静压桩施工方案Word格式.docx

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核准：

编制单位：

杭州华启建设有限公司

年月日

附图：

打桩走向图

预应力管桩施工方案

一、施工方案编制依据

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94-2008）。

2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。

3、《建筑地基工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

4、《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）。

5、浙江省建筑标准设计图集《静压法预应力混凝土管桩》2010浙G22。

6、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

二、工程概况

1、工程概述

本工程场区位于杭州市余杭区南苑街道。

约78289.18㎡,结构类型为框剪，本单位施工10#楼、11#楼、15#楼、16#楼、17#楼及商铺部份地下室，建筑层数地下1层地上17层,消控中心地上二层地下一层，，地基基础设计等级为乙级。

本工程桩基均采用静压法预应力混凝土管桩，采用2台ZYC800B型液压静力压桩机沉桩，桩型采用PHC-AB600（130）、PC-AB600（110）、PC-AB500（100），10#、11#楼采用PC-AB600（110）共372根，单桩抗压承载力特征值为2200KN，15#、16#、17#楼采用PHC-AB600（130）共279根，单桩抗压承载力特征值为2500KN；

PC-AB500（100）均为地下室部位，共560根，单桩抗压承载力特征值为1200KN，单桩抗拔承载力350KN，PC-AB600（110）桩端持力层为10-2号强风化泥质粉砂岩或11-1全风化玄武岩,桩端进入持力层深度不小于1d,PC-AB500（100）桩端持力层为5-1桩端进入持力层深度不小于1.5d。

2、工程建设各方面责任主体概况

建设单位：

杭州余杭城市建设集团有限公司

设计单位：

北京华咨工程设计公司

勘察单位：

浙江省工程物探勘测院

监理单位：

北京中联环建设工程管理有限公司

总包单位：

三、工程地质条件

1、地形地貌及环境条件

工程场地位于浙北平原，场地地貌属冲海积平原，地貌形态单一。

建场地东、北部原为村落，有大量农居房和零星分布鱼塘，勘察时农居房已拆除，鱼塘未填平，其余大部为耕地。

场地地势较平坦，地面高程在4.05-6.06m间。

四、施工准备

1、现场施工条件准备

1.1、施工前场地内须做好场内三通一平工作，即场内道路平整，施工用水、施工用电接通。

满足施工要求，确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，地耐力≥180kp，施工用电量240KVA/台。

1.2、根据现场周边环境的实际情况，及桩位布置的疏密程度，西面有靠现场办公用房，施工前应对该部位采取措施，采用应力释放措施，才能确定施工程序及桩机工程流向。

1.3、熟悉工程地质报告，以及设计意图，工程要求、施工方案和施工进度设计。

1.4、组织桩机，机械设备，人员进场。

1.5、根据甲方提供坐标控制点，进行轴线定点和标高引测，保护好原有的轴线控制点，做好建筑物轴线和桩位的定位工作，标高引到不受沉桩影响的建筑物上且不少于5个。

1.6、建设单位应提供周边环境、建筑物、基础、地下管道线网的有关资料。

1.7、静压予应力管桩施工场地有特殊要求，为确保桩机行走施工及管桩运输道路及堆放。

2、场地要求：

2.1、为桩基施工，在原地面上铺500㎜的道砟，以方便桩机行走和管桩运入施工现场。

2.2、场地坡度≤1‰

2.3、场地地耐力≥180kpa

2.4、工程桩中心线四周有≥6.0m施工空间。

2.5、对原有建筑物，构筑物的场地经处理需加60㎝～80㎝建筑垃圾，压实、平整。

3、工程项目管理机构的设置

4、技术准备

4.1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境，了解工程地质情况和地下障碍物存在的情况，制定周边环境保护措施及方案。

4.2、办理施工前对监理单位的审报资料：

（1）、分包单位资质、营业执照审查报验,管理人员,特种工种人员资质.

