螺旋输送机传动装置设计汇编Word格式.docx

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螺旋输送机传动装置设计汇编Word格式.docx

10.减速器附件的选择及箱体的设计………………………….17

11.润滑密封…………………………………………………….17

12.减速器装配图………………………………………...18

三、参考文献………………………………………..21

一、机械设计课程设计任务书

题目:

(1)总体布置简图:

工作条件:

螺旋输送机主要用于运送粉状或碎粒物料,如面粉、灰、砂、糖、谷物等,工作时运转方向不变,工作载荷稳定;

工作寿命8年,每年300个工作日,每日工作8h。

(2)运输机的设计参数:

(题号4)

参数、题号

1

2

3

4

减速器输出轴转矩T/(N.m)

80

95

100

150

减速器输出轴转速n/(r/min)

180

170

115

(3)设计内容

1、电动机的选择与其它参数选择计算

2、设计带轮传动和齿轮传动

3、设计输出传动轴和输入传动轴

4、滚动轴承的选择

5、联轴器的选择

6、减速器附件的选择及箱体设计

7、润滑与密封

8、绘制装配图、零件图

9、编写设计说明书

(4)设计任务

1、设计说明书一份

2、齿轮、带轮零件图各一张、传动轴零件图两张

3、减速器总装配图一张

二、减速器各零件的设计计算及说明

1、选择电动机

计算内容

计算说明

计算结果

(1)确定电动机功率

输送机的输出功率为:

P输送机=9550T/n输送机=1.8kw

查课本表2-3得,η轴承=0.98,η齿轮=0.97,η联轴器=0.99

η带轮=0.96

总效率η总=η轴承²

η齿轮η带η联轴器=0.982x0.97x0.96x0.99=0.89

则电动机输出功率:

P电机=P输送机/η总=2.03kw

综合考虑及查课本表20-1可知Ped=2.2kw

P电=1.68kw

η总=0.89

(2)确定电动机的转速

根据表2-2,取普通V带传动比,i带=2~4,i齿=3~6,i总=6~24,i总=n电/n减,n电=(6~24)x115=(690~2760)r/min,由表20-1可知,选用转速为1500r/min其满载转速为1420r/min,

电动机型号为Y100L1-4

Ped=2.2kw

nm=1420r/min

(3)选择电动机类型

按已知的工作要求和工作条件,选用Y系列型号为Y100L1-4笼型三相异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V。

2、传动比计算与分配

总传动比i=nm/n输送机=1420/115=12.3

分配传动比:

根据传动比范围知,i带轮=3,i齿轮=i/i带轮=12.3/3=4.1

i=12.3

i带轮=3,i齿轮=4.1

3、计算各轴的转速和转矩

(1)各轴转速

n电=nm=1420r/min,n2=115r/min,n1=n2*i齿轮=471.5r/min

大齿轮轴即I轴:

P0

P1=η轴承η带轮η联轴器P电机=0.98×

0.96×

0.99×

2.03kw=1.9kw

n1=n电/i带=617r/min,T1=9550P1/n1=9550x1.56/617N·

m=24.14N·

m

小齿轮轴即Ⅱ轴:

P2==1.5kw

n2=180r/min,T2=9550P2/n2=9550x1.5/180=79.58N·

n电=1420r/min

n1=471.5r/min

T1=24.14N·

n2=115/min

T2=79.58N·

4、V带传动设计

(1)确定计算功率Pc

根据V带传动工作条件,查课本表11-7,可得工作情况系数KA=1.4,则Pc=KAP电=1.4×

1.68kw=2.35kw

Pc=2.35kw

(2)选取V带型号

根据Pc、n电,由课本图11-6选用A型V带

采用实心式

选用A型V带

(3)确定带轮基准直径dd1、dd2

由课本表11-8,图11-6选dd1=100㎜,则

dd2=i带dd1=230mm

dd1=100㎜

dd2=230mm

(4)确定结构尺寸

根据课本p148,表11-9得e=15,fmin=10

①主动轮尺寸:

根据素材p219式15-2,d≥=14.55~16.08mm

ds=20mm,l=(1.5~2)ds=30-40mm,ha=1.75,da1=dd1+2ha=103.5mm

②从动轮尺寸:

dh=(1.8~2)ds=36~40mm,da2=dd2+2ha=233.5mm,ho=12

σ=6,dr=da2-2(ho+d)=194mm,do=(dh+dr)/2=115mm,s=(0.2~0.3)B=7~10.5mm,s1≥1.5s=15mm,s2≥0.5s=5mm

③轮槽尺寸:

