煤矿综采设备库施工组织设计文档格式.docx
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6)施工及验收规范、规程及标准
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001
《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-94
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102:
2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
1.1.2编制原则
1)以满足建筑质量及安全使用全部要求为基本原则,突出快速、有序、优质、高效的施工特色。
2)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济实用。
3)紧密结合本工程的特点及难点,依靠先进的科学技术和现代化的管理手段,实行动态管理。
4)紧紧围绕确保合格的质量目标,在质量控制上,把过程精品纳入质量工作的重点,争取一次创优,降低工程造价。
5)确保施工过程无安全责任事故,清洁生产、文明施工、创建安全文明工地。
1.1.3编制范围
施工图以内的建筑、结构等工程施工。
1.2工程概况
1)本工程建筑名称:
山西煤炭运销集团泰山隆安煤业有限公司综采设备库。
2)本工程总建筑面积847.62m2。
跨度:
18.0m(轴线);
柱距:
6.0m
长度:
42.0m;
柱高:
10.2m
3)建筑结构形式为门式刚架轻型钢结构,双坡屋顶,坡度1/10。
4)建筑结构类别为二类;
合理使用年限为50年;
抗震设防烈度:
6度;
设计基本地震加速度值为0.05g。
5)恒载标准值:
屋面0.30KN/m2
基本风压值:
0.55KN/m2
1.3施工部署
1.3.1目标策划
根据业主要求及工程实际情况,结合我公司的施工经验,确定我公司在本工程的目标为合格。
1.3.1.1施工工期目标
我公司计划2017年09月27日开工,2018年01月20日竣工。
日历工期115天。
确保在开工后,要求工期天数内完成全部工程。
1.3.1.2质量管理目标
工程质量确保达到合格要求。
1.3.1.3现场管理目标
提高安全生产及文明施工管理水平,创建安全文明工地。
1.3.1.4安全管理目标
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,严格执行JGJ59-99标准,加强安全生产的科学管理,建立健全安全生产责任制,加强安全检查,进行安全教育,采取有针对性的行之有效的安全技术措施,杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤频率控制在0.3%内。
1.3.2项目组织机构设置
1)为保证该工程施工顺利进行,我公司将在现场设置一套精干高效的管理机构,按项目管理法组织施工,集中办公、减少层次,使之政令畅通、管理手续简化,加快运转速度。
确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。
2)选派精干的项目经理,过硬的施工队伍,采用先进的机械设备,先进的技术管量,科学安排施工进度,计划控制形象进度,组织协调各工种协同作战。
详见“组织机构框图”。
组织机构框图
项目经理
总工程师
工程试验室
计划财务室
物资机械室
安全质检室
施工技术室
综合办公室
土建施工队
安装施工队
综合施工队
1.3.3生产组织安排及施工程序
1.3.3.1施工流程
1)总体施工程序
根据“先地下后地上”,“先土建后安装”,“先框架后围护”,的原则,结合本工程的特点,分为四个阶段,即地基及基础施工阶段、主体结构施工阶段、水暖电安装阶段及扫尾阶段,采取以结构工程为先导的程序,实行平面分段,立体分层、流水作业的施工方法,以缩短工期。
2)分项工程主要施工方法
①测量放线:
测量员放线完成后填写测量放线记录,施工员、质量员复核检查,技术负责人验收,报监理工程师验收。
②钢筋连接:
钢筋施工员下达施工任务书给钢筋连接班组。
该工序完成后填写隐蔽验收记录,按班组长→施工员(接头复试)→质量员→技术负责人对程序执行验收,报监理工程师隐蔽验收。
③钢筋绑扎:
钢筋施工员下达施工任务书给钢筋绑扎班组。
执行第②条检查程序,在柱墙钢筋验收前不得支设柱墙的模板。
④模板安装:
柱墙钢筋经监理工程师验收后,由质量员通知木工施工员下达施工任务书给木工班组,安装柱墙板梁模板,执行第②条检查程序,报监理工程师验收。
⑤混凝土浇筑:
混凝土施工员填写浇筑令,项目部会签报监理工程师审批,由质量部通知混凝土施工员下达施工任务书给班组,执行第②条检查程序。
⑥拆模:
根据同条件养护试块强度报告,填写拆模申请表,经项目技术负责人签字并经监理工程师审批,由木工施工员下达施工任务书经木工班组,班组接到施工任务书后方可拆模,施工任务书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模后木工施工员通知混凝土施工员加强养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第②条检查程序。
⑦混凝土养护:
由混凝土施工员下达施工任务书给养护班组,混凝土施工员做养护记录。
⑧钢结构工程施工时主构件需随吊随运,并有组织计划地运输,次构件必须分类堆放及保管,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械和人力,做到均衡施工,以提高工效。
