露天矿技术标准Word下载.docx
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2.0.5离孔缘0.3米的范围内岩粉必须清理掉,防止岩粉倒流;
所有待爆的炮孔都必须加设护孔装置。
2.0.6钻机按设计方向钻孔,倾角偏差为±
20°
2.0.7所有到界台阶穿孔爆破必须采用控制爆破,以保证到界台阶和边坡的稳定。
2.0.8工作面保持整洁:
1风管、电缆摆放整齐。
2待爆工作面无废料、爆破前必须将护孔所用的包装物清理干净。
2.0.9充填材料必须选用粘土等材质进行,严禁使用碎石等材料进行。
充填物必须高出爆孔口10cm以上。
充填高度必须符合国家标准有关规定,孔深超过8米充填高度不得低于3米,孔深6-8米充填高度不得低于2.5米,孔深小于6米充填高度最小不得小于2米且不得小于其最小抵抗线120%等。
2.0.10在煤台阶实施爆破作业,炮孔充填物必须使用粘土等物质充填,严禁采用煤粉充填。
为防止火灾发生,煤台阶爆破前必须洒水降尘和降温。
2.0.11临近到界台阶时,应采用控制爆破,不得超钻并采取减震措施。
2.0.12深孔爆破(孔深大于5米)警戒水平距离:
人员200米以上机械设备150米以上,二次爆破:
炮眼法不得小于200m,裸露法不得小于400m。
2.0.13加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
2.0.14炮孔温度超过60℃度不得装药,雷电天气不得装药,夜间不得作业等
2.0.15严禁明炮,大块处理必须进行打眼小炮处理
2.0.16发现盲炮时必须进行处理。
处理盲炮时,严禁穿孔机按原孔位穿孔,应在距瞎炮孔0.5~1m处重新穿孔,孔深与原孔相等,重新装药放炮。
2.0.17爆堆伸出和沉降:
符合爆破设计和采装要求,爆堆伸出不得超过台阶高度的1.2-1.5倍,且不得占道,爆堆隆起不得超过采高,爆堆沉降不得影响采装效率,隆起和沉降要均匀。
2.0.18拉底:
采后平盘上不得出现高0.5-0.7m,直径3-5m以上的拉底
2.0.19伞檐:
采完以前掌子坡顶不得出现突出2m、长5m以上的伞檐。
2.0.20硬帮:
采完后掌子坡面不得出现突出2m、长5m以上的硬带。
2.0.21采装后留下的超限大块每30m长度内的块数分岩种不得超出如下规定:
岩种
不冻季
冻季
软岩
2
3
硬岩
5
3采剥工程
3.0.4帮齐:
1非靠界时,采完的掌子长30米内凸凹不得超过1米。
2靠界时,采完后的坡顶线不得超过设计坡顶线1米。
3.0.5底平:
工作平盘要平顺,每30米范围内高低差不超过0.5米,保证运输车辆行走畅通。
3.0.6采完后掌子面不得出现1.5米的伞檐
3.0.7统计量与实测量与实际测量之比不得超过±
5%。
3.0.8工作面洒土高度规定:
斗容在4m3及以下的采剥设备,不得超过0.5m,。
3.0.9工作面整洁:
1不能装车的大块摆放到掌子根部或采掘工作面以外并摆平。
2无废弃物、杂物、煤顶、煤帮、清理及时。
3煤掌子无明火。
3.0.10台阶技术参数:
1设计确定剥离、采煤台阶高度为10m,
2台阶坡面角不低于设计要求,工作台阶:
75o,到界和端帮台阶:
65o。
3.0.11考虑自卸卡车平盘调车及发挥勾机效率,一个采掘带宽度确定为30m,拉沟底宽确定为25m。
。
3.0.12工作面平盘宽度不小于设计最小工作平盘宽度50米,非工作平盘宽度20米,工作平盘宽度由采宽、爆堆伸出、运输道路、安全宽度等组成。
见下图
3.0.13
1、到界台阶安全土档见附图1(Ⅰ类土挡)
2、工作平盘安全土挡见附图1(Ⅱ类土挡)
4运输道路
4.0.1露天矿运输工程道路分干线、移动线。
主要技术参数有:
路面宽度、路面平整度、横向坡度、磨耗层、最小平面曲线半径、纵坡坡度、最大行车速度。
1干线:
联接采掘场、外排土场、选煤场等使用年限在一年以上的道路。
2移动线:
铺设在采掘工作面、排土场工作面范围内的道路。
4.0.2道路平面一般由路基、路面、路肩、排水沟和挡墙等组成。
4.0.3路面宽度:
不小于设计宽度
A.采场主干运输道路宽度20米。