根据素材p148,表11-9得,bd=11,hamin=2.75

ds=20mm

l=30-40mm

ha=1.75

da1=103.5mm

dh=36mm

da2=233.5mm

dr=194mm

do=115mm

s=7~10.5mm

bd=11

hamin=2.75

(5)验算带速v

v=πdd1n1/60×

1000=3.14×

100×

1420/60×

1000

=7.43m/s,

v在5~15m/s范围内,故带的速度合适

v=7.43m/s

(6)确定V带的基准长度和传动中心距a

因0.7(dd1+dd2)<

a0<

2(dd1+dd2),即350<

a0<

故初选中心距a0=450mm,V带所需基准长度

L0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)²

/4a0≈1427.49mm

由课本表11-2知,选取带基准长度Ld=1400mm

实际中心距a=a0+(Ld-L0)/2=422.51mm

a0=450mm

L0=1427.49mm

Ld=1400mm

a=422.51mm

(7)验算主动轮上的包角α1

α1=180°

-57.3°

(dd2-dd1)/a=163.45>

120°

故包角合适

α1=163.45°

(8)计算V带的根数Z

查课本表11-3、表11-4、表11-5、表11-6,可知

P0=1.28kw,△P0=0.11,Ka=0.82,KL=1.09

Z=Pc/(P0+△P0)KaKL=2.35/(1.28+0.11)x0.82x1.09=1.89(根)取Z=2根,B=(Z-1)e+2fmin=35mm

Z=2根

(9)计算V带合适的初拉力Fo

查课本表11-1,可知q=0.1kg/m,则

Fo=500Pc(2.5/Ka-1)/+qv2=500x2.35/(2.5/0.82-1)+0.1x9.292=138.19N

Fo=138.19N

(10)计算作用在带轮轴上的压力FQ

FQ=2FoZsin(α1/2)=549.96N

FQ=549.96N

(11)带轮结构

由带轮基准直径可知带轮形式为实心式

5、齿轮传动设计

(1)选择齿轮材料及精度等级

选用硬齿面齿轮组合,小齿轮选用

20CrMnTi,渗碳淬火,硬度为56~62HRC;

大齿轮

选用40Cr,表面淬火,硬度为48~55HRC(见课本表12-3),由表12-2选8级精度

小齿轮选用20CrMnTi,大齿轮选用40Cr,选8级精度

(2)按轮齿抗弯强度设计

1)转矩T1=9.55×

106P减/n减=79583.3N·

mm

2)载荷系数K,查课本表12-4取K=1.4

T1=79583.3

3)齿数Z1、螺旋角β、齿形系数Ψa

小齿轮齿数Z1取20,则大齿轮齿数Z2=68,初选螺旋角β=15°

,则ZV1=Z1/cos2β=22.22

ZV2=Z2/cos2β=75.55,由课本图12-25查得

齿形系数YF1=2.81,YF2=2.27,取Ψa=0.4

Z1=20,Z2=68

ZV1=22.22

ZV2=75.55

β=15°

Ψa=0.4

4)许用弯曲应力[σF]

由课本图12-26查得σFlim1=370MPa,

σFlim2=320MPa,由课本表12-5查得SF=1.5

则[σF]1=σFlim1/SF≈246.66MPa,

[σF]2=σFlim2/SF≈213.33MPa

因YF1/[σF]1≈0.0114,YF2/[σF]2≈0.0107

且YF1/[σF]1>

YF2/[σF]2,则

mn≥³

√3.2KT1YF1cos²

β/Ψa(u+1)Z1²

[σF]1≈1.61mm,由课本表12-1取mn=1.75mm

[σF]1=246.66

MPa,

[σF]2=213.33

mn=1.75mm

5)确定结构尺寸

端面模数mt=mn/cosβ=1.69

端面压力角at=arctantanan/cosβ=21.5

分度圆直径dd1=100mm,dd2=230mm

齿顶高ha=mn=1.75mm,齿根高hf=1.25mn=2.18mm

全齿高h=ha+hf=3.93mm

顶隙c=hf-ha=0.43mm,顶齿圆直径da1=dd1+2ha=103.5mm

da2=dd2+2ha=233.5mm,齿根圆直径df1=dd1-2hf=95.64mm

df2=dd2-2hf=225.64mm,中心距a=mn(z1+z2)/2cosβ=79.7mm

mt=1.69

at=21.5

ha=mn=1.75mm

hf=2.18mm

h=3.93mm

c=0.43mm

df1=95.64mm

6)确定中心距及螺旋角β

中心距a=mn(Z1+Z2)/2cosβ=61.59mm,取a=61.5

螺旋角β=arccos[mn(Z1+Z2)/2a]=16°

20´

´

齿宽b=Ψa·

a=0.4×

61.5mm=24.6mm

经圆整后取b2=25mm,b1=30mm

a=61.5mm

β=16°

b1=30mm

b2=25mm

7)验算齿面接触强度

由课本图12-23、12-5可得,σHlim1=1420MPa

σHlim2=1200MPa,SH=1.1,故

[σH]1=σHlim1/SH=1290MPa,

[σH]2=σHlim2/SH=1091MPa,则

σH=305√(u+1)KT1/uba²

=987<

[σH2],

因此安全

σH=987MPa

8)齿轮的圆周速度

V=πd1n1/60

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