最新加油站加油棚工程罐区工程附属工程工艺安装工程施工组织设计Word文档格式.docx

最新加油站加油棚工程罐区工程附属工程工艺安装工程施工组织设计Word文档格式.docx

《最新加油站加油棚工程罐区工程附属工程工艺安装工程施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新加油站加油棚工程罐区工程附属工程工艺安装工程施工组织设计Word文档格式.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

四川长城建筑（集团）有限公司

2016年4月7日

第一章工程概况

本工程为四川省巴中市中运能源有限公司-西门龙洞沟加油站，本工程位于通江县诺江镇，工程主要内容包括加油棚工程、罐区工程、附属工程、工艺安装工程等；

站房建筑面积为282m2；

室外工程包括场区道路硬化、双层油罐建筑安装工程、场区挡土墙、金属高栏等。

第二章施工部署

⒈工程目标

质量目标：

合格；

计划工期70日历天；

计划开工及竣工时间：

开工时间2014年4月16日开工至2016年6月25日竣工。

现场管理目标：

强化施工现场科学管理，创安全、文明施工工地，施工期间杜绝一切安全事故。

⒉现场组织机构、质量（安全）保证体系

管理机构：

按项目管理法组织施工，设项目经理一名，项目技术负责人一名，工长二名，并设技术员、材料员、质量员、安全员、计划员及预算员。

实行项目经理负责制。

质量管理：

严格按规范及质量检验评定标准组织施工，严格执行ISO9002质量保证体系，实行目标管理。

⒊施工现场准备

1、首先完成施工现场的清理、拆除工作、三通一平工作和施工现场循环道路、夜间道路照明线路布设及道路排水等工作。

2、设置测量控制网点及基准点，对工程进行定位放线。

3、做好设备、构件存放场地的平整夯实及排水、消防工作。

4、做好存放场地的平整夯实及排水、消防工作。

5、搭设混凝土、砂浆搅拌棚、办公用房、职工宿舍、工作棚及各种材料仓库等临时设施。

6、施工、生活用水从加油站附件村安全饮水处采用扬程80米潜水泵、DN50管，全长150米人工架设到现场生活区。

7、施工总电源采用ZR-YJV4×

25＋1×

16铜芯电缆120m，从西门龙洞沟加油站引到施工点总配电柜，并严格按临时用电安全措施执行。

4.劳动力、机械（具）设备及材料准备

（1）劳动力准备

本工程需各工种大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

投入劳动力情况

工种级别

数量

管理人员

15人

模板工

35人

测量员

2人

瓦工

40人

试验员

钢筋工

电工

砼工

20人

材料员

抹灰工

25人

电焊工

5人

力工

（2）机械（具）设备准备

工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，公司根据现有装备的数量、质量情况。

做了详细周密的计划，分期分批地组织进场。

其中需要维修、租赁和购置的，除按施工进度计划落实外，并适当留有余地，以保证施工的需要。

投入机械（具）设备情况

名称

型号规格

龙门架

2台

砼搅拌机

50L

挖掘机

360

砂浆搅拌机

250L

2台

运输车

10T

5辆

振动棒

￠35、￠50

6台

装载机

ZL50

3台

钢筋切断机

QJ40

钢筋弯曲机

WJ40

钢筋调直切割机

J3G-400

压路机

18T

1辆

塔吊

QT408

硅式打夯机

电焊机

（3）材料准备

1.本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。

三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。

大宗材料采购实行招标制,货比三家,选择质量与信誉均最好的材料供应商。

2.主要周转材料准备

本工程主要周转工具采用：

现浇钢筋砼墙柱梁板模板采用木方为龙骨、面板为覆膜竹胶板;

模板支撑体系采用扣件式钢管及微调螺丝杆,外脚手架采用钢管扣件脚手脚。

各种材料用量计划如下表：

主要周转材料用量计划表

名称

规格

型号

单位

备注

竹胶板

竹胶合板

15厚

m2

1000

用于现浇钢筋砼柱梁板

木方

50*100

m3

30

用于模板龙骨

钢管

扣件式钢管

Ø

48*3.5

t

10

脚手架、支撑体系架及临时防护

扣件

个

2500

与钢管配套使用

顶丝

1500

微调支撑体系及脚手架立杆

密目网

安全网

防护

5.施工技术准备

（1）熟悉图纸资料和有关文件

1、组织人员进场。

按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。

2、测量放线。

根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。

平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。

3、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工械安装调试工作。

4、根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。

5、关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。

特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。

（3）技术交底

根据设计文件和施工图纸，逐级做好技术交底工作。

把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。

它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。

这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

（4）技术保障

对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、项目部应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后实施。

凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直到赶出本工地。

凡各施班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为局面表扬、表彰、奖金。

项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

第三章施工方案

3.1施工方法

本工程总的施工顺序应遵循“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后装修”的原则，并做好土建施工与安装施工的工序配合，安排好各项工程的竣工扫尾工作及成品保护工作。