B.采场、排土场移动运输道路宽度15米。
C.排土场主干运输道路宽度30米。
4.0.4雾天和烟尘影响视线时,应开亮防雾灯或前大灯,并靠边减速行驶,前后车距不得小于30m,车速不超过20KM/H。
能见度不足30m时应暂时停驶。
4.0.5有弯道的区段应在标准直线路段路面宽度基础上,进行加宽,曲线加宽2米。
加宽应由曲线起、终点以外的直线段以5%速率递增,直到达到进入曲线的要求值,。
4.0.6平面曲线段与直线段的联接:
为圆曲线与直线段直接联接,不设缓和曲线。
4.0.7路肩:
干线道路、服务年限在1年以上的联络道路应在路面两侧设不小于1.5m宽的路肩,困难地段可将路肩宽度减至1m;
工作面道路和联络道不设路肩。
当道路全为岩石铺垫时可以不设路肩。
4.0.8道路的通视距离规定为:
停车视距不小于50米,会车视距不小于100米。
当通视距离不能满足上述要求时,应将妨碍通视的障碍物予以清除或修整。
4.0.9当路基为坚硬岩石时,可适当减少垫层厚度或不设垫层。
4.0.10当路基为风化煤、风化岩石,泥岩时,一般的筑路材料为采场剥离岩石,铺垫厚度不低于0.5米。
磨耗层使用的材料为戈壁料或膨润土铺垫厚度不小于0.3米。
经过装载机或推土机的平整和平路机的精平、洒水车的洒水、大卡车的碾压,道路会变的异常光滑和平整,经过一段时间的设备运行后,再由平路机平整,增加道路的固结、平整。
4.0.11为使车辆在弯道行驶时不致发生横向滑动,抛撒剥离物、煤,应设置弯道超高横坡。
弯道超高横坡应在曲线起、终点以外的直线段以5%速率递增,直到进入曲线的要求值。
4.0.12最大道路坡度限制:
一般8%,困难地段可达12%。
当按限制坡度爬坡超过200米时,道路应设坡度不大于3%、长度不小于30米的缓坡,有利于设备正常运行。
4.0.13变坡点竖曲线半径和竖曲线长度:
在变坡点都应设置圆形竖曲线,只有当所采用的竖曲线外矢距值小于0.05m时,方可不设竖曲线。
当变坡点为凸型时,竖曲线半径不应小于500m;
当变坡点为凹型时,竖曲线半径不应小于400m。
竖曲线长度不应小于10m,否则应加大竖曲线半径。
4.0.14道路交叉点(交叉点系指各交叉道路交汇公共部分的包络线包围的道路区域)应是同一坡度。
各交叉道路的变坡点竖曲线起点应距交叉点至少20m。
4.0.15道路交叉处应设指示和警示牌板。
4.0.16露天矿运输道路应设置醒目的警标、路标等各种标志牌。
4.0.17采场设计最大行车速度20km/h。
4.0.18最小平面曲线半径25m。
4.0.19路面平整度:
不允许出现直径35㎝,凸凹10㎝以上坑包,无翻浆,冒泥现象。
4.0.20横向坡度:
横向坡度保持在1.5—2.5%。
4.0.21道路排水沟保持畅通。
4.0.22道路整洁:
无积水、无冰雪、无浮土、无杂物、无落石(10㎝以上)。
4.0.23安全土挡:
1、主干运输道路设置安全土挡高度不小于汽车轮胎直径2/5,底宽不小于轮胎直径的0.95倍。
见附图1(Ⅰ类土挡)
2、移动斜坡道临空面必须设置安全土挡。
见附图1(Ⅱ类土挡)
5排土工程
5.0.4帮齐:
沿排土坡顶线方向凹凸不得超过1m。
5.0.5排土工作面平整度:
排土场作业区内每25m长起伏不超过0.5m。
5.0.6排土台阶高度应严格按设计执行,
1排土场最大排器标高+640水平。
2排土台阶最大高度不大于30m,分二个排土台阶。
3排土场最大排弃高度60米。
4排土场最终帮坡角20o。
5排土场最终松散系数1.15。
5.0.7排土工作面沉降:
为了防止掌子沉降,沿排土方向保持3%—5%的反坡。
5.0.8排土场工作面标高:
保持设计标高。
5.0.9距排土工作线30米处,应按质量标准化要求修设道路。
5.0.10安全挡墙:
安全挡墙高度不得小于轮胎外径的2/5;
安全挡墙要保持连续。
见附图1(Ⅱ类土挡)
5.0.11推土时,严禁设备沿平行坡顶线方向推土。
5.0.12同一位置排土时,下一辆汽车须在距排土点20m外的地点待卸,等前一辆车驶出排土工作位置后,方可进入
5.0.13排土场指挥人员不得远离排土工作面50m以外。
排土指挥人员应在驾驶员一侧,并与车保持3~5m的安全距离,严禁在车尾指挥。