静压桩施工方案Word格式.docx
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核准:
编制单位:
杭州华启建设有限公司
年月日
附图:
打桩走向图
预应力管桩施工方案
一、施工方案编制依据
1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94-2008)。
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。
3、《建筑地基工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
4、《先张法预应力混凝土管桩》(2010浙G22)。
5、浙江省建筑标准设计图集《静压法预应力混凝土管桩》2010浙G22。
6、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
二、工程概况
1、工程概述
本工程场区位于杭州市余杭区南苑街道。
约78289.18㎡,结构类型为框剪,本单位施工10#楼、11#楼、15#楼、16#楼、17#楼及商铺部份地下室,建筑层数地下1层地上17层,消控中心地上二层地下一层,,地基基础设计等级为乙级。
本工程桩基均采用静压法预应力混凝土管桩,采用2台ZYC800B型液压静力压桩机沉桩,桩型采用PHC-AB600(130)、PC-AB600(110)、PC-AB500(100),10#、11#楼采用PC-AB600(110)共372根,单桩抗压承载力特征值为2200KN,15#、16#、17#楼采用PHC-AB600(130)共279根,单桩抗压承载力特征值为2500KN;
PC-AB500(100)均为地下室部位,共560根,单桩抗压承载力特征值为1200KN,单桩抗拔承载力350KN,PC-AB600(110)桩端持力层为10-2号强风化泥质粉砂岩或11-1全风化玄武岩,桩端进入持力层深度不小于1d,PC-AB500(100)桩端持力层为5-1桩端进入持力层深度不小于1.5d。
2、工程建设各方面责任主体概况
建设单位:
杭州余杭城市建设集团有限公司
设计单位:
北京华咨工程设计公司
勘察单位:
浙江省工程物探勘测院
监理单位:
北京中联环建设工程管理有限公司
总包单位:
三、工程地质条件
1、地形地貌及环境条件
工程场地位于浙北平原,场地地貌属冲海积平原,地貌形态单一。
建场地东、北部原为村落,有大量农居房和零星分布鱼塘,勘察时农居房已拆除,鱼塘未填平,其余大部为耕地。
场地地势较平坦,地面高程在4.05-6.06m间。
四、施工准备
1、现场施工条件准备
1.1、施工前场地内须做好场内三通一平工作,即场内道路平整,施工用水、施工用电接通。
满足施工要求,确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求,地耐力≥180kp,施工用电量240KVA/台。
1.2、根据现场周边环境的实际情况,及桩位布置的疏密程度,西面有靠现场办公用房,施工前应对该部位采取措施,采用应力释放措施,才能确定施工程序及桩机工程流向。
1.3、熟悉工程地质报告,以及设计意图,工程要求、施工方案和施工进度设计。
1.4、组织桩机,机械设备,人员进场。
1.5、根据甲方提供坐标控制点,进行轴线定点和标高引测,保护好原有的轴线控制点,做好建筑物轴线和桩位的定位工作,标高引到不受沉桩影响的建筑物上且不少于5个。
1.6、建设单位应提供周边环境、建筑物、基础、地下管道线网的有关资料。
1.7、静压予应力管桩施工场地有特殊要求,为确保桩机行走施工及管桩运输道路及堆放。
2、场地要求:
2.1、为桩基施工,在原地面上铺500㎜的道砟,以方便桩机行走和管桩运入施工现场。
2.2、场地坡度≤1‰
2.3、场地地耐力≥180kpa
2.4、工程桩中心线四周有≥6.0m施工空间。
2.5、对原有建筑物,构筑物的场地经处理需加60㎝~80㎝建筑垃圾,压实、平整。
3、工程项目管理机构的设置
4、技术准备
4.1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境,了解工程地质情况和地下障碍物存在的情况,制定周边环境保护措施及方案。
4.2、办理施工前对监理单位的审报资料:
(1)、分包单位资质、营业执照审查报验,管理人员,特种工种人员资质.
