设计范围
本项目为新建工程，不涉及旧建筑情况。
本工程设计范围包括：
加油区、加气区、公用工程及系统配套工程等。
1.3.2设计内容
（1）针对本项目产生或者可能产生的职业病危害因素采取的防尘、防毒、防暑、防噪、减振、防低温冻伤等防护设施的设计方案，总体布局、设备布局、建筑卫生学、配套的辅助卫生设施、应急救援设施的设计；
（2）职业病防护设施投资估算；
（3）对职业病防护设施预期效果进行分析与评价。
2建设项目概况及工程分析
2.1建设项目概况
2.1.1项目名称
加油加气合建站工程；
2.1.2建设规模
本站设计供气量为：
20000Nm3/d。
供油量为：
30t/d。
2.1.3项目组成及主要工程内容
（1）加气区：
LNG/L-CNG加气工艺设施，1个LNG加气岛，1个CNG加气岛；
（2）加油区：
加油工艺设施，加油岛4个；
（3）公用工程及系统配套工程：
站房1座（二层）；
加油加气罩棚1座及附属建构筑物。
2.1.4地理位置
本站位于省道与东环路交界处东北侧。
2.1.5生产制度及劳动定员
表2-1劳动组织定员一览
序号
岗位
操作班数
人/班
操作定员
1
站长
白班
2
副站长
三班两倒
3
收银人员
4
加气工人
5
加油工人
6
技术员
7
合计
——
10
2.2工程分析
2.2.1原、辅材料及产品情况
（1）原料：
本项目原料均从外购取得，主要原料消
耗一览表见表2-2
表2-2主要原料消耗一览表名称
名称
状态
年用量
输送方式
储存方式
输送
介质
备注
天然气
气态
670万
Nm3
密闭管道
地上储罐
泵送
外购
93#汽油
液态
2475t
埋地储罐
97#汽油
0#柴油
4950t
（2）辅料：
本站年平均耗水约2200吨，耗电430000
（3）产品：
本项目建成后，年销量LNG为3300吨、
年销量L-CNG为1485吨；
0#柴油年售约3000吨、93#汽油年售2000吨、97#汽油年售1600吨。
2.2.2总平面布置
本工程用地红线面积为3333.33m2（约5.0亩）。
本工程设计充分结合地形及交通情况，在满足工艺需要的条件下，进行功能分区及合理的总平面布置。
本站站内设施之间、站内主要设备与站外建构筑物的防火距离均满足国家相关规范的要求。
2.2.3主要技术方案及生产工艺流程
图2-1加油工艺流程图
LNG槽车
2.2.4公用及辅助工程
本站含建筑、结构、电气、自控、给排水及消防等
专业相关辅助工程。
2.2.5建筑卫生学
建筑卫生学包含采光及照明及通风及空气调节两方
面内容。
3职业病危害因素分析
3.1生产过程中产生或可能产生的职业病危害因
3.1.1生产过程中可能存在的职业病危害因素
表3-1正常生产情况下可能存在的职业病危害因素识别表
单元
子单元
危害因素
接触岗位
生产
区
加油区
柴油、汽油、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氮氧化物、SO2、CO、噪声、夏季高温
加油岗位、
加气区
非甲烷总烃、硫化氢、甲
烷、氮氧化物、SO2、CO、
噪声、夏季高温、低温
加气岗位、
辅助
配电室
工频电场
电工
控制室
控制岗位
发电机房
噪声、氮氧化物、co
空压机室
噪声
3.1.2劳动过程及生产环境中的职业病危害因素
3.1.2.1劳动过程中的职业病危害因素识别
本项目的劳动组织中，作业人员大多时间在加油机岗位和加气机岗位工作，因此可能存在不合理的人机工效学。
表现为长时间采用站姿工作，可使工人发生下背、腕管综合症、颈肩腕综合症等工作相关疾病。
加气设备区气化器在气化时，气体吸热使设备温度较低，容易对工作人员造成低温冻伤。
3.1.3.2生产环境中的职业病危害因素识别
拟建项目的加油棚为四周敞开型框架，不排除易受夏季咼温影响。
3.1.3.3建设施工期间职业病危害因素分析
表3-2拟建项目施工建设期的职业病危害因素识别
主体工程
子工程
可能存在的职业病危害因素
地基处理
施工工序
场地平整、挖
土、回填、土
建工程
粉尘（矽尘/其他粉尘）、全身振动、
局部振动、噪声，夏季高温，作业
过程中强制体位、职业紧张等
设备安装
设备安装、焊
接、刷漆
电焊烟尘、局部振动、噪声，夏季高温、化学毒物（二氧化锰、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、聚酯类、苯系物等），作业过程中强制体位、职业紧张等
3.1.3非正常生产作业中存在的职业病危害因素
本项目潜在的职业病危害主要是应急情况下使用备用柴油发电机，会产生强度较大的噪声和振动，可能还会接触到发电机产生的废气。
废气含有氮氧化物、CO等有毒有害气体。
本项目一般3-5年清理一次油储罐，由XXX公司派专业人员进行作业，技术工人会携带专门的防毒面具或者自助呼吸器等防护用品。
清理油罐公司有专门的职业卫生作业操作规程，员工均受过特殊作业培训。
在清理或者维修情况下，作业人员有可能接触到有毒有害物质。
3.2接触职业病危害因素作业人员情况
接触职业病危害因素作业人员主要如下表：
表3-3接触职业病危害因素作业人员表
疋员
作业方式
接触危险因素
加油
工
手动作业
噪声、高温、汽油、柴油、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、二甲
苯、氮氧化物、CO、
加气
噪声、高温、低温、非甲烷总烃、硫化氢、汞
技术
巡检作业
噪声、高温、低温、汽油、柴油、非甲烷总烃、苯系物、硫化氢、氮氧化物、CO、甲烷、工频电场
3.3职业病危害程度的分析
3.3.1化学毒物危害分析
该项目原料为柴油、汽油和天然气，柴油、汽油中主要含有大量的非甲烷总烃，还含有少量的苯系物。
天然气中主要含有大量的非甲烷总烃，还含有少量的硫化氢。
从毒物的急性毒性分析，硫化氢为刺激性气体，其中苯、硫化氢为卫生部《高毒物品目录》规定的高毒物品。
汽车进出入加油加气时，汽车发动产生的汽车尾气中含有氮氧化物、S02和CO等有害气体。
根据类比装置的检测结果及本工程实际情况，预见该工程建成投产后，在正常生产条件下，工作场所有害毒物浓度可以控制在职业接触限值的50%以下。
3.3.2生产过程中噪声危害分析
根据类比工程相同噪声源的噪声强度均低于
85dB（A）,没有高强度噪声工作场所。
因此，可以预测本项目投产后，加气、加油等工作场所的噪声强度可控制
在接触限值以下。
柴油发电机单独设置在柴油发电机房
内、并仅在停电时使用，因此其产生的噪音概率较低、
噪音可控制在有限范围内。
空压机单独设置在空压机是
内，气噪音可控制在有限范围内。
3.3.3高温、低温
（1）高温：
本项目高温主要是xx夏季气温较高，加油机、加气机等操作人员可能会接触高温作业环境。
根据类比工程的噪声检
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