基础管理提升方案Word格式文档下载.docx
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年管理职能开展了诸多工作,但不够
深入,对制度流程、计划管理、基础管理的监控与通报力度不够,没能充分发
挥管理职能监控、考核、导向的职责与作用;
流程为导向的工作方式未充分建
立,流程优化工作的推进力度须加强,部门和个人工作效率有待进一步提高。
三、人力资源未实现从人事管理到现代人力资源管理的转变:
人力资源工作尚未形成体系运作的能力,停留在传统的人事管理阶段,缺
少系统的规划和策略,员工引进的渠道较少,队伍素质参差不齐,专业化水平
偏低,后备人才梯队建设不到位,员工培训工作未系统开展,培训目的性和针
对性不强,考核工作刚刚起步,激励手段及晋升渠道单一,未达到企业发展的
要求。
四、财务工作精细化、专业化程度低:
1、税务筹划工作未能强有力的开展,成为会计核算管理的一个盲点;
2、成本管理粗放,车间成本管理未取得实质进展,各种原因造成异常报废、
浪费严重;
成本工作推进乏力,基础提升缓慢,成本控制手段单一、被动、缺
乏创新;
成本管理流程相互割裂,片面停留于显性成本和分析,成本控制的系
统观念有待进一步提升;
2
3、销售财务管理前瞻性不够,不能从市场的角度指引公司的产品定价、推
广和营销政策,还停留在基础的日常琐碎事务处理;
4、预算指导公司业务强度不够,存在浪费资源现象,事中监控有待加强;
5、财务信息管理待加强,素质有待提升以适应财务、制造一体化。
五、技术人员严重不足,软硬件设施不完善,各项工作刚刚起步:
1、现有研发人员严重不足,同时试验室等软硬件设施不完善,制约产品开
发进度及研发工作的精细化;
2、目前的技术管理体系以项目管理为核心,重视短期效益,以快速有效的
出产品为唯一目标,轻技术积累和沟通;
同时研发模式不够开放,制约核心技
术能力提升;
3、核心技术研究方面,由于投产不久,离心机技术转化过来需要一段时间
进行吸收和消化;
4、基础性研究刚刚起步,基础研究实力的薄弱和研究内容的欠缺严重制约
公司技术基础的提升;
5、由于产品种类多,标准化、通用化等关键问题推进困难。
六、制造体系尚处于磨合期,生产能力未能充分发挥,工人技能有待提升:
1、生产计划条理不清,力量不强,主要工序没有完全分解(模块机、空调
箱等),计划完成日期不合理(离心机、螺杆机),计划执行率不高,执行不严
肃,没有计划完成考核方案。
2、供应链供货周期短、供货成本低,而我们绝大部分零部件需要购买的现
状影响了供货反应速度和原材料成本;
3、车间生产组织效率低,工人缺乏技能培训;
4、未能在对全部工序进行分析的基础上,系统开展提升效率、工艺降成本
的改进项目;
5、售后人员素质不高,管理粗放,缺乏相关市场数据的收集整理。
七、体系认证和产品资格认证是当务之急:
1、未通过
ISO
体系认证,部分产品资格认证不齐全;
2、工序质量改进大有潜力;
3
3、检测手段落后,实验条件差。
第二部分
06
一、06
年工作目标
1、搭建一个较为完备的管理体系,没有管理真空地带;
2、工作计划完成率大于
95%,制度执行力达到
90%
;
3、招聘达成率
80%,人均培训
50
课时,初步构建涵盖公司高、中、普通
管理人员的考核体系;
4、财务管理达成
年预算指标,同时全面实现离心机成本比去年同期下
降
10%,其余产品比商用空调下降
5%的目标;
5、提升现有产品技术性能,提高产品的稳定性和可靠性;
新产品以***为
主攻方向,进入新的市场领域,开发项目按时完成率
90%,开展标准化工作,
设计物料减少
10%;
6、对制造流程进行全面诊断,理顺生产组织流程,配置合格技术工人,解
决生产瓶颈,寻找合格配套厂家,建立完善的产业配套能力,迅速形成生产能
力。
产能达到
4000
万元/月,直接生产工人人均产值达到
100
万元/人.年。
7、通过
ISO9001/14001
体系认证,并拿到***等产品或部件的生产资格,
并通过重点工序质量改进、检测手段提升、规范质量管理流程等达到市场维修
率
10%()、其他产品
3%的目标。
二、基础管理提升思路:
根据公司业务特点,06
年度基础管理工作将以重点工作计划为核心,以考
核为支点,以制度流程为标准,以促进公司管理工作的规范化、精细化为方向,
全力推进基础管理的提升。
基础管理稽查工作的重点将由日常行政纪律检查转
移到业务管理的规范化稽查,推动制度流程评审和品质与标准化评审两大项工
作。
主要评审内容包括有重点业务制度流程评审、工艺纪律质量稽查、标准化
评审、计划管理、信息管理、会议管理、形象工程(文化、6SK
等)、人力资源