(2)、机械设备进场审查报验。
(3)、施工方案审查报验。
(4)、测量仪器、油压表、计量鉴定报验工作。
4.3、落实桩基施工相关的技术措施和质量责任制,形成公司与工地(项目部),工地(项目部)与班组,班组与个人的三级质量管理网和质量保证体系。
4.4、根据建设单位提供的坐标控制点,高程控制点,做好场地轴线控制点,标高控制点确立与保护工作,并认真进行桩位的测量和复核记录工作。
4.5、认真校对测量仪器,减少误差,妥善保管好测量工具仪器,超出标准鉴定时间的一切测量仪器不能使用。
5、工程地质评价及施工注意要点
5.1、抗震设防裂度及建筑物场地类别:
根据地勘提供资料,本场地所属地区抗震设防烈度为6度,设计地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.05g,地震动特征周期为0.45s。
本场地地基属软场地土类型,建筑抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。
抗震等级为四级。
5.2、地基土震液化:
20m深度范围内有粉土为粘质,根据GB50011-2010规范4·
1·
3条规定,可不进行液化判别和处理。
五、静压预应力管桩施工工艺
1、施工程序
2、施工操作规程
2.1、桩机组装前,必须检查场地平整、坚实、无障碍物及架空线,对桩机组装各部件必须全面检查,无误后方可组机立架。
2.2、按照桩机底盘的有关尺寸,摆好纵横行走履板(含纵履板底座),装入行走小车和行走液缸,然后按装机身。
2.3、在竖机前,检查及调试液压泵(电机的旋转方向应与油泵指示旋转方向一致),调试液压阀,及纵横液压行车,及回转,无损完好,才能竖机立架。
2.4、对桩机进试运转,一切正常后,在桩机额定的总量范围内按地勘及设计要求安装配重铁块。
2.5、供桩就位前必须检查桩位偏号,桩的型号,桩长,是否符合设计要求,同时检查桩的出厂日期,挠捣日期,砼标号,配筋,外观质量,是否符合设计要求,如无误后,才允许进行吊桩,进行供桩就位。
2.6、当下节桩插入土时,用经纬仪测(双向二台经纬仪组成90°
)桩身垂直度,垂直度符合要求后,才能启动静压沉桩。
在沉桩时,经纬仪跟踪沉压桩全过程监测,并及时正确无误地记录静压桩(节)桩位编号起讫时间,入桩时间,桩长,压桩力,桩顶标高、电焊时间、电焊后间歇时间,等有关数据。
2.7、当下节桩沉压至自然地坪2.0米左右时,停机沉桩,清除下桩端板铁件锈斑及杂质,为上节桩供桩就位做好准备工作。
2.8、当上节桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂直线上,开始接桩,先焊三只定位点,把上下节桩,桩端板固定。
2.9、焊接接桩时,须备用二台CO2气体保护焊机,二名电焊工对称施焊。
对焊缝要求饱满,施焊完毕后经纬仪跟踪监测桩身垂直度。
2.10、施焊完毕后,经自检符合要求后,请旁站监理工程师对焊缝宽度、平整度、连续施焊饱满度,进行检查,符合要求后,停歇时间≥8分钟,才能允许启动上下桩静压。
2.11、上节桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测,桩身垂直度,水平仪测定桩顶标高(±
5.0㎜)。
2.12、沉桩至桩顶标高后,应认真正确无误地记录静压、压桩(上、下节)起讫时间、桩长、接桩时间、入桩时间(每节)、送桩深度、配载重量、压桩力、入土总深度、有效桩长,自然地坪标高、实际沉压桩顶标高等正确实际的实施数据。
六、工程技术质量保证措施
1、试桩
根据设计要求,为了正确判断地质勘察资料,进行一至二根试桩。
试桩时,根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。
试桩前,必须向设计单位提供试桩资料。
试桩资料内容包括:
桩机型号、桩机自重及配重、±
0.00标高、自然地坪标高、桩型、桩长。
试桩必须满足设计双控要求:
