水电站自动化技术应用概要Word下载.docx
《水电站自动化技术应用概要Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水电站自动化技术应用概要Word下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![水电站自动化技术应用概要Word下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/24/3bd3991d-c40a-4773-af53-ffa285bb59a8/3bd3991d-c40a-4773-af53-ffa285bb59a81.gif)
水电站实现自动化后,可根据系统分配给电站的负荷和电站的具体条件,合理地进行调度,保持高水头运行,同时合理选择开机台数,使机组在高效率区运行,以获得较好的经济效益。
如何实现各电站合理最优调度,避免不必要的弃水,充分利用好水力资源,对于梯级电站来说尤为重要。
此外,水电站通常是水力资源综合利用的一部分,要兼顾电力系统、航运、灌溉、防洪等多项要求,经济运行条件复杂,单凭人工控制很难实现,实现自动化以后,将有助于电站经济运行任务的实现。
特别是对于具有调节能力的水电站,应用电子计算机不但可对水库来水进行预报计算,还可综合水位、流量、系统负荷和各机组参数等参量,按经济运行程序进行自动控制,大大提高运行的经济性。
(3)保证电能质量:
我们知道,电压和频率作为衡量电能质量好坏两项基本指标。
电压正常偏移不超过额定值的5%,频率正常偏移不超过额定值的0.20.5HZ。
电压或频率的的稳定主要取决于电力系统中无功功率和有功功率的平衡。
因此要维持系统电压和频率在规定范围内,就必须迅速而又准确地调节有关发电机组发出的有功和无功功率。
特别是在发生事故的情况下,快速的调节或控制对迅速恢复电能质量具有决定性的意义,而这个过程,单纯靠手动操作,无论在速度方面还是在精度方面都是难于实现的,只能借助于自动装置来完成。
可见,提高水电站的自动化水平,是保证电力系统电能质量的重要措施之一。
(4)提高劳动生产率、改善劳动条件:
水电站大多地处偏僻山区,远离城镇,职工长期生活在较差的环境之中。
水电站实现自动化后,很多工作都是由各种自动装置按一定的程序自动完成,用计算机监控系统来代替人工操作及定时巡回检查、记录等繁杂劳动,大大改善运行人员的工作和生活环境,减轻了劳动强度,提高了运行管理水平。
同时还可减少运行人员,实现无人值班(或少人值守),提高劳动生产率,降低运行费用和电能成本。
2.水电站自动化的内容水电站自动化的内容,与水电站的规模及其在电力系统中的地位和重要性、水电站的型式和运行方式、电气主接线和主要机电设备的型式和布置方式等有关。
总的来说,水电站自动化包括以下几个方面:
(1)完成对水轮发电机组运行方式的自动控制:
一方面,实现开停机和并列、发电转调相和调相转发电等的自动化,使得上述各项操作按设定的程序自动完成;
另一方面,自动维持水轮发电机组的经济运行,根据系统要求和电站的具体条件自动选择最佳运行机组数,在机组间实现负荷的经济分配,根据系统负荷变化自动调节机组的有功和无功功率等。
此外,在工作机组发生事故或电力系统频率降低时,可自动起动并投入备用机组;
系统频率过高时,则可自动切除部分机组。
(2)完成对水轮发电机组及其辅助设备运行工况的监视:
如对发电机定子和转子回路各电量的监视,对发动机定子绕组和铁芯以及各部轴承温度的监视,对机组润滑和冷却系统工作的监视,对机组调速系统工作的监视等。
出现不正常工作状态或发生事故时,迅速而自动地采取相应的保护措施,如发出信号或紧急停机。
(3)完成对辅助设备的自动控制:
