最新国有林场危旧房改造冬季施工方案文档格式.docx

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（一）冬季施工准备：

1、冬季施工前，对所有管理人员针对本工程冬期施工的特点组织专门的技术业务培训和学习,使所有参施人员对冬期施工做到应知应会。

2、对冬施的分项、分部工程和部位，认真核实施工图纸，并与设计人员联系，是否适应冬季施工要求，能否组织施工。

3、现场构件、材料、防护栏架等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。

4、施工前消防部门应检查一次消防器材，对于施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。

5、场地输水管道，应埋设于冰冻线（-0.8米）以下，并在坑底加垫一层100mm厚焦渣，现场及生活区水箱应用阻燃草帘棉被整体包裹，外露管，水龙头，应用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。

6、场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。

7、设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

（二）土石方工程：

　　1、土石方深基坑及基础地梁基槽在冬季施工，由于天气过于寒冷，原石破碎难度较大，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土石方及基础工程应尽量加快施工进度。

　　2、必须进行冬期开挖的土石方,要做到挖土石方快，基础施工快，回填快。

　　3、地基以覆盖草垫保温为主,对大面积土石方开挖应采取石方气炮破碎施工。

4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。

一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

　　5、准备用于冬期回填的土石方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

　　6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

　　7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。

用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

　　8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；

室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

　　9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"

五随"

措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

10、孔桩土石方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

（三）基础孔桩工程

1、由于基础孔桩处于冬季，是习水县当地最底气温，最低气温可达到-3℃，在进行孔桩开挖时注意保证孔桩内施工作业人员的施工安全。

2、下雪天气或雨季施工孔桩桩口应设置安全有效的保温措施，确保孔桩内施工工作人员的安全，做好防寒保温工作。

3、在孔桩内开挖原生坚石时,采用气炮方式进行破碎，破碎后的原生坚石应立即运出孔桩内堆放放至指定位置。

（四）砌体工程：

　　1、砌筑前应将砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

　　2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

　　3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.

　　4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

　　5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

6、拌制砂浆结合实际情况掺用防冻剂等外加剂，使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

　　7、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。

使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。

当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。

砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。

施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

（五）钢筋工程：

1、钢筋的冷拉和冷弯

　　①、钢筋冷拉温度不宜低于－20°

C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°

C.

　　②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；

不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　　③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温施工相同。

　　④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

⑤、当温度低于－20°

C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

　　2、钢筋焊接

①、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°

C，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

　　②、负温闪光对焊。

负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；

端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。

　　③、负温电弧焊。

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

　　④、负温自动电渣压力焊。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。

接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

　　冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

（六）混凝土工程：

1、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。

办法是：

控制坍落度，结合实际情况加入减水剂、防冻剂、早强剂等外加剂，使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

2、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。

掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

4、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

5、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

6、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

7、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。

每班使用的外加剂溶液应一次配成。

8、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

9、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

10、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

11、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：

（1）搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；

（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；

（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

12、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

13、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。

14、浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。

新拌混凝土的入模温度以7～12℃为宜。

混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃。

必要时应做保温覆盖。

（1）混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料，选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）。

对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。

（2）混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

15、

（1）外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。

防冻剂按规定温度分为-5℃、-10℃和-15℃三种。

规定温度是指掺有防冻剂的混凝土拌和物，成型后在恒定的负温条件下的硬化温度。

（2）工地应根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。

当预计日最低气温为-5～-10℃、-10～-15℃和-15～-20℃时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃和-15℃的防冻剂。

当预计日最低气温为0～-5℃时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。

（3）防冻剂如以干粉状态直接投入搅拌时，应在事先与较多量的载体（如粉煤灰）混拌均匀，方可使用。

如受潮结块，应磨碎并通过0.63mm的筛后方可使用。

（4）负温混凝土的坍落度，应严格控制在1～3cm之间。

（5）掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计温度以下前，混凝土必须达到抗冻临界强度：

当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；

当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；

当最低气温不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa。

（6）防冻剂在使用前，应对照质量标准进行系统检验。

防冻剂的配方确定以后，在施工过程中仍要对外加剂进行抽样检查。

用于钢筋混凝土中的外加剂，更应经常抽查其氯离子含量，某些化工产品有时含有大量氯化物，应严加防范以免引起钢筋锈蚀。

（7）各种外加剂要分别包装堆放，避免混淆和散失。

有毒物品（如亚硝酸钠）更应加强保管，以免发生意外事故。

16、负温混凝土应优先选用42.5级或42.5级以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，尤其应优先选用早强快硬水泥，严禁使用高铝水泥。

17、混凝土出罐时应注意将搅拌筒内拌合物倒尽，每隔0.5～1h刷罐一次，以免残留物积累后迅速硬化造成“铸罐”。

18、拌合物应在30min内浇筑完毕。

混凝土入模温度不得低于2℃。

当拌合物凝结失去流动性后，不得二次加水拌合使用。

19、当环境气温为零下时，应使混凝土在养护初期的12～24h内保持正温，以保证强度的增长。

梁柱接头除保温外，还应在浇筑前对该部位进行预热，以减少热损失。

20、混凝土拆模

　　1）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

　　2）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

　　3）在拆除模板过程中，如发现砼有