工学研磨盘毕业设计说明书文档格式.docx

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另外一种是加工只要求表面粗糙度的零件,例如各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉灰冶金等金属材料的平面研磨。

这种研磨机适合加工一些尺寸较小，而且数量较大的零件。

本文主要是合理的分析了研磨机的传动系统和研磨机械原理，本研磨机设计由电动机、减速装置、传动装置、研磨盘组成，根据研磨功率选择了合理的电动机，并设计了减速装置和主要的传动零件及研磨盘主轴。

为了使其具有足够的刚度、强度和稳定性，对蜗轮蜗杆减速器上的主要零部件进行了寿命校核，同时还对研磨盘主轴上的主要零部件进行了强度校核。

关键词：

平面磨削研磨主轴星型轮系传动

Φ300GrindingMachineDesign

Abstract：

Grindingisakindofimportantultra-precisionprocessingprocessingmethod,itsadvantageisprocessingprecisionishigh,widerangeofmaterials.Grindingmachineiscoveredwithorembeddedwiththeabrasiveresearchinthesurfaceofthegrindingmachine,istheguaranteeofgrindingtheimportantcondition.Asthetraditionalgrindingexistenceprocessingefficiencyislow,themanufacturingcostishigh,theprocessingprecisionandprocessingqualityisnotstableshortcomings,thismakesthetraditionalgrindingapplicationsubjecttoacertainlimit,inordertoimprovethegrindingmachiningefficiency,mechanicalgrindingmachinehavereplacedthetraditionalmanualpolishing.Atpresentdomesticusethetypesofgrindingmachineismore,fromprocessingprecisiongrindingmachineonbasicdividedintotwokinds:

onekindisprocessingnotonlytohigheraccuracyandprecisiontoformacrosstherequirementsoftheworkpiece;

Anotherisonlyrequiredprocessingsurfaceroughnessofparts,suchasallkindsofmaterialmechanicalsealingrings,ceramics,cylinderpistonringofblades,oilpumpbearingendfaceandsilicon,ge,quartzcrystal,graphite,sapphire,opticcrystal,glass,lithiumniobate,hardalloy,stainlesssteel,FenHuimetallurgicalandothermetalmaterialplanegrinding.Thiskindofgrindingmachineissuitableforprocessingsomesmaller,andthegreaternumberofparts.

Thispaperismainlyreasonableanalysisthegrindingmachinetransmissionsystemandgrindmechanicalprinciple,thegrindingmachinedesignfrommotor,slow,device,gearing,grindingplatecomposition,accordingtogrindingchosenthereasonablemotorpower,anddesignaslowdownandthemaintransmissiondevicepartsandgrindingplatespindle.Inordertomakeithasenoughstiffness,strengthandstabilityofwormgearandwormreduceristhemainpartswerecheckingservicelife,andatthesametimealsoongrindingplatespindleisthemainpartswerestrengthcheck.

Keyword：

flatsurfacegrindinggrindingprincipalaxisstargeartransmission

前言

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。

主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

研磨机是保证研磨加工的重要条件，因此人们专门研究了各种不同的研磨机。

目前国内生产高速研磨机的厂家不少，但由于研磨加工的针对性较强，对不同的工件，研磨加工的方法也有很大的差别，所以人们研究开发出了许多专用的研磨机。

研磨机从加工精度上基本分为两种：

另外一种是加工只要求表面粗糙度的零件,例如主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光等。

在研磨中将工件与磨料一起置入一容器内，加以振动，进行研磨抛光。

还有人专门研制出相应的振动研磨机。

目前这种振动研磨机国内外都有厂家生产，而且这种研磨加工技术比较成熟，应用也日趋广泛。

目前国内外生产后一种的厂家较多。

为提高加工效率人们研制出双面研磨机，如兰州东胜机械制造有限责任公司生产的DSL9B-5P型双平面研磨机,它加工出的产品精度为10微米级,平面度及平行度在千分之一毫米。

还有深圳宏达公司生产的双平面研磨机,其平行度及平面度也为千分之一毫米。

球面高速研磨机按加工工件表面的曲率半径不同,分为大球面、中球面和小球面三种，其中Q875型高速精磨机和QJM-40小球面高速精磨机和QJM-100中球高速研磨机应用较为普遍。