（2）、机械设备进场审查报验。

（3）、施工方案审查报验。

（4）、测量仪器、油压表、计量鉴定报验工作。

4.3、落实桩基施工相关的技术措施和质量责任制，形成公司与工地（项目部），工地（项目部）与班组，班组与个人的三级质量管理网和质量保证体系。

4.4、根据建设单位提供的坐标控制点，高程控制点，做好场地轴线控制点，标高控制点确立与保护工作，并认真进行桩位的测量和复核记录工作。

4.5、认真校对测量仪器，减少误差，妥善保管好测量工具仪器，超出标准鉴定时间的一切测量仪器不能使用。

5、工程地质评价及施工注意要点

5.1、抗震设防裂度及建筑物场地类别：

根据地勘提供资料，本场地所属地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为一组，设计基本地震加速度值为0.05g，地震动特征周期为0.45s。

本场地地基属软场地土类型，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。

抗震等级为四级。

5.2、地基土震液化：

20m深度范围内有粉土为粘质，根据GB50011-2010规范4·

1·

3条规定，可不进行液化判别和处理。

五、静压预应力管桩施工工艺

1、施工程序

2、施工操作规程

2.1、桩机组装前，必须检查场地平整、坚实、无障碍物及架空线，对桩机组装各部件必须全面检查，无误后方可组机立架。

2.2、按照桩机底盘的有关尺寸，摆好纵横行走履板（含纵履板底座），装入行走小车和行走液缸，然后按装机身。

2.3、在竖机前，检查及调试液压泵（电机的旋转方向应与油泵指示旋转方向一致），调试液压阀，及纵横液压行车，及回转，无损完好，才能竖机立架。

2.4、对桩机进试运转，一切正常后，在桩机额定的总量范围内按地勘及设计要求安装配重铁块。

2.5、供桩就位前必须检查桩位偏号，桩的型号，桩长，是否符合设计要求，同时检查桩的出厂日期，挠捣日期，砼标号，配筋，外观质量，是否符合设计要求，如无误后，才允许进行吊桩，进行供桩就位。

2.6、当下节桩插入土时，用经纬仪测（双向二台经纬仪组成90°

）桩身垂直度，垂直度符合要求后，才能启动静压沉桩。

在沉桩时，经纬仪跟踪沉压桩全过程监测，并及时正确无误地记录静压桩（节）桩位编号起讫时间，入桩时间，桩长，压桩力，桩顶标高、电焊时间、电焊后间歇时间，等有关数据。

2.7、当下节桩沉压至自然地坪2.0米左右时，停机沉桩，清除下桩端板铁件锈斑及杂质，为上节桩供桩就位做好准备工作。

2.8、当上节桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂直线上，开始接桩，先焊三只定位点，把上下节桩，桩端板固定。

2.9、焊接接桩时，须备用二台CO2气体保护焊机，二名电焊工对称施焊。

对焊缝要求饱满，施焊完毕后经纬仪跟踪监测桩身垂直度。

2.10、施焊完毕后，经自检符合要求后，请旁站监理工程师对焊缝宽度、平整度、连续施焊饱满度，进行检查，符合要求后，停歇时间≥8分钟，才能允许启动上下桩静压。

2.11、上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测，桩身垂直度，水平仪测定桩顶标高（±

5.0㎜）。

2.12、沉桩至桩顶标高后，应认真正确无误地记录静压、压桩（上、下节）起讫时间、桩长、接桩时间、入桩时间（每节）、送桩深度、配载重量、压桩力、入土总深度、有效桩长，自然地坪标高、实际沉压桩顶标高等正确实际的实施数据。