在施工期应对磅称进行围护，确保磅称的正常使用及安全使用。

1、施工工序

（1）总施工顺序

场平土石方工程——罐区及基础土石方工程——加油站站房工程——配电房工程——加油棚工程——室外工程——竣工验收

（2）土石方工程施工顺序

测量放线——三通一平——树木砍伐——机械进场——土石方开挖——校核场地。

（3）加油站站房施工顺序

基础——主体——屋面——内装——外装——竣工验收

（4）配电房工程施工顺序

基础——主体——屋面——内装——外装——电器安装——竣工验收

（5）加油棚工程施工顺序

基础——加油棚柱主体——加油棚顶面——包装——外装——电器安装——竣工验收

（6）室外工程施工顺序

测量放线—加油棚工程——挡土墙工程—混凝土道路硬化—金属高栏安装等。

2、施工平面布置（平面图附后）

（1）按照有利施工，减少现场材料二次搬运，临建搭设合理，确保安全文明施工的原则规划设计。

（2）施工期间将搅拌机进行围棚作业，降低施工噪音。

（3）主体施工期间布设龙门架，负责场内垂直运输。

（4）场内临时道路用炉渣白灰铺碾4米宽，以利雨后施工。

3.2主要工程施工方案

（1）土方开挖

①场区大型土石方及基础土方采用1.5m3的反铲挖土机开挖自卸车外运；

基坑挖至坑底面设计标高以上200mm左右，剩余土方采用人工挖除，并用人工对坑壁和坑底进行修整；

坑壁放坡系数待开挖基坑时根据基坑土质情况确定，如果土质较好，尽量不放坡或少放坡；

如果土质较差或地下水较大，还要采取支护措施。

开挖的土方用手推车和井架（配卷扬机）运到基坑外，再用载重自卸汽车外运。

②开挖土方时，在基坑底四周适当位置开挖几个深约1m的集水井，坑底水排入集水井后，用潜水泵抽排走。

③开挖时应跟踪检查坑底标高，防止超挖，当发现地质情况不良时，应及时通知设计、业主、监理代表现场研究处理。

④基坑土方回填

基坑施工完毕后，不得长期暴露，待基础施工完毕后即可进行土方回填。

基坑土方回填前应做土壤击实试验，求得不同土质的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土压实度。

回填时应清除基坑淤泥、杂物，原则上应采取对称、均匀的回填步骤，按250ｍｍ厚一层分层夯实，压实度达到设计要求。

4.人工挖孔桩工程

4.1桩孔开挖及护壁

网架立柱桩基土石方采用人工挖凿，人力绞车完成垂直运输，人工及时清运。

以桩位为中心用M7.5水泥砂浆页岩砖砌成高于开挖标高30cm的护圈，保证孔下作业的安全及验线复核的准确性，待第一、二节护壁浇注完毕，然后拆除砖护圈，进行锁口施工。

土方开挖前在桩孔四周设排水沟，并在桩孔位上方用钢管搭设彩条布避雨，以免施工期间雨水流入桩孔内，如遇地下水，则采取集水坑抽水法将孔内水抽出。

在挖孔过程中，从上到下、逐段逐层开挖，先挖周边后挖中间，每挖深一米用十字线校核一次桩孔中心及孔位，每米内部分先挖桩身圆柱体，再上到下凿石修成型，使其符合规范对施工允许偏差的要求，但桩孔直径不得小于设计直径。

人工挖孔桩平面位置和垂直度允许偏差桩位允许偏差（mm）桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）边桩中间桩和椭圆桩。

护壁钢筋采用双向φ8@200，第一节护壁钢筋直接在地面制成，以下每两节护壁纵向钢筋搭接长度为200mm，上节护壁浇制完后，搭接钢筋伸出护壁200mm，向内弯折90o，以备下一节护壁钢筋搭接。

待下一节挖到1.15m后，再把搭接筋弯回来绑扎竖向拉筋，以下每一节钢筋均在孔内绑扎。

支护壁模板，模板为4块活动定型木模组合而成，采取现场制作。

内用钢筋支撑，高度为1m。

支模板时，需找正，第一节护壁要高出地面50cm，将桩控制轴线、高程引测到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线，中心点位置用尺杆找圆周，然后由基准点测孔深，为便于拆模，最后两块模板用窄木条夹缝。

灌注护壁混凝土借助操作平台来完成。

平台用10mm厚竹胶板制成一个整圆形，用来临时放置拌好的护壁混凝土。

灌注护壁混凝土采用在搅拌场搅拌，然后用串筒从孔口运送到操作平台。

浇筑护壁混凝土时，振捣工具采用振捣棒配合自制钢钎，每节混凝土护壁大小头搭接200mm，以进一步确保砼护壁的抗渗能力。

挖孔桩的施工顺序应合理安排，对减小施工难度起着重要作用。

在条件允许的情况下，先施工较浅的桩孔，后施工较深的桩孔。

因为桩孔越深，难度相对较大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减小了深孔施工时的压力。

同时注意先施工外围（或