灌区引水管施工方案Word下载.docx
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数量
备注
土方开挖
M³
320
石方开挖
107
土石方回填夯实
231
DN500PE引水管
M
1000
公称压力1.25mpa
C15混凝土
3
DN500闸阀
个
2
Z45T-10型
引水干管（1＋000-4＋460）
1056
352
1300
DN355PE引水管
3460
6
DN355闸阀
DN355通气阀
1
DN355排空阀
消力池主要工程量
序号
148
土石方回填
32
4
碎石垫层
1.33
5
钢筋制安
T
0.62
混凝土
6.35
7
M7.5浆砌块石
66.23
8
M10砂浆抹面
㎡
三、施工总体布置方案
本工程拟计划安排一至两个作业班组，根据实际施工进度，适时增减设备，人员，确保在计划工期内完成施工作业任务。
1.施工用水
以坝区及采石场区各为据点，同时向管区依次推进施工。
生产生活用水主要以沿线山泉水，村庄用水为主。
必要时，生活用水采用坝区、采石场区运输为辅方式。
2.施工用电
以坝区及采石场区为据点，施工、生活用电采用移动式发电机为主。
以经济安全方式为佳。
3.施工用风
采用移动式空压机，发电机提供。
4.施工临时道路
根据施工图纸及管道走向，尽可能利用现有的进坝道路，村庄便道、村庄临时便道。
如需新修筑，则采取人工配合反铲施工。
本管道工程布设沿进坝道路布设，由于进坝道路宽约5米左右，部分路段不足5米，而管道开挖宽度至少在1.5米以上，且需一定堆土范围，则管道施工期间，应必须满足进坝道路有效宽度不小于4.5米宽，以致不影响进坝道路交通。
详见下图
四、工期计划
2015年1月20日-2015年6月20日完成管道铺设，消力池施工根据管道铺设施工强度及现场施工实际需要，采取平行作业方式择机完成施工任务，消力池施工计划时间25天。
五、施工重点、难点分析
1.本管道工程沿进坝道路内侧布设。
现进坝道路宽度约5米左右，部分路段不足5米，而管槽开时，开挖宽度至少不小于1.5米，且还需考虑一定范围用做堆，则管道施工期间，会造成不能满足行车的要求。
须根据施工实际情况，进行部分路段征地。
2.为便于后期对埋管进行维护，埋管上修建水沟不利于管道后期维护，埋设管道时，则须考虑修建50cm*50cm将平行埋管方向的浆砌石水沟，埋管紧挨水沟埋设。
3.由于进坝道路通行须满足大坝施工期间，重车行车要求，根据设计要求，埋管后回填土较薄，土质承载能力弱，则须考虑加深埋管深度，其中管顶以上50cm为回填土，50cm为块石。
4.为满足埋管施工要求，管道施工期间，进坝道路部分路段严重急转弯段会造成一定程度的影响通车，则涉及到部分管道桩号区间，应扩宽路段，急转弯严重段应取直。
由此，需增加临时征地，满足整体施工要求。
5.进坝道路沿线内侧多为高边坡，经常性发生滚石，遇雨水季节，经常性发生塌方，滑坡现象，严重影响管道施工，存在安全隐患。
为此，为保证开挖边坡稳定，应对高边坡进行加固和防护处理，考虑尽量减少征地的情况下，土质边坡砌筑混凝土挡墙，石质边坡喷锚支护。
六、主要施工方案
1.施工测量与放样
本工程工作将专门成立有丰富经验的测量人员组成的测量班子，全站仪1台、DS3水准仪2台、5米水准塔尺2支，在施工前对测量仪器进行检校正，对业主提供有关测量控制点、水准网点进行复核，确认无误后方可采用，并建立临时水准点。
测量工作应遵循“由整体到局部，先控制后碎部”的原则。
根据业主提供的平面坐标点、轴线控制点、水准网点，对管道轴线进行放样，定中线时每隔20-30米打一木桩，并在两侧做好引桩，以便复核之用，再用白石灰放出中心线。
根据设计提供的地上地下管线资料，标出管线冲突的地上、地下构筑物位置。
利用水准点测出原地面高程，并计算开挖深度及坡度，标出记号，保证不超挖，欠挖时采用人工开挖。
2.沟槽开挖
本项目开挖形式应符合设计要求。
根据本项实际情况考虑，埋管后的回填土会导致道路承载力不足，则建议增加埋管深度，由原设计埋深60cm变更为100cm，其中管顶以上50cm为回填土，50cm为块石。
本工程沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机开挖，以机械开挖人工整修的原则进行开挖。
开挖槽底如有地下水时采用明沟或集水坑用潜水泵抽水排水。
严格按已确定的沟槽断面尺寸开挖，沟壁应平整，槽底坡度要符合设计要求，禁止超挖。
石方开挖采用手风钻打眼小型爆破或破碎锤方式。
爆破开挖严格遵守实施爆破施工方案。
具体操作规程及相关规定详见《***水库爆破开挖施工方案》。
本工程项目拟计划破碎锤施工。
2.1施工中用,反铲挖掘机机械开挖，基底离设计标高约20CM时（一锹土），在铺管前，用人工突击开挖至设计标高，严禁超挖，基底保持原状土，不受扰动。
如遇土质较差地段或埋深的地段，需用钢板桩或挡板进行支护，一般情况下管节焊缝工作坑的两边各打4根以钢板桩支护。
2.2管道的沟槽开挖或回填应与管线的施工一致，开挖后尽快进行下步施工，开沟距离和亮槽时间应尽量短，防止土基破坏和地基承载力下降，以保证整个工期高效完成。
2.3开挖后，土方弃土于沟旁边，注意堆土的最大高度不得大于3M。
2.4进村管沟槽采用人工开挖回填的方式，尽量避免或减少对村道沟渠的损坏。
3.引水管安装
根据施工图纸指定水准系统的已知水准点，引至施工范围内，设置临时水准点。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
中心线测量时每隔20~30米打一中心桩，用白石灰放出管道中心线。
沟槽开挖严格按沟槽断面尺寸开挖，沟壁应平整，槽度坡度符合设计要求，禁止超挖和欠挖。
开挖的沟槽底标高在地下水位以下时，将采取排水设施，集水坑、水泵抽排等措施。
夜间须在沟槽两端及中间立警告标志及悬挂红灯。
管道安装采用机械人力相结合下管，以机械下管为主，人力下管为辅。
管道安装从下游向上游施工，下管前应对沟壁检查有无裂缝及坍塌的危险，底部土壤是否扰动，底部标高是否符合要求，放好沟底中心线，挖好必要的操作坑。