随着科技的进步和社会的发展,人们对加工精度的要求越来越高。

加工技术水平也在不断提高，由原来的精密、超精密加工,发展到现在的纳米级加工。

纳米级高效研磨加工技术主要采用固着磨料高速研磨加工方法。

固着磨料高速研磨与传统的散粒磨料研磨不同，其磨料的密度分布是可控的。

利用固着磨料研磨的这一特点，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地设计磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度，从而显著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻烦。

目前国内外生产的研磨机基本上都是中大型的，其中高速研磨机的发展方向主要是进一步提高研磨加工质量和加工效率,提高研磨机的自动化程度，以减轻操作者的劳动强度，而对维修设备现场使用的便携式研磨机还没有人进行研究和开发。

研磨机设计的技术难点是：

1.合理地设计研磨机的结构，以保证研磨机具有足够的刚、强度和稳定性，从而避免研磨机在高速运行中出现振动现象；

2.压力可调的工件加压方式。

研磨机设计的关键技术是：

1.使磨具能达到均匀磨损，从而避免了磨具修整的麻烦,降低磨具的损耗，提高加工效率，保证工件的加工精度和质量；

2.合理地确定出被研磨的工件相对于磨具的位置。

主要技术指标：

研磨盘直径D=300mm；

工作压力FN=900N；

摩擦系数f=0.5；

研磨盘转速n=0—60r/min；

第1章研磨机的发展史

1.1研磨技术发展状况

研磨是一种重要的精密和超精密加工方法。

它是指利用磨具通过磨料作用于工件表面，进行微量加工的过程。

研磨加工的特征是加工精度和质量高。

并且加工材料广，几乎可以加工任何固态材料。

近年来，随着人们对产品性能的要求日益提高，研磨加工以其加工精度和加工质量高再次受到人们的关注。

尤其近几年信息技术和光学技术的发展，对光学零件不仅需求量增大，而且对其质量和精度都提出很高要求，而研磨作为光学加工中一种非常重要的加工方法，起到了不可替代的作用。

许多人从事研磨加工技术的研究，目的都是进一步提高研磨加工效率和加工精度，降低加工成本。

目前国内外研磨加工普遍采用散粒磨料在慢速研磨机上研磨，存在的缺点主要有：

1.磨料散置于磨盘上，为避免磨料飞溅，磨盘转速不能太高，因此加工效率低；

2.磨料与从工件上磨下的碎屑混淆在一起，不能充分发挥切削作用，而且还要与这些碎屑一起被清洗掉，浪费能源、浪费磨料；

3.磨料在磨盘上是随机分布的，其分布密度不均，造成对工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制。

特别是磨料与工件间的相对运动具有随机性，这也增加了工件面形精度的不确定因素；

4.在研磨加工中要严格控制冷却液的流量，以避免冲走磨料，这使得冷却效果变差，容易引起工件升温，造成加工精度下降；

5.大颗粒磨料起主要切削作用，易划伤工件表面，所以对磨料尺寸均匀性要求高；

6.磨料能嵌入软材质的工件表面，影响工件的使用性能；

7.在研磨中磨料之间相互切削，浪费磨料；

8.磨盘磨损后修整难，需要三个磨盘对研；

9.各道工序间清洗工件要严格；

10.工人劳动强度大，对工人操作技术水平要求高。

由于传统研磨存在上述缺点，所以许多人在研究如何改进这种研磨技术。

有人研究新型研磨液，有人研究不同磨料和不同材料磨盘的研磨效果，以寻求对应于不同工件的最佳磨料和磨盘。

刀具的质量直接影响着被加工工件的质量。

为提高工件的质量，人们对刀具提出了较高的要求，特别是用于精密和超精密加工的金刚石刀具都要采用研磨加工。

所以国内外一些人专门研究刀具加工技术的研究。

为了提高加工效率，有人研究可以同时加工工件两个表面的双面研磨机。

最近人们也探索了许多新的研磨技术，如施加特殊研磨力研磨，有振动研磨、磁性流体研磨和磁力研磨。

采用微粒子冲击去除材料研磨，有弹性发射加工、非接触研磨和利用电泳动研磨。

用特殊工具研磨有砂带研磨、液体结合剂砂轮研磨、采用研磨膜研磨和固着磨料研磨，复合