该钢构工程形状规则、跨度适中、檐高适中,宜采用单机旋转法吊装。
1.4施工准备
1.4.1施工现场准备
1)修建现场临时道路及消防道路:
依据施工平面布置图和安全文明施工标准平整现场并硬化全部道路,以便于施工和消防畅通。
2)临时设施:
管理人员办公区设在场内;
3)施工通讯:
现场所有管理人员均配备移动电话,便于进行通讯联系。
4)施工用水、电:
从指定地点接入现场各使用部位,水管埋入地下深度不小于800mm,用水量按消防要求最低30m3/h配管,用电量要根据计算确定。
1.4.2施工技术准备
1)熟悉图纸和了解设计意图,做好图纸会审;
把技术问题解决在施工之前。
2)编制施工组织设计,进行总体部署和协调,制定切实可行的施工措施。
3)做好技术安全交底,向施工人员进行三级交底。
4)编制质量计划,制定保证工程的质量措施。
5)根据工程具体情况,进行专项施工方案的编制。
1.4.3施工要素准备
1)人员:
组织项目部管理人员就位,根据工程进度情况,安排劳动力进场;
2)机械:
根据施工方案配备的机械设备按需分阶段运至现场就位;
3)材料:
提出需用量备料计划并准备随时进场。
1.5施工方案
1.5.1测量放线
工程测量的依据是设计图纸、测量规范和建设单位提供的基准点。
本工程现场配置:
GPS一台,电子经纬仪一台,光学水准仪两台,50m钢卷尺一把,以上测量仪器必须经有资质的计量检定部门经过检定校准合格后方可使用。
对测绘仪器、工具由项目部测量工长负责操作使用并负责维护保养,必须做到定期检查校正。
1.5.1.1轴线控制网的测设
建筑物定位后,为了全面控制建筑物轴线尺寸,建立轴线控制网,其施测的主要技术要求为:
1)在四个角及中间设控制点,为半永久性控制点;
测定交角的测角中误差不应超过2.5〃。
2)轴线全长的丈量必须在经纬仪配合下测设。
1.5.1.2基坑开挖线的测设复合
建筑物定位后,根据建筑物各控制桩或轴线桩,按基础图撒好基础开挖灰线。
经自检合格后,要提请项目技术部门、监理工程师、建设单位验线。
验线合格后方可进行开挖。
1.5.1.3水准点的埋设
1)水准点尽量与观测点接近,其距离不超过50米,以保证观测精度。
2)水准点布设在离开公路、地下管道和滑坡至少5m处。
3)沉降观测水准点的高程引测时,采用单程双测站观测,其视线长度、前后视线高度应符合有关规定。
1.5.1.4水准路线
本工程采用闭合水准路线,从已知高程出发,测定1.2.3……n等点的高程后,又回到原来的水准点闭合。
在两点间安置水准仪测量高程。
每次安置仪器进行施测的基本方法如下:
架设水平仪,整平,照准塔尺后读数,将读数记入手薄,然后进行内业平差计算。
1.5.1.5建筑物的沉降观测
1)水准点埋设,选用已经布置好的水准点
2)观测点的测设
①沉降观测点的布置:
按图纸设计要求布置沉降观测点
②对观测点的要求:
观测点应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。
观测点的上部必须做半球形或有明显突出之处,与柱身或墙身保持一定的距离。
要保证在点上塔尺垂直和良好的通视条件。
3)沉降观测的具体要求:
①沉降观测的周期和观测时间
建筑物施工阶段的观测,按设计要求及有关规定实施.
②沉降观测工作的要求
沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,要做到四定:
固定人员观测和整理成果;
使用固定水准仪和水准尺;
使用固定的水准点;
按规定日期、方法及路线进行观测。
1.5.2地基及基础工程
地基及基础工程施工前,应作好现场排水措施,各项人员、物资。
现场排水采用明排水。
在场地周围挖排水沟。
1.5.2.1基坑开挖工程
1)根据地质勘探报告,该基坑土大部分为淤泥质土层,不宜作为该工程地面,故采用大开挖,拟定放坡系数为1:
0.75。
2)本工程基坑土方施工采用1.6立方反铲挖土,用25立方自卸翻斗车运输到5公里以外堆放,等基础施工完毕后运回回填。
3)大型挖机机械第一次挖土至标高-1.1m后,打水泥粉喷桩。
4)人工配合小型挖机第二次挖土至桩顶标高标高以上1.5m。
5)为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计底标高或边坡边界,应预留20cm厚土层。
用人工开挖和修坡。
6)因地基为水泥深层搅拌桩,须在内外侧桩轴线外留置2m作为桩机工作面,并满足人工挖空桩施工条件。
7)挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内。
8)挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应及时汇报,并进行探察处理。
1.5.2.2水泥粉喷桩基工程
本工程采用水泥粉喷桩进行地基处理,水泥粉喷桩要求进入砂岩持力层0.5米,根据现场地质情况,挖孔桩桩长为16米。
1)施工准备
首先,根据建设单位提供的地基处理施工图,绘制桩位平面布置图,并对每一桩位进行编号。
施工前,清除地上地下障碍物并平整好施工场地,为打桩工作的顺利进行创造条件;
桩点放线定位:
由技术组配合进行桩位施放工作,主要控制点打钢桩或方木桩,并加以保护,以备后期检查或恢复桩位时使用。
2)打桩施工
确保地上地下无障碍物,平整后的场地其大面坡度不得大于1/100,地基承载力应达到0.2~0.3MPa.
3)桩机就位:
水泥粉喷桩施工时,桩机就位后,应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准位中心,确保水泥粉喷桩垂直度容许偏差不大于1%。
桩机必须铺垫平稳,确保机身平整、钻杆垂直稳定牢固,必要时加设一道扶正器,钻头对准桩