管道镇墩混凝土原材料检验，拌合、立模、浇筑、振捣、养护、拆模应严格按照混凝土施工工艺进行。
安装完毕，用水泥砂浆填塞时，其环形间隙应均匀，砂浆缝应密实，表面抹平。
所有预埋管道埋设的坡度和坡向应按施工图纸要求埋设。
预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。
3.1PE管安装
3.1.1．一般规定
（1）PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。
（2）PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
（3）PE给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。
对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
（4）PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
（5）PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。
（6）PE给水管道连接时，管端应保持洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
（7）PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
3.1.2电熔连接
3.1.2管子和管件的检查和清洁
⑴管子在对口之前，须对管子、管件的质量逐件逐根进行详细检查。
检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。
并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。
⑵对管子进行校直，凡是椭圆度不合要求的，可用整圆器进行整圆，否则不得使用。
⑶将对口的管子或管件的管腔内清除干净，不得有任何杂物和脏物。
再将管子外表面清理洁净。
3.1.3管子或管件对口
⑴安置加热器之前须对其表面进行检验和清理，应除去污垢和尘埃。
⑵将PE管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的毛屑、油污、尘埃等清除干净。
⑶将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口的端面是否平行，必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。
同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。
对口达到要求后，将夹具夹紧。
⑷加热之前须对机器的各个部位进行认真检查，然后清洁加热平板模的表面，除去污垢，保持清洁。
⑸电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时通电电源的电压和加热时间应符合电熔联机机具和电熔管件生产厂家的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
按照管件上所印有的加热时间、冷却时间输入到电熔仪电脑菜单上，按启动键。
焊接完毕后，观察孔内的物料会慢慢顶起。
拔下连接电线，便可进行下一步操作。
一般电熔操作方法是把所有管件全部预安装后，一次焊接成型。
⑹电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
3.1.4安全措施
（1）电热平模板、电热熔接口均属通过电热丝加热，操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。
（2）电熔接口时，屏幕显示必须正常方可熔接；
屏幕显示不正常时，应停止熔接。
控制箱应有专人看管使用。
（3）使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查全部设备，不得有漏电的可能。
（4）熔接过程，要指定专人看守，当电热平模板（电热铁）达到温度后，注意避免烫伤。
（5）电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专人管理和使用。
（6）电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。
3.1.5．管道敷设
（1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
（2）管道不得敷设在冻土上，敷设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
（3）PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。
管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。
在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（5）在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管的最小值经为PE管道管径加200mm；
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
（6）PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；
据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
（7）管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其
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