471稀介泵更换泵体讲解文档格式.docx

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总工意见

安监处领导意见

生产技术部

领导意见

协调部领导意见

471稀介泵更换泵体

一.组织管理

总负责人:

王小平

施工现场负责:

鲍征

施工班组:

机动班1班

预定施工时间:

2005年10月21日,施工时间约7小时左右,具体时间:

点钟至点钟。

二.具体施工工序及措施:

1.准备:

将准备好的泵搬运到现场将所用到的工具(包括扳手、撬杠、20t液压千斤顶、大锤、手锤等)备齐并搬运到现场做好人员分工对所有安全隐患进行预防或排除进行备用物品清查核实,申请调度室停电,准备拆卸;

2.更换工序:

首先选择合适的吊装位置开始拆卸泵与电机的连接拆卸泵的底角螺栓然后解除泵与各管路的连接把泵吊装到适当的位置清理泵的安装位置

把新泵吊装到安装位置并调整安装位置恢复泵与电机的连接恢复泵与各管路的连接给轴承处加合适的润滑油

固定泵的底角螺栓恢复其它连接记录有关数据;

3.试运行:

通知调度室送电起车观察运行状况做试运行状况记录;

4.现场清理:

收回工具收回旧部件;

5.预期结果:

工作在7小时内完成,设备试运正常;

6.安全工作:

严格执行停送电制度,穿戴好防护用品,进行施工前的安全培训,由于此项工作吊装操作较多,必须设专人指挥,专人操作,认真检查各吊装工具的安全系数,严格执行相关的安全技术操作规程;

7.标准化工作:

做好充分的组织工作,严格按照工序操作,严把质量关,设专人监督检查质量,把安全工作做到正规化,标准化,工作完毕后严格清理现场,恢复设备的正常运转,完成工作后认真填写工作完成记录。

检修人员签名:

机械维修部

601胶带机电机减速器操平找正

一.组织管理

施工总负责:

刘辉

施工人员:

机动1班

2005年10月21日,施工时间约10小时左右,具体时间:

二.具体施工工序及措施:

1.准备:

将所用到的工具(包括扳手、撬杠、大锤、导链、千斤顶、绳扣、挂钩等)备齐并搬运到现场将需油品(煤油)备用到现场做好人员分工对所有安全隐患进行预防或排除进行备用物品清查核实,申请调度室停电,准备拆卸;

2.更换工序:

首先将配重起吊在机头处选择适当的位置用卡板固定上下胶带择吊装位置把驱动滚筒吊装好开始松轴承座底角螺栓松电机、减速器底脚螺栓用千斤顶将驱动滚筒顶起一定高度后紧固轴承座螺栓利用薄厚不同的垫片,对电机、减速器进行操平找正紧固底脚螺栓恢复其它连接记录有关数据。

收回工具将安装部位擦洗干净收回旧部件;

工作在10小时内完成,设备试运正常;

7.标准化工作:

机械维修部

2005年10月20日

301胶带机硫化带面

乔正德

机动2班

2005年10月21日,施工时间约16小时左右,具体时间:

点钟至点钟。

二.具体硫化工序及措施:

将所用到的工具(包括硫化钢架、打磨机、木板、毛刷、扳手、导链等)及硫化材料(硫化器、胶料、胶等)备齐并搬运到现场将需油品(120#汽油)备用到现场做好人员分工对所有安全隐患进行预防或排除进行备用物品清查核实,申请调度室停电,准备硫化;

2.硫化工序:

首先拆卸托辊架选择适当的位置固定好硫化钢架和木板用工具刀割除废胶面用打磨机对其进行打磨用120#汽油清洗带面和钢丝铺底胶涂抹芯胶铺面胶上挡条、合模加压加温保温(30分钟)冷却恢复其它连接记录有关数据。

收回工具将安装部位清扫干净收回旧部件;

工作在16小时内完成,设备试运正常;

严格执行停送电制度,穿戴好防护用品,进行施工前的安全培训,认真检查各拉紧工具的安全系数,严格执行相关的安全技术操作规程;

6301胶带机更换偶合器

总负责人:

安全技术负责:

徐常勇

2005年10月22日,施工时间约8小时左右,具体时间:

二.施工措施

1.设备工作状态:

暂时可正常工作,偶合器漏油严重。

2.使用工具及材料:

5T导链一台,3T导链两台,2T和1T导链各一台,1M绳扣四条,卸扣4个,12、24寸活扳手各两把,17-41两用扳手两套,手钳2把、偶合器一台。

3.主要工序:

将所有准备工作做好严格执行停电、验电、挂锁制度拆除电机与偶合器的连接拆除偶合器与减速器的连接更换偶合器恢复减速器与偶合器的连接恢复电机与偶合器的连接操平找正固定电机底角螺栓恢复偶合器防护罩的安装恢复所有连接给偶合器加油试运没问题时清理现场。

4.预期结果:

工作在8小时内完成,设备试运正常;

三.安全措施:

1.各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:

安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);

2.各现场参与人员在开工前10个小时内不得饮酒,严禁酒后上岗,确保每位现场人员精神状态良好;

3.各现场负责人员积极做好防火预防措施,将必要的灭火装置准备到现场。

注意电气焊夜间使用防火安全事项。

4.严格按照特种工器具使用要求进行操作,不能麻痹大意;

特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶使用等;

5.由于检修期间系统前后操作项目多,同一项目中人员多,容易出现秩序紊乱现象,要求各现场负责人在管理好现场的同时做好起停车时系统前后的协调及安全管理工作。

提高自保互保的警觉;

6.现场使用氧气电焊必须先清理现场积尘、杂物,并用水将作业地点易燃物品用水浇湿;

7.在各项检修工作工程中,要求严格执行停送电制度;

协调部值班人员做好停送电工作。

8.各检修项目负责人抓好检修工作确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。

9.作业完毕,必须指定专人,认真检查作业安全,确认无隐患,方可离开;

10.作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;

11.完成检修工作后,相关检修人员必须清理恢复现场,做到文明施工。

12.各现场工作人员必须参加机械维修部在施工前的安全教育和安全工作布置会议。

四.标准化工作:

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