六、工程技术质量保证措施

1、试桩

根据设计要求，为了正确判断地质勘察资料，进行一至二根试桩。

试桩时，根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩。

试桩前，必须向设计单位提供试桩资料。

试桩资料内容包括：

桩机型号、桩机自重及配重、±

0.00标高、自然地坪标高、桩型、桩长。

试桩必须满足设计双控要求：

设计桩长、压桩力如达不到设计要求，必须调整桩机配载重，直至满足设计要求。

试桩时，必须通知建设单位、监理单位、设计单位、质监单位、地勘单位有关人员到场。

根据试桩实际情况，设计签证施工工程桩的施工控制标准，并由土建、监理、勘察、桩基施工单位签证，试桩记录在上述单位签证后，成为桩机工程施工控制的标准。

2、确保成桩质量

2.1、管桩进场后，向监理单位提供原材料质量合格的钢筋试验报告、砼试块报告、出厂合格证，施工人员在管桩施工前对桩按2002浙G22管桩检验标准进行予检，对不合格管桩不能使用。

2.2、先张法予应力管桩外观质量检验标准：

成品桩质量

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩项处无孔隙

直观

桩径

±

5㎜

用钢尺量

管壁厚度

桩尖中心线

＜2㎜

顶面平整度

10㎜

用水平尺量

桩体弯曲

≤L/1200

2.3、成品桩运输、堆放、吊桩质量保证措施：

（1）、管桩强度等级达到100%才能出厂，且蒸气养护后，正常温度下静停7天后方可沉桩（浙G22）。

（2）、管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法、两点吊、（两支点法）距离桩端宜为0.2L（L为桩长度）绳索与桩身水平夹角不得小于45º

，装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

（3）、管桩运输过程中支点应满足两点的位置，（支点距离桩端0.2L处）并垫以锲形塞木，防止滚落，严禁层与层之间垫木，防止桩端距离不等而造成错位。

（4）、管桩堆放场地应压实平整，堆放场地强度应满足堆桩的强度及刚度要求，并有排水措施，以免产生不均匀沉降使管桩断裂，管桩堆放应按两点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面堆放。

（5）、予应力混凝土管桩进场后，根据提供的桩管资料，逐一进行检查验收，对检查结果不合格的桩，坚决给予退回。

3．如遇到群桩采取跳打式（防止桩位挤压导致偏移）。

（三）供桩就位

1、桩运置现场后，严格按施工平面图堆放（就近桩机）。

2、桩机吊起管桩时，采用单头起吊，吊点详见图示。

3、首先将液压稳桩器提升离大于桩的高度，然后按图示起吊，将桩套入桩帽对准桩位，回转，待桩入土一定深度。

采用两台正交设经纬仪控制桩架及管桩垂直度在一条中心线上，方可沉桩。

4、供桩就位时，须桩旋转起起吊扶直就位后，管桩进入桩架过程中，须用安全保护装置，严禁用双手扶直管桩，并须二次复核桩位，正确无误后，方可将管桩就位插入土中。

（四）静压沉桩

1、沉压桩前，必须对桩位进行三点式探桩，△（1.0m范围内），如有地障必须及时清理，待清理完毕后，方可沉压桩。

2、施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号、桩长，复核桩位、复核轴线无误后，方可沉桩。

3、桩垂直度控制：

工程桩起吊就位后，在沉桩前，须两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直度≤3㎜范围之内，压桩前须重新监测复核桩机挺杆，及桩身的垂直度，符合要求后，方可沉桩。

桩帽及桩顶平面要有良好的缓冲措施，防止桩顶压碎。

4、桩顶标高控制：

桩顶标高用水准仪监测控制，在送桩器标出送桩深度的标志（红线）要在离桩基础施工场地，较远的建筑物标出±

0.00的红三角，先将水准仪对准正三角，然后转动水准仪，对准送桩器上标高线，直到水准仪自镜横线，对准送桩的红线为止，并及时调正微调。

5、沉桩以设计单位在试桩记录签证的施工参数为工程桩施工控制标准，严格控制压桩长及压桩力。

（五）接桩

1、焊接时必须用二名电焊工，两台电焊机，同时对称施焊。

2、焊接前，事先检查上下二节桩接触面，在垂直度满足要求时，开始施焊，焊缝应连续饱满。

接桩应选择在桩穿过较硬的土层后进行，接桩时，上下段桩的中心偏差不应大于5㎜。

节点弯曲失高不得大于桩段的0.1%。

3、焊接采钢端板焊接法，