包括对各种油泵、水泵和空压机等的控制,并发生事故时自动地投入备用的辅助设备。
(4)完成对主要电气设备(如变压器、母线及输电线路等)的控制、监视和保护。
(5)完成对水工建筑物运行工况的控制和监视:
如闸门工作状态的控制和监视,拦污栅是否堵塞的监视,上下游水位的测量监视,引水压力管的保护(指引水式电站)等。
二、水电站自动化技术的发展1、常规自动控制系统水电站常规自动控制系统应用最普遍,是一种传统的自动控制系统,它由电磁式继电器构成自动控制回路,主要完成顺序控制,电磁式继电器还可构成水电站设备的保护。
常规自动控制系统是针对特定的控制对象而构成,不同的控制对象的控制系统不相同,当控制对象的保护种类及控制顺序要改变时,则要改变自动控制回路。
常规自动控制系统的弱点在于调节性能较差,难以实现对水电站设备的自动调节及巡回检测。
2、晶体管集成电路控制系统由于常规自动控制系统的弱点存在调节性能较差,难以实现对水电站设备的自动调节及巡回检测等问题,在70年代随着晶体管集成电路的应用,这个问题得到了解决,利用晶体管模拟或数字电路技术,可构成水电站的各种自动调节、巡回检测或保护装置,甚至取代部分机械调节装置。
比如电气液压调速器取代了机械液压调速器;
无刷励磁、晶体管励磁系统取代了励磁机、双绕组电抗分流励磁等,从而实现了自动调节。
局限性:
1)、晶体管集成电路控制系统同常规自动控制系统一样,是属于由硬件构成的调节控制系统,当调节控制对象的调节参数要改变时须调整电路参数,若要增减功能则须修改硬件电路;
2)、电路集成度不高,元件数量较多,就存在元件性能的一致性、筛选、老化等问题。
3)、存在工作点漂移和温度漂移等问题3计算机数字控制系统随着科学技术的高速发展,自80年代起,电子计算机在各个领域得到广泛应用,一种模块化的基于现场总线的水电站计算机监控系统出现,逐步取代了传统的以常规控制、人工操作为主的控制模式,大大提高水电站的自动化程度,实现水电站“无人值班,少人值守”。
1.系统构成:
采用了计算机、可编程序控制器(PLC)或智能I/0、微机继电保护装置和专用智能测控装置,通过标准以太网、现场总线将主控机与各个现地控制站、智能装置等有机连接在一起,构成了按功能分工协作的分层分布式综合监控系统。
2.系统的主要特点:
(1)开放式体系结构,层次分明,具有良好的扩展性。
(2)分层分布式系统,可以根据监控对象、功能进行配置,具有很好的分散性、开放性和灵活性。
(3)采用冗余配置,具有很高的可靠性。
(4)用中文Windows操作系统和智能通信等先进技术,便于系统升级。
(5)灵活的组态界面,人机接口能力强,界面友善,易于掌握,方便设计、调试和现场运行。
3.系统主要功能:
(1)对电站设备实现自动监视与记录:
计算机监控系统自动完成电站设备数据的采集、处理以及设备运行状况的自动监视与记录,包括开关量信息监视,模拟量信息监视,故障/事故报警、记录与显示,SOE点记录与显示。
(2)对电站实现自动控制:
根据上级调度要求和电站自身的具体情况,对电站设备进行操作或调节,包括机组的自动开停和并列以及运行工况的自动转换、机组有功和无功负荷的自动调节、自动发电控制AGC、自动电压控制AVC、断路器操作等。
(3)对发电机、主变、线路等主要设备及辅助设备进行保护与监控。
(4)实现电站运行管理的自动化:
实现运行报表的自动生成,运行操作的自动记录,电站设备参数或整定值的记录与保存,所有报表均可自动或召唤打印以及运行人员仿真培训等。
(5)系统通讯:
实现与上级调度、水情测报系统、办公自动化网络等计算机系统之间通信,达到信息资源共享,充分发挥整个系统的综合效益。
4、综合自动化系统模式这部分是综合自动化系统的核心和基础。
根据计算机在水电站监控系统中的作用及其常规监控设备的关系,一般有以下三种模式:
以常规控制设备为主,计算机为辅;
以计算机为主,常规控制设备为辅;
取消常规控制设备的全计算机监控系统。
水电站自动控制系统的划分1、按被控制调节对象划分1)、电网层控制系统2)、电站层控制系统3)、机组层控制系统4)、功能单元层控制系统电网层自动控制系统电站层自动控制系统进水闸门功能单元进水主阀功能单元机组层自动控制系统技术供水功能单元渗漏排水功能单元检修排水功能单元高低压压缩空气功能单元消防供水功能单元消防监测功能单元频率调节励磁调节功能单元机组温度巡回检机组技术功能单元测功能单元供水功能单元2、按自动化程度划分1)全自动控制系统2)半自动控制系统3)人工控制3、按自动控制系统的设备构成划分1)常规自动控制系统2)静态集成电路控制系统3)计算机数字控制系统4、按控制距离划分1)就地控制2)远方控制四、微机综合自动化在中小型水电站的应用以实现电站的遥控、遥调、遥信和遥测等远动功能。
从而达到电站的无人值班或少人值守的目的。
1、计算机监控系统的配置1)、电站控制层配置电站控制层设备设在中央控制室,由主机操作员工作站、通讯工作站、主控制台、汉字打印机、GPS时钟同步装置、语音报警装置、UPS电源等组成。
电站控制层负责协调和管理各现地控制层的工作;
收集有关信息并作相应处理和存储;
迅速、准确、有效地完成对本站被控对象的安全监视和控制。
操作员可以在主控制室通过人机接口对数据库和画面在线修改,进行人工设定、设置监控状态、修改限值、事故处理指导和恢复操作指导等功能,并可下传至LCU。
监控命令输出只有监控主机取得控制权的工作执行,作为另一台工作站只作监测、数据通信而无控制输出,两机可互相跟踪,系统软件根据监控主机的运行和通信、硬件、软件等状态,进行跟踪判别,一旦出现异常,系统自动给出切换信号,由另一台工作站代替主机的工作,同时给出主机故障提示,主机修复启动后,自动监测转到主机并将数据输入,并重新处于监控状态。
2)、现地控制层(LCU)配置现地控制层分机组LCU和公共LCU两部分,由人机界面终端(液晶触摸屏)、智能I/O控制器、I/O模块、输出继电器、准同期装置、温度测量装置、转速信号测量装置、数字式测量仪表和交直流双供电源等设备组成。
机、电气一次设备及公用设备等实时监控,通过工业以太网络实现各现地控制层与全站控制层连接交换信息,实现现地设备的监控及数据共享。
当电站控制层因故退出运行时,现地控制层可以独立运行而不受影响。
微机保护装置、转速、温度巡检、调速器、励磁系统等设备通过现地LCU与以太网联接,实现相应参数的监视和控制。
部分没有通讯接口的设备则通过现地控制单元的I/0模块实现设备的控制和状态检测。
3)、通讯网络及设备配置网络结构形式采用工业以太网,网络通信介质为多模光纤和屏蔽双交电缆线。
网络传输采用Modbus协议,网络传输速率为100Mbit/s,节点数可达340个,网络上的任一节点可以实时向网络上其它节点和网络上发送信息,某一节点故障,自动从网络上退出,不影响网络上的其它节点传输信息。
网络系统完成电站控制层各工作站之间和来自现地控制层(LCU)的全部数据的传输和各种访问请求。
其网络协议符合国际标准化组织OSI模型。
具有良好的开放性。
计算机监控系统不会因任何一个元器件发生故障而引起系统的误操作。
网络成熟可靠,符合国际标准。
4)、系统软件配置
(1)系统软件:
采用中文版的美国微软WindowsXP软件,具有良好的实时性、稳定性、可靠性,XP系统管理保密性好。
用于操作系统,它管理整个计算机系统的所有资源,包括CPU、存储器、外部设备等,提供其它软件与系统资源的接口,是其它软件运行的环境。
(2)应用软件:
采用JTechv1.0开发软件和PLC编程软件,用于程序的编辑、编译、软件连接等。
具有良好的人机界面