设计桩长、压桩力如达不到设计要求,必须调整桩机配载重,直至满足设计要求。
试桩时,必须通知建设单位、监理单位、设计单位、质监单位、地勘单位有关人员到场。
根据试桩实际情况,设计签证施工工程桩的施工控制标准,并由土建、监理、勘察、桩基施工单位签证,试桩记录在上述单位签证后,成为桩机工程施工控制的标准。
2、确保成桩质量
2.1、管桩进场后,向监理单位提供原材料质量合格的钢筋试验报告、砼试块报告、出厂合格证,施工人员在管桩施工前对桩按2002浙G22管桩检验标准进行予检,对不合格管桩不能使用。
2.2、先张法予应力管桩外观质量检验标准:
成品桩质量
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩项处无孔隙
直观
桩径
±
5㎜
用钢尺量
管壁厚度
桩尖中心线
<2㎜
顶面平整度
10㎜
用水平尺量
桩体弯曲
≤L/1200
2.3、成品桩运输、堆放、吊桩质量保证措施:
(1)、管桩强度等级达到100%才能出厂,且蒸气养护后,正常温度下静停7天后方可沉桩(浙G22)。
(2)、管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法、两点吊、(两支点法)距离桩端宜为0.2L(L为桩长度)绳索与桩身水平夹角不得小于45º
,装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
(3)、管桩运输过程中支点应满足两点的位置,(支点距离桩端0.2L处)并垫以锲形塞木,防止滚落,严禁层与层之间垫木,防止桩端距离不等而造成错位。
(4)、管桩堆放场地应压实平整,堆放场地强度应满足堆桩的强度及刚度要求,并有排水措施,以免产生不均匀沉降使管桩断裂,管桩堆放应按两点法进行,最下层支点宜放在垫木上,且各支点应在同一水平面堆放。
(5)、予应力混凝土管桩进场后,根据提供的桩管资料,逐一进行检查验收,对检查结果不合格的桩,坚决给予退回。
3.如遇到群桩采取跳打式(防止桩位挤压导致偏移)。
(三)供桩就位
1、桩运置现场后,严格按施工平面图堆放(就近桩机)。
2、桩机吊起管桩时,采用单头起吊,吊点详见图示。
3、首先将液压稳桩器提升离大于桩的高度,然后按图示起吊,将桩套入桩帽对准桩位,回转,待桩入土一定深度。
采用两台正交设经纬仪控制桩架及管桩垂直度在一条中心线上,方可沉桩。
4、供桩就位时,须桩旋转起起吊扶直就位后,管桩进入桩架过程中,须用安全保护装置,严禁用双手扶直管桩,并须二次复核桩位,正确无误后,方可将管桩就位插入土中。
(四)静压沉桩
1、沉压桩前,必须对桩位进行三点式探桩,△(1.0m范围内),如有地障必须及时清理,待清理完毕后,方可沉压桩。
2、施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号、桩长,复核桩位、复核轴线无误后,方可沉桩。
3、桩垂直度控制:
工程桩起吊就位后,在沉桩前,须两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直度≤3㎜范围之内,压桩前须重新监测复核桩机挺杆,及桩身的垂直度,符合要求后,方可沉桩。
桩帽及桩顶平面要有良好的缓冲措施,防止桩顶压碎。
4、桩顶标高控制:
桩顶标高用水准仪监测控制,在送桩器标出送桩深度的标志(红线)要在离桩基础施工场地,较远的建筑物标出±
0.00的红三角,先将水准仪对准正三角,然后转动水准仪,对准送桩器上标高线,直到水准仪自镜横线,对准送桩的红线为止,并及时调正微调。
5、沉桩以设计单位在试桩记录签证的施工参数为工程桩施工控制标准,严格控制压桩长及压桩力。
(五)接桩
1、焊接时必须用二名电焊工,两台电焊机,同时对称施焊。
2、焊接前,事先检查上下二节桩接触面,在垂直度满足要求时,开始施焊,焊缝应连续饱满。
接桩应选择在桩穿过较硬的土层后进行,接桩时,上下段桩的中心偏差不应大于5㎜。
节点弯曲失高不得大于桩段的0.1%。
3、焊接采钢端板焊接法,