铝单板幕墙玻璃幕墙石材幕墙工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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《建设工程施工现场供用电安全规范》    GB50194-93

《建筑施工安全检查标准》         JGJ59-99

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》  JGJ130-

《建筑结构荷载规范》GBJ9-87

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91

《钢结构设计规范》GBJ17-89

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

《钢化玻璃》GB9963-88

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《建筑钢结构焊接规程》JGJ71-91

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》JGJ300-88

《建筑物防雷设计规范》GB50057-

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJl33-

《高处作业吊篮》GB-

遵循设计图纸提出的技术参数、技术标准及相关规范。

第一部分工程概况及施工准备工作

一、工程概况

根据业主的要求和所提供的图纸,本工程为职工住宅小区建筑。

1)、工程特点

1、本工程同步交叉作业面宽,施工工艺要求高,合理的进行总体规划是搞好本工程的前提条件,在施工过程中,要有充分的施工准备和施工组织系统工程的综合策划和管理。

2、本工程工期短,装饰工程量大,需要合理安排,精心施工和保证必要的投入才能满足质量、进度的要求。

3、本工程标准要求高,要确保单位工程优良,争创市优质样板工程,组织流水施工立体交叉,同步进展;

配备有经验的管理班子专项把关,保证各方面的质量;

配备充分的机具设备;

确保施工进度的利实施。

2).施工准备 

1. 

组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。

2. 

根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。

3. 

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4. 

钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。

5. 

在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

6. 

钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。

7. 

现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。

现场场地应平整夯实,没有积水,而且要预留运输道。

3).施工进度安排 

 

按照工期要求,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。

级别工种 

按工程施工阶段投入适当劳动力人数。

第二部分施工组织及总体布署

一、施工管理组织保证

1工程的管理模式:

该工程列为本公司重点工程,公司将从技术、管理、机具设备、资金、劳动力等方面确保投入,并严格进行统筹组织安排。

提出“强化管理、科学施工、奋力拼搏、优质高速,立创孝义市优质工程为奋斗目标”;

进一步按公司系统工程施工管理模式运作,由公司主管经理、总工程师直接领导,建立以项目管理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构。

组成高效、精干的项目领导班子按照施工规律和本工程的特殊要求组织技术、质监、劳动、设备、安全等部门,对工程施工进行全面、全方位、全过程动态控制跟踪管理。

二、工程施工目标

1、工期:

确保计划工期如期完成标书规定的全部工程施工内容。

2、质量:

确保工程质量达到国家优良标准,争创孝义市优质样板工程。

3、安全:

实现安全生产“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照建设部“一标三规范”施工。

4、标准化文明施工:

达到山西省文明施工和标准化工地十二条标准,创标准化、文明施工样板工地。

5、成本控制:

按企业下达的内部指标进行项目成本核算,加强内部管理,降低消耗,争创效益。

第三部分  主要分部分项工程施工方案

施工前的准备

一、工程进场前,项目经理必须组织相关人员搞好施工组织设计,制定工艺流程,合理安排生产施工组织方案,编制施工进度计划,提供材料采购计划,制定相应的安全措施,并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关,做好开工前的其它准备工作。

二、项目部应根据该工程所涉及的各种工序,必须进行图纸会审技术交底,认真填写技术交底记录表,并交由各工段长签字,技术交底记录表一式三份,分别交公司、项目部、工段长留存。

三、工程进场前,项目部必须召开施工动员会,组织所有参加该项目施工的人员学习施工工艺流程、质量标准、考核标准,布置工程分项任务,明确工程质量、工期、进度、安全、文明施工等要求,搞好宣传、动员工作,使每个职工对工程情况做到心中有数。

四、项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等设施的搭建。

五、公司材料供应部严格按项目经理签字认可的材料计划,采购优质的原材料,及时完好地送至库房或工地;

变更材料须经设计单位和工程项目部同意。

项目部有权拒绝签收不合格材料。

六、工地的项目经理总体掌握工程进度情况,合理安排协调作业,并将工期进度及时间安排通知工段长,并经常检查,督促按期完成。

七、各工段接到施工进度安排后,应根据本工段情况,理顺各施工环节,合理调配机械设备和作业人员。

如确有困难不能按期完成施工任务的,应及时向项目经理提出,以便调整;

因土建、水电等单位原因影响装饰进场的,应及时向项目经理反映,以便及时协调。

(金属)铝板幕墙施工工艺 

一.铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求:

(1) 

应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

(2) 

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

二.铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求:

应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;

相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差:

当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;

当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

三.铝板幕墙构件安装应符合下列要求:

应横、竖连接构件进行检查、测量、调整;

构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

(3) 

空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;

(4) 

填充硅酮耐候胶时,铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。

四.铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。

序号 

项 

目 

尺寸范围 

允许偏差 

检查方法

相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 

±

2.0mm 

用钢卷尺两块相邻的铝板 

20m以下 

1.5mm20m以上±

2.0 

用靠尺

相邻两横向构件间距尺寸 

间距<时±

1.5mm、间距≥时 

2.0mm 

用钢卷尺

分格对角线差 

对角线长<mm时3.0mm、对角线长≥mm时 

3.5mm 

有钢卷尺或伸缩尺

竖向构件垂直度 

、高度≤30m10时高度≤60m15时高度≤90m20时高度>90m时 

25 

用经纬仪或激光仪

相邻两横向构件的水平标高差 

有钢板尺或水平仪

横向构件水平度 

构件长<时构件长≥时 

23 

水平仪或水平尺

竖向构件直线度 

2.5m 

用2.0m靠尺

竖向构件外表面平面度 

相邻三立柱宽度≤20m时 

≤2宽度≤40m时≤5宽度≤60m时≤7宽度>60m时 

≤9、≤10 

用激光仪

同高度内主要横向构件的水平度 

长度≤35m≤5mm长度>35m 

≤7mm 

用水平仪

10 

铝板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 

+2.0-0 

用塞 

11 

铝板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 

+0-2.0 

五.铝板幕墙允许偏差应符合下表的规定。

项 

允许偏差mm 

检查方法

竖缝及墙面垂直度 

幕墙高度10m 

用激光仪或经纬仪H≤30 

>30 

、H≤60 

15 

>60、 

H≤90 

20 

>90 

25 

幕墙平面度 

2.5 

用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 

用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 

2.5 

用2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较) 

2用卡尺

两要邻面板之间接缝高低差 

1.0 

用深度尺

六.铝板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。

铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。

构件与主体的连接节点的安装;

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;

幕墙防雷节点的安装;

(5) 

防火隔离层节点的安装;

(6) 

其它隐蔽项目节点的安装。

八.铝板幕墙组件安装完毕后,对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完毕后,胶缝表面应平滑平整。

九.铝板幕墙的保护和清洗。

幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。

不得发生变形、变色、污染等现象;

施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;

幕墙工程安装完成后,制定清扫方案,清扫须避免损伤表面;

清洗铝板幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。

铝板施工工艺及流程

1、测量放线

1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。

3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。

4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。

放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。

当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。

安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。

立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;

相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;

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