规范,以解决问题、持续改进为目的,做到评审有重点、检查抓细节、整改抓
效果:
1、进行年度经营企划、年度规划、经营检讨会等重大工作的分解,加强日
4
常跟进与考评,通过与绩效考核结合,达到工作计划完成率大于
95%的目标;
开展流程宣贯、梳理及修编工作(以市场为导向,进行精简式修编),完善流程
机制,加强流程稽查力度,强化流程执行力,力争执行力达到
90%,在此基础
上开展重点流程优化项目如制造效率提升、品质提升等项目;
基础管理中加强
车间
6SK
稽查力度,重点将由日常行政纪律检查转移到业务管理的规范化稽查。
2、人力资源力求达到由普通人事管理到现代人力资源管理的转型,重点在
人力资源规划与业务发展的匹配性(职位分析等)、招聘渠道的拓宽、薪酬福利
的绩效导向、培训的多样化(内部为主,外部为辅)、绩效管理的体系化等方面
开展工作,重构人力资源体系。
3、以财务制造一体化(ERP)为工具,规范监控各业务流程,使财务管理
转化为经济效益,重点系统开展降成本工作,从研发(设计)、采购、工艺制造
等方面开展降成本工作。
建立健全车间成本控制流程制度,建立
BOM
管理及
考核制度,规范车间领料作业。
开展税务筹划工作,加强应收帐款管理,加强
存货流动的监控,降低经营风险。
会计核算规范化、精细化,推进
年预算管
理。
4、产品开发方面着重提升产品技术性能,提高产品的稳定性和可靠性,同
时新产品以水源热泵和满液式螺杆机为主攻方向,进入新的市场领域;
加强产
品企划,争取自主开发一到两款新机型;
并加大基础研究力度,与相关院校建
立稳定的技术交流与合作关系,对相关课题进行共同开发和攻关,争取将一些
前沿技术和研究成果进行产业转化,争取成为市企业技术中心。
开展标准化工
作,设计物料减少
10%。
强化内部管理,初步建立知识管理体系。
加大研发测
试资源投入,06
年完成
CAD
设计室、综合热工实验室的建设。
5、以推行刚性计划管理、建立有效的产销衔接机制为重点,通过市场与计
划驱动物料、作业等资源配套,提升产出规模、产能效率及降成本;
根据
ERP
系统确定物料采购,建立关键部件长线储备计划和安全库存,形成有效的缺料
报警和反馈跟踪机制,加强物料配送管理,减少停工待料时间;
建立标准作业
工时,加强工艺指导作用(尤其是
1#车间),对全部工序进行分析,系统开展
提升效率、工艺降成本的改进项目,同时加大对工人的技能培训和人均产值提
升研究,提高生产效率;
加强售后管理,规范相关制度流程,初步进行市场数
据的收集整理。
5
6、建立完善的品质管理体系和环境体系,保证体系得到有效的运行。
力争
通过
体系认证,并拿到***等产品或部件的生产资格。
以实物质
量提升为核心,资源重点向过程控制倾斜,强化现场工艺、IPO
检验,建立基
本完整的品质管理流程与绩效指标体系。
开展系列工序质量整改和检测手段提
升工作,并初步建立品质信息库。
三、重点提升工作
(一)制造效率提升方面
(二)降成本工作方面
(三)计划流程方面
(四)人力资源方面
其余见各部门提升方案
第三部分
基础管理工作计划表
(6
月底对下半年计划进行调整)
6
序
号
重点项目
目标设定
重点工作项目分解
责任部门/人
完成日期
企划投资
以提升企划投资管理的专业化能力、
建立和完善企划投资管理流程制度为基础,
对公司发展的方向性、全局性、系统性问
题的进行思考,推动公司逐步由战术经营
到战略经营转变;
并推动专项企划落实和
公司运行数据的信息收集与分析监控。
●
公司
年投资总结检讨
管理部/
3
月
31
日
统筹编制公司
5
年战略发展规划
30
07
冷年经营企划书
满液式螺杆机和一体机战略评审与战略调整等专题
企划
每季度一次
投资制度修订、流程梳理、投资管理信息化改革尝
试
9
年投资规划书
11
国内外中央空调行业及美通策略建议报告
每月
计划流程管理
加强日常跟进与考评,通过与绩效
考核结合,达到工作计划完成率大于
95%
的目标;
开展流程宣贯、梳理及修编工作
(以市场为导向,进行精简式修编),完
善流程机制,强化流程执行力,力争执行
力达到
90%,在此基础上开展重点流程优
化项目如制造效率提升、品质提升等项目。
计划管理提升方案及实施
流程宣贯
流程梳理、修编
编制流程手册
流程价值诊断月报
专项流程稽查报告
流程指标与效率指标体系分解、实施监控
6
重点流程优化项目
每季度一项
年基础管理重点工作计划表(第一版)
7
人力资源管理
构建一套较为全面的、适合美通特
点的人力资源体系。
招聘渠道拓宽
全年
人力资源月度分析报告
工人工资改革方案及实施
集团人力资源提升项目推进
根据集团进度
绩效考核优化、工人考核方案实施
人事信息管理优化
年培训规划及实施、效果跟进
内部讲